一种根键式浆块注浆锚杆制造技术

本实用新型专利技术属于支护技术领域，涉及一种根键式浆块注浆锚杆，具体包括锚杆杆体、托盘、螺母和注浆止浆塞，所述托盘设置有中心通孔，所述锚杆杆体的尾端依次贯穿注浆止浆塞、托盘的中心通孔与螺母连接；所述锚杆杆体上设置有若干个突起式注浆管和若干个注浆孔，所述突起式注浆管与注浆孔的位置交错设置。本实用新型专利技术所述根键式浆块注浆锚杆自身设置有普通注浆孔和突起式注浆孔两种不同方式的注浆孔。施工中突起式注浆孔可使浆液流动方向改变形成浆块，增大侧摩阻力。普通注浆孔则可以使浆液继续竖向流动，确保锚杆全长锚固。双类型的注浆孔设计既实现了锚杆注浆根键浆块的产生，又保证了锚杆注浆的饱和度。

【技术实现步骤摘要】
一种根键式浆块注浆锚杆
本技术属于支护
，涉及一种根键式浆块注浆锚杆。
技术介绍
传统的土体注浆锚杆是以浆液由注浆孔沿着锚杆杆身扩散分布，浆液将锚杆杆身与土体粘结成整体，从而使锚杆与土体共同受力。这种粘结锚固方式由于注浆过程中，浆液的饱和度由于土体性质不同受到影响，致使锚杆支护受力效果下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种根键式浆块注浆锚杆，解决现有粘结锚固方式由于注浆过程中，浆液的饱和度由于土体性质不同受到影响，致使锚杆支护受力效果下降的技术问题。本技术的实现过程如下：一种根键式浆块注浆锚杆，包括锚杆杆体、托盘、螺母和注浆止浆塞，所述托盘设置有中心通孔，所述锚杆杆体的尾端依次贯穿注浆止浆塞、托盘的中心通孔与螺母连接；所述锚杆杆体上设置有若干个突起式注浆管和若干个注浆孔，所述突起式注浆管与注浆孔的位置交错设置。进一步，所述突起式注浆管的高度为3-5mm，所述突起式注浆管的内径为3-5mm。进一步，所述注浆孔的内径为3-5mm。进一步，所述锚杆杆体为中空钢管。进一步，所述锚杆杆体的外径为32-50mm，所述锚杆杆体的壁厚为3-5mm，所述锚杆杆体的长度根据工程实际情况需要而定。进一步，在锚杆杆体的径向方向上，每两排注浆孔后设置一排突起式注浆管，以此类推排布，每排突起式注浆管与每排注浆孔的位置平行。进一步，每相邻两排注浆孔或突起式注浆管的排距为40-60mm，相邻的注浆孔与突起式注浆管之间的排距为40-60mm。进一步，所述锚杆杆体的外表面设置有连续的外螺纹。进一步，所述螺母设置有与锚杆杆体的外螺纹相匹配的内螺纹。进一步，所述锚杆杆体的尾端依次贯穿注浆止浆塞、托盘的中心通孔与螺母通过螺纹连接。本技术的积极效果：(1)高锚固力的多点根键设计本技术所述根键浆块式注浆锚杆突破了以往注浆锚杆全长锚固的理念，在浆液包裹杆体形成粘结效果之外，又在横向增加了根键浆块，提高了锚杆的锚固摩擦力。(2)浆液流动方向的改变传统注浆锚杆，浆液由上至下沿杆身竖向流动，虽然也能实现对锚杆的全长粘结，但对于土体性质较差的土层，孔壁周围土体往往并未能实现有效加固，同时浆液的饱和度也会受到影响。本技术所述根键浆块式注浆锚杆由于突起式注浆孔的存在，浆液流动方向先横向再竖向，先形成若干横向浆块，再竖向向下流动包裹杆身。在横向浆块形成的过程中，孔壁中松散土体会随着浆液一起向下流动包裹杆身，有效确保孔壁土体的注浆加固效果。(3)简便快捷的施工方式本技术所述根键式浆块注浆锚杆施工过程与传统注浆锚杆相同，无需再另行购置施工机械。浆液与土体混合形成浆块的过程中，周围土体受到挤压，又间接实现了对土体的挤压加固作用，同时突起式注浆孔本身就是兼具有多点摩擦的作用设计，这将使根键浆块式注浆锚杆的早期支护强度有效增加，显示了良好的工程应用前景。(4)双类型注浆孔的设计本技术所述根键式浆块注浆锚杆自身设置有普通注浆孔和突起式注浆孔两种不同方式的注浆孔。施工中突起式注浆孔可使浆液流动方向改变形成浆块，增大侧摩阻力。普通注浆孔则可以使浆液继续竖向流动，确保锚杆全长锚固。双类型的注浆孔设计既实现了锚杆注浆根键浆块的产生，又保证了锚杆注浆的饱和度。附图说明图1为本技术所述根键式浆块注浆锚杆的结构示意图；图2为本技术所述根键式浆块注浆锚杆的正视结构示意图；图3为本技术所述托盘的结构示意图；图4为本技术所述注浆止浆塞的结构示意图；图中，1锚杆杆体，11突起式注浆管，12注浆孔，2托盘，21中心通孔，3螺母，4注浆止浆塞。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明。为了解决现有粘结锚固方式由于注浆过程中，浆液的饱和度由于土体性质不同受到影响，致使锚杆支护受力效果下降的技术问题，本技术提供一种根键式浆块注浆锚杆。所述根键式浆块注浆锚杆，将通过杆身设计的突起式注浆孔，将浆液流动方向由竖向变为横向，形成在锚杆杆身周围的根键注浆块。根键块的存在使得锚杆增加了侧摩阻力，由竖向受力变成了多点横向受力。浆液由原先单一粘结作用变成了浆块的复合挤压加固作用，适合于土体基坑、边坡的支护工程。实施例1本实施例所述根键式浆块注浆锚杆，见图1-2，包括锚杆杆体1、托盘2、螺母3和注浆止浆塞4，注浆止浆塞4的结构示意图见图4，所述托盘2设置有中心通孔21，见图3，所述锚杆杆体1的外表面设置有连续的外螺纹，所述螺母3设置有与锚杆杆体1的外螺纹相匹配的内螺纹，所述锚杆杆体1的尾端依次贯穿注浆止浆塞4、托盘2的中心通孔21与螺母3通过螺纹连接；所述锚杆杆体1上设置有若干个突起式注浆管11和若干个注浆孔12，所述突起式注浆管11与注浆孔12的位置交错设置，具体的布置方式为在锚杆杆体1的径向方向上，每两排注浆孔12后设置一排突起式注浆管11，以此类推排布，每排突起式注浆管11与每排注浆孔12的位置平行，每相邻两排注浆孔12或突起式注浆管11的排距为40-60mm，相邻的注浆孔12与突起式注浆管11之间的排距为40-60mm。所述锚杆杆体1为中空钢管，所述锚杆杆体1的外径为32-50mm，所述锚杆杆体1的壁厚为3-5mm，所述锚杆杆体1的长度根据工程实际情况需要而定；所述突起式注浆管11的高度为3-5mm，所述突起式注浆管11的内径为3-5mm，所述注浆孔12的内径为3-5mm。实施例2本实施例所述根键式浆块注浆锚杆，包括锚杆杆体1、托盘2、螺母3和注浆止浆塞4，所述托盘2设置有中心通孔21，所述锚杆杆体1的尾端依次贯穿注浆止浆塞4、托盘2的中心通孔21与螺母3连接；所述锚杆杆体1上设置有若干个突起式注浆管11和若干个注浆孔12，所述突起式注浆管11与注浆孔12的位置交错设置。实施例3本实施例所述根键式浆块注浆锚杆，包括锚杆杆体1、托盘2、螺母3和注浆止浆塞4，所述托盘2设置有中心通孔21，所述锚杆杆体1的尾端依次贯穿注浆止浆塞4、托盘2的中心通孔21与螺母3连接；所述锚杆杆体1上设置有若干个突起式注浆管11和若干个注浆孔12，所述突起式注浆管11与注浆孔12的位置交错设置，具体的布置方式为在锚杆杆体1的径向方向上，每两排注浆孔12后设置一排突起式注浆管11，以此类推排布，每排突起式注浆管11与每排注浆孔12的位置平行。本技术所述根键式浆块注浆锚杆的工作原理：(1)使用锚杆钻机在土体中钻出竖向的锚杆孔；(2)将本技术所述根键式浆块注浆锚杆插入步骤1的锚杆孔中，调整锚杆在孔中的位置；(3)向锚杆的中空钢管中注浆，浆液通过杆体上的注浆孔12流动将竖向的锚杆孔填充满浆液，杆体上的突起式注浆管11将浆液输送到横向的土体中，实现锚杆周边的横向和竖向粘结；(4)浆液硬化后，将浆止浆塞4套在锚杆杆体1的尾端，然后套上托盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种根键式浆块注浆锚杆，其特征在于：包括锚杆杆体(1)、托盘(2)、螺母(3)和注浆止浆塞(4)，所述托盘(2)设置有中心通孔(21)，所述锚杆杆体(1)的尾端依次贯穿注浆止浆塞(4)、托盘(2)的中心通孔(21)与螺母(3)连接；所述锚杆杆体(1)上设置有若干个突起式注浆管(11)和若干个注浆孔(12)，所述突起式注浆管(11)与注浆孔(12)的位置交错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种根键式浆块注浆锚杆，其特征在于：包括锚杆杆体(1)、托盘(2)、螺母(3)和注浆止浆塞(4)，所述托盘(2)设置有中心通孔(21)，所述锚杆杆体(1)的尾端依次贯穿注浆止浆塞(4)、托盘(2)的中心通孔(21)与螺母(3)连接；所述锚杆杆体(1)上设置有若干个突起式注浆管(11)和若干个注浆孔(12)，所述突起式注浆管(11)与注浆孔(12)的位置交错设置。


2.根据权利要求1所述根键式浆块注浆锚杆，其特征在于：所述突起式注浆管(11)的高度为3-5mm，所述突起式注浆管(11)的内径为3-5mm。


3.根据权利要求1所述根键式浆块注浆锚杆，其特征在于：所述注浆孔(12)的内径为3-5mm。


4.根据权利要求1所述根键式浆块注浆锚杆，其特征在于：所述锚杆杆体(1)为中空钢管。


5.根据权利要求4所述根键式浆块注浆锚杆，其特征在于：所述锚杆杆体(1)的外径为32-50mm，所述锚杆杆体(1)的壁厚为3-5mm，所述锚杆杆体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，杨云，
申请(专利权)人：宁夏建设职业技术学院，
类型：新型
国别省市：宁夏;64