一种消音效果好的发电机组外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及发电机组领域，具体公开了一种消音效果好的发电机组外壳，包括发电机外壳，且发电机外壳的一侧安装有第一排气口，所述第一排气口的正下方安装有第二排气口，所述发电机外壳的正前方安装有散热孔，所述发电机外壳的下端安装有移动滚轮，且发电机外壳的另一侧安装有燃气轮机进气口，所述发电机外壳内侧安装有发泡吸音层，所述发泡吸音层的下端安装有组合吸声板，所述组合吸声板的内部设置有吸音通孔。当噪音通过组合吸声板时，吸音通孔使得组合吸声板呈现断桥形式，从而可以增加噪音传递时的能量损耗，减低声音的传递效果，发泡吸音层中间的蜂窝状通孔可以再次对穿过组合吸声板的噪音起到消耗减弱的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种消音效果好的发电机组外壳
本技术涉及发电机组领域，具体是一种消音效果好的发电机组外壳。
技术介绍
发电机组在柴油机发电机组体积缩小温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转，利用电磁感应原理，发电机就会输出感应电动势，达到发电的效果。但是，由于发电机组在工作中会产生较大的噪音，目前市场上的发电机组的外壳没有很好的消音效果效果。因此，本领域技术人员提供了一种消音效果好的发电机组外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消音效果好的发电机组外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消音效果好的发电机组外壳，包括发电机外壳，所述发电机外壳的上表面安装有冷却风扇，且发电机外壳的一侧安装有第一排气口，所述第一排气口的正下方安装有第二排气口，所述发电机外壳的正前方安装有散热孔，所述散热孔的一侧安装有检修门，所述发电机外壳的下端安装有移动滚轮，且发电机外壳的另一侧安装有燃气轮机进气口，所述发电机外壳内侧安装有发泡吸音层，所述发泡吸音层的下端安装有组合吸声板，所述组合吸声板的内部设置有吸音通孔。作为本技术再进一步的方案：所述燃气轮机进气口内部安装有燃气轮机，所述燃气轮机的一端安装有连轴器，所述连轴器的一端连接发电机。作为本技术再进一步的方案：所述第一排气口的内部安装有燃气轮机排气管，所述第二排气口的内部安装有发电机排气管,所述燃气轮机排气管的上端安装有排气消音器，所述发电机外壳的上表面安装有换气扇。作为本技术再进一步的方案：所述换气扇与发电机外壳贯通连接，所述第二排气口与发电机排气管贯通连接，所述第一排气口与燃气轮机排气管贯通连接，所述排气消音器外接电路。作为本技术再进一步的方案：所述发电机与连轴器转动连接，所述燃气轮机与连轴器转动连接，所述燃气轮机进气口与燃气轮机贯通连接。作为本技术再进一步的方案：所述燃气轮机进气口与发电机外壳贯通连接，所述第一排气口、第二排气口与发电机外壳贯通连接。作为本技术再进一步的方案：所述检修门与发电机外壳通过合页转动连接，所述冷却风扇与发电机外壳贯通连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：优选的发泡吸音层，传统的发电机组的降噪多是利用排管进行降噪效果，无法保证噪声通过发电机外壳传递出去的噪声，当噪音通过组合吸声板时，因为吸音通孔的作用，使得组合吸声板呈现断桥形式，从而可以增加噪音传递时的能量损耗，减低声音的传递效果，发泡吸音层中间的蜂窝状通孔，可以再次对穿过组合吸声板的噪音起到消耗减弱的目的，从而保证发电机外壳的消音能力，避免了传统的单层外壳或者是只有吸音海绵层的发电机外壳，无法保证对噪音的消除，且发泡吸音层和组合吸声板的设置，还可以对发电机外壳内部工作产生的热量起到吸收排散的目的。附图说明图1为一种消音效果好的发电机组外壳的结构示意图；图2为一种消音效果好的发电机组外壳的内部结构示意图；图3为一种消音效果好的发电机组外壳消声结构示意图。图中：1、发电机外壳；2、第一排气口；3、第二排气口；4、检修门；5、移动滚轮；6、冷却风扇；7、散热孔；8、燃气轮机进气口；101、换气扇；102、燃气轮机；103、发电机；104、燃气轮机排气管；105、发电机排气管；106、连轴器；107、发泡吸音层；108、吸音通孔；109、组合吸声板；1010、排气消音器。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种消音效果好的发电机组外壳，包括发电机外壳1，发电机外壳1的上表面安装有冷却风扇6，且发电机外壳1的一侧安装有第一排气口2，第一排气口2的正下方安装有第二排气口3，发电机外壳1的正前方安装有散热孔7，散热孔7的一侧安装有检修门4，发电机外壳1的下端安装有移动滚轮5，且发电机外壳1的另一侧安装有燃气轮机进气口8，发电机外壳1内侧安装有发泡吸音层107，发泡吸音层107的下端安装有组合吸声板109，组合吸声板109的内部设置有吸音通孔108。在图1、2、3中：燃气轮机进气口8内部安装有燃气轮机102，燃气轮机102的一端安装有连轴器106，连轴器106的一端连接发电机103，第一排气口2的内部安装有燃气轮机排气管104，第二排气口3的内部安装有发电机排气管105,燃气轮机排气管104的上端安装有排气消音器1010，发电机外壳1的上表面安装有换气扇101，换气扇101与发电机外壳1贯通连接，第二排气口3与发电机排气管105贯通连接，第一排气口2与燃气轮机排气管104贯通连接，排气消音器1010外接电路，发电机103与连轴器106转动连接，燃气轮机102与连轴器106转动连接，燃气轮机进气口8与燃气轮机102贯通连接，燃气轮机进气口8与发电机外壳1贯通连接，第一排气口2、第二排气口3与发电机外壳1贯通连接，检修门4与发电机外壳1通过合页转动连接，移动滚轮5与发电机外壳1转动连接，冷却风扇6与发电机外壳1贯通连接。在图1中：冷却风扇6的设置可以起到帮助发电机组内部的散热的目的，检修门4可以用于对内部器件的检修作用，散热孔7的设置可以起到辅助散热到目的，移动滚轮5的可以起到对装置的移动效果。在图2中：燃气轮机排气管104和发电机排气管105是通过把吸声材料固定在气流通道的内壁上，能构成了阻性消音器的效果，当声波进入燃气轮机排气管104和发电机排气管105时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过排气消音器1010的声波减弱，从而达到减弱噪音的目的。在图3中：当噪音通过组合吸声板109时，因为吸音通孔108的作用，使得组合吸声板109呈现断桥形式，从而可以增加噪音传递时的能量损耗，减低声音的传递效果，发泡吸音层107中间的蜂窝状通孔，可以再次对穿过组合吸声板109的噪音，起到消耗减弱的目的，从而保证发电机外壳1的消音能力。本技术的工作原理是：在发电机外壳1内部的燃气轮机102和发电机103开始工作时，燃气轮机102和发电机103排气噪声是整个装置中噪声中能量最大,成分最多的部分，通过燃气轮机排气管104和发电机排气管105的设置，可以起到对噪音进行一部分的消减，燃气轮机排气管104和发电机排气管105是通过把吸声材料固定在气流通道的内壁上，能构成了阻性消音器的效果，当声波进入燃气轮机排气管104和发电机排气管105时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过排气消音器1010的声波减弱，从而达到减弱噪音的目的，但是在燃气轮机102和发电机103工作时振动产生的噪音会通过发电机外壳1传递出去，当噪音通过组合吸声板109时，因为吸音通孔108的作用，使得组合吸声板109呈现断桥形式，从而可以增加噪音传递时的能量损耗，减低声音的传递效果，发泡吸音层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消音效果好的发电机组外壳，包括发电机外壳(1)，其特征在于，所述发电机外壳(1)的上表面安装有冷却风扇(6)，且发电机外壳(1)的一侧安装有第一排气口(2)，所述第一排气口(2)的正下方安装有第二排气口(3)，所述发电机外壳(1)的正前方安装有散热孔(7)，所述散热孔(7)的一侧安装有检修门(4)，所述发电机外壳(1)的下端安装有移动滚轮(5)，且发电机外壳(1)的另一侧安装有燃气轮机进气口(8)，所述发电机外壳(1)内侧安装有发泡吸音层(107)，所述发泡吸音层(107)的下端安装有组合吸声板(109)，所述组合吸声板(109)的内部设置有吸音通孔(108)。/n

【技术特征摘要】
1.一种消音效果好的发电机组外壳，包括发电机外壳(1)，其特征在于，所述发电机外壳(1)的上表面安装有冷却风扇(6)，且发电机外壳(1)的一侧安装有第一排气口(2)，所述第一排气口(2)的正下方安装有第二排气口(3)，所述发电机外壳(1)的正前方安装有散热孔(7)，所述散热孔(7)的一侧安装有检修门(4)，所述发电机外壳(1)的下端安装有移动滚轮(5)，且发电机外壳(1)的另一侧安装有燃气轮机进气口(8)，所述发电机外壳(1)内侧安装有发泡吸音层(107)，所述发泡吸音层(107)的下端安装有组合吸声板(109)，所述组合吸声板(109)的内部设置有吸音通孔(108)。


2.根据权利要求1所述的一种消音效果好的发电机组外壳，其特征在于，所述燃气轮机进气口(8)内部安装有燃气轮机(102)，所述燃气轮机(102)的一端安装有连轴器(106)，所述连轴器(106)的一端连接发电机(103)。


3.根据权利要求1所述的一种消音效果好的发电机组外壳，其特征在于，所述第一排气口(2)的内部安装有燃气轮机排气管(104)，所述第二排气口(3)的内部安装有发电机排气管(105),所述燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：福建申工电源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35