本实用新型专利技术公开了一种煤矿生产井下安全防护装置，包括若干支撑杆，所述支撑杆底端设置有底座，所述底座外周设置有若干对称分布的辅助支撑机构，所述支撑杆顶端设置有支撑板，所述支撑板包括连接板和固定板，所述连接板固定在支撑杆顶端，所述固定板通过若干均匀分布的弹簧设置在连接板上方，所述固定板顶端通过支撑梁连接有顶板，本实用新型专利技术支撑效果好，并能够根据实际情况微调支撑杆高度，保证支撑强度，提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿生产井下安全防护装置
本技术涉及煤矿安全设备
，具体为一种煤矿生产井下安全防护装置。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。煤矿井下支护设备是煤矿井下采掘的重要设备，对保护人员安全起到重要作用。目前的井下安全防护装置存在无法调节、支撑效果不佳等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿生产井下安全防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿生产井下安全防护装置，包括若干支撑杆，所述支撑杆底端设置有底座，所述底座外周设置有若干对称分布的辅助支撑机构，所述支撑杆顶端设置有支撑板，所述支撑板包括连接板和固定板，所述连接板固定在支撑杆顶端，所述固定板通过若干均匀分布的弹簧设置在连接板上方，所述固定板顶端通过支撑梁连接有顶板。优选的，所述顶板为中间部位向上凸起的弧形板。优选的，所述支撑杆包括固定杆和连接杆，所述固定杆固定在底座顶端，所述固定杆内部开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有第一滑块，所述连接杆的顶端固定连接在支撑板上，底端延伸至滑槽中，并与第一滑块相连接，所述滑槽下方开设有驱动槽，所述驱动槽中滑动设置有第二滑块，所述第二滑块通过若干连杆与第一滑块相连接，所述驱动槽内部转动设置有升降螺杆，所述第二滑块通过螺纹连接套装在升降螺杆外周，所述升降螺杆外周固定套装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二锥齿轮的一端延伸至固定杆外部，并安装有手轮。优选的，所述连杆外周套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在第一滑块与滑槽内部底端之间。优选的，所述辅助支撑机构包括套筒，所述套筒的内侧壁表面设置有内螺纹，所述套筒内部通过螺纹转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述底座的一端通过铰链转动连接有辅助支撑板，所述第二螺杆远离套筒的一端转动连接在支撑杆上，所述第一螺杆远离套筒的一端转动连接在辅助支撑板上。优选的，所述辅助支撑板与底座底端均设置有若干钻地钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：顶板为中间部位向上凸起的弧形板，弧形形状能够适应弧形坑道，对顶部起到更好的支撑作用；旋转手轮，利用第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接，驱动升降螺杆旋转，从而驱动第二滑块升降，第二滑块通过连杆带动第一滑块升降，进而带动连接杆相对于固定杆升降移动，通过对支撑杆的长度进行调节，从而在坑道高度发生变化时，能够根据实际情况进行微调，避免顶板与坑道顶部中间产生过大缝隙，支撑效果好；通过旋转套筒，使得第一螺杆与第二螺杆向套筒外部移动，从而带动辅助支撑板绕与底座连接处旋转，直到辅助支撑板与底座保持水平，从而起到扩大支撑杆与地面接触面积的作用，提高支撑稳定性；钻地钉钻入地下，增大支撑强度。本技术支撑效果好，并能够根据实际情况微调支撑杆高度，保证支撑强度，提高了安全性。附图说明图1为一种煤矿生产井下安全防护装置的结构示意图；图2为一种煤矿生产井下安全防护装置中支撑杆的结构示意图；图3为图1中A处的放大图。图中：1-支撑杆，2-底座，3-辅助支撑机构，4-连接板，5-弹簧，6-固定板，7-支撑梁，8-顶板，9-固定杆，10-连接杆，11-滑槽，12-第一滑块，13-驱动滑槽，14-第二滑块，15-连杆，16-缓冲弹簧，17-升降螺杆，18-第一锥齿轮，19-第二锥齿轮，20-转动杆，21-手轮，22-辅助支撑板，23-第一螺杆，24-第二螺杆，25-套筒，26-钻地钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种煤矿生产井下安全防护装置，包括若干支撑杆1，所述支撑杆1底端设置有底座2，所述底座2外周设置有若干对称分布的辅助支撑机构3，所述支撑杆1顶端设置有支撑板，所述支撑板包括连接板4和固定板6，所述连接板4固定在支撑杆1顶端，所述固定板6通过若干均匀分布的弹簧5设置在连接板4上方，所述固定板6顶端通过支撑梁7连接有顶板8，支撑时弹簧5受压压缩，能够对上方的顶板8产生向上的压力，当坑道顶端由于意外振动等情况与顶板8之间产生缝隙时，弹簧5驱使顶板8向上位移，保证顶板8能够保持与坑道顶部的接触，保证支撑效果。所述顶板8为中间部位向上凸起的弧形板，弧形形状能够适应弧形坑道，对顶部起到更好的支撑作用。所述支撑杆1包括固定杆9和连接杆10，所述固定杆9固定在底座2顶端，所述固定杆9内部开设有滑槽11，所述滑槽11中滑动设置有第一滑块12，所述连接杆10的顶端固定连接在支撑板上，底端延伸至滑槽11中，并与第一滑块12相连接，所述滑槽11下方开设有驱动槽13，所述驱动槽13中滑动设置有第二滑块14，所述第二滑块14通过若干连杆15与第一滑块12相连接，所述驱动槽13内部转动设置有升降螺杆17，所述第二滑块14通过螺纹连接套装在升降螺杆17外周，所述升降螺杆17外周固定套装有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18的一端啮合连接有第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19的一端固定连接有转动杆20，所述转动杆20远离第二锥齿轮19的一端延伸至固定杆9外部，并安装有手轮21，旋转手轮21，利用第二锥齿轮19与第一锥齿轮18的啮合连接，驱动升降螺杆17旋转，从而驱动第二滑块14升降，第二滑块14通过连杆带动第一滑块12升降，进而带动连接杆10相对于固定杆9升降移动，通过对支撑杆的长度进行调节，从而在坑道高度发生变化时，能够根据实际情况进行微调，避免顶板与坑道顶部中间产生过大缝隙，支撑效果好。所述连杆15外周套装有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16设置在第一滑块12与滑槽11内部底端之间。所述辅助支撑机构3包括套筒25，所述套筒25的内侧壁表面设置有内螺纹，所述套筒25内部通过螺纹转动连接有第一螺杆23和第二螺杆24，所述底座2的一端通过铰链转动连接有辅助支撑板22，所述第二螺杆24远离套筒25的一端转动连接在支撑杆1上，所述第一螺杆23远离套筒25的一端转动连接在辅助支撑板22上，通过旋转套筒25，使得第一螺杆23与第二螺杆24向套筒25外部移动，从而带动辅助支撑板22绕与底座2连接处旋转，直到辅助支撑板22与底座2保持水平，从而起到扩大支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矿生产井下安全防护装置，包括若干支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)底端设置有底座(2)，所述底座(2)外周设置有若干对称分布的辅助支撑机构(3)，所述支撑杆(1)顶端设置有支撑板，所述支撑板包括连接板(4)和固定板(6)，所述连接板(4)固定在支撑杆(1)顶端，所述固定板(6)通过若干均匀分布的弹簧(5)设置在连接板(4)上方，所述固定板(6)顶端通过支撑梁(7)连接有顶板(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤矿生产井下安全防护装置，包括若干支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)底端设置有底座(2)，所述底座(2)外周设置有若干对称分布的辅助支撑机构(3)，所述支撑杆(1)顶端设置有支撑板，所述支撑板包括连接板(4)和固定板(6)，所述连接板(4)固定在支撑杆(1)顶端，所述固定板(6)通过若干均匀分布的弹簧(5)设置在连接板(4)上方，所述固定板(6)顶端通过支撑梁(7)连接有顶板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产井下安全防护装置，其特征在于：所述顶板(8)为中间部位向上凸起的弧形板。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿生产井下安全防护装置，其特征在于：所述支撑杆(1)包括固定杆(9)和连接杆(10)，所述固定杆(9)固定在底座(2)顶端，所述固定杆(9)内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)中滑动设置有第一滑块(12)，所述连接杆(10)的顶端固定连接在支撑板上，底端延伸至滑槽(11)中，并与第一滑块(12)相连接，所述滑槽(11)下方开设有驱动槽(13)，所述驱动槽(13)中滑动设置有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)通过若干连杆(15)与第一滑块(12)相连接，所述驱动槽(13)内部转动设置有升降螺杆(17)，所述第二滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：何叶荣，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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