稠油水平井开采装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种稠油水平井开采装置，包括：导油中心管和导油防逆流组件；所述导油中心管内形成有沿所述导油中心管的轴向延伸的导油中心通道和第一导油流道，以及用于连通所述导油中心通道和环形空间的第二导油流道，其中，所述环形空间为设置在稠油水平井中筛管与其中的油管之间形成的空间；所述导油防逆流组件安装在所述导油中心通道内，以使该导油中心通道与所述环形空间仅容纳自所述环形空间流向所述第一导油流道的流体通过。本申请能够实现对稠油水平井的蒸汽吞吐的控制，进而能够有效提高稠油水平井开采过程的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
稠油水平井开采装置
本技术涉及石油勘探
，具体涉及一种稠油水平井开采装置。
技术介绍
随着工艺技术的不断成熟，水平井的生产能力也得到了明显提升，在油田开发中也得到了极为广泛的应用。其中，水平井是指在油井垂直或倾斜地钻达油层后，钻具沿着平行于油层的方向钻进，在油层中形成一个水平方向的井筒，从而保证在长井段的油层中钻进直至完井。目前，随着稠油油藏区域的水平井的开发技术成熟度和数量的逐年增加。为实现均匀动用，技术人员从采油工艺的角度出发，已经开展了水平井采油工艺技术的研究工作，并形成了对应的技术系列。然而，稠油水平井开采及研究工作的开展，也出现了一些问题，即，在生产过程中，由于水平井段物性差异或边底水影响，导致水平井段局部采出过盛，井底流动压差相对较高，影响其它部分井段的正常采出。最终会导致水平井段动用不均，局部地层水突进且含水率上升，进而影响稠油油井的正常生产。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种稠油水平井开采装置，能够实现对稠油水平井的蒸汽吞吐的控制，进而能够有效提高稠油水平井开采过程的可靠性。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：本申请提供一种稠油水平井开采装置，包括：导油中心管和导油防逆流组件；所述导油中心管内形成有沿所述导油中心管的轴向延伸的导油中心通道和第一导油流道，以及用于连通所述导油中心通道和环形空间的第二导油流道，其中，所述环形空间为设置在稠油水平井中筛管与其中的油管之间形成的空间；所述导油防逆流组件安装在所述导油中心通道内，以使该导油中心通道与所述环形空间仅容纳自所述环形空间流向所述第一导油流道的流体通过。进一步地，还包括导油连接件，所述导油中心管具有进油端和出油端，在所述进油端上形成有所述第一导油流道的进油口，在所述出油端上形成有所述导油中心通道的出油口和所述第一导油流道的出油口，所述导油连接件安装在所述导油中心管的出油端。进一步地，所述导油连接件为套装在所述进油端或所述出油端上的连接套。进一步地，还包括：用于控制所述第二导油流道的流通口径大小的注油嘴；所述注油嘴安装在所述第二导油流道上。进一步地，所述注油嘴与所述导油中心管之间设有导油弹性挡圈。进一步地，所述导油防逆流组件包括：导油堵头、导油弹性件和导油塞；所述导油堵头用于封堵所述导油中心通道；所述导油弹性件的一端固定在所述导油中心管上，以使在所述导油中心管的轴向上所述导油塞位于所述导油弹性件与所述导油堵头之间，且所述第二导油流道位于所述导油塞与所述导油堵头之间。进一步地，所述导油防逆流组件还包括：具有通孔的基础件；所述基础件固定在所述导油中心通道内，且所述导油弹性件的两端分别与所述基础件和所述导油塞连接；所述通孔用于将流入所述导油中心通道内的流体导流至所述导油中心通道的出油口。进一步地，在所述导油中心通道内形成有导油限位部以将所述导油塞的运动限制在所述导油限位部与所述基础件之间。进一步地，所述导油中心通道包括：在所述导油中心管的轴向上分布的第一流体流通部和用于容纳所述导油防逆流组件的第二流体流通部，所述第二流体流通部的横截面直径大于所述第一流体流通部的横截面直径，所述导油限位部形成于所述第一流体流通部与所述第二流体流通部之间。进一步地，所述导油堵头与所述导油中心管的连接处设有导油密封圈。进一步地，所述导油塞为球体。进一步地，所述导油弹性件为压簧。进一步地，还包括：安装在所述导油中心管上的流体导流件以将所述环形空间内的流体导流至所述第二导油流道内。进一步地，在所述流体导流件与所述导油中心管之间形成有流体流道，以使流体在所述流体流道内沿所述导油中心管的周向流动。进一步地，所述流体导流件经导油防转销钉固定安装在所述导油中心管上。进一步地，在所述导油中心管的轴向上形成有多个所述第一导油流道。进一步地，在所述导油中心管的周向上环绕所述导油中心通道形成有多个所述第二导油流道。由上述技术方案可知，本技术提供一种稠油水平井开采装置，通过导油中心管和导油防逆流组件；所述导油中心管内形成有沿所述导油中心管的轴向延伸的导油中心通道和第一导油流道，以及用于连通所述导油中心通道和环形空间的第二导油流道，其中，所述环形空间为设置在稠油水平井中筛管与其中的油管之间形成的空间；所述导油防逆流组件安装在所述导油中心通道内，以使该导油中心通道与所述环形空间仅容纳自所述环形空间流向所述第一导油流道的流体通过，能够有效实现对稠油水平井的蒸汽吞吐的控制，且控制过程精准且高效，能够有效避免由于水平井段物性差异或边底水影响，导致水平井段局部采出过盛，井底流动压差相对较高，影响其它部分井段的正常采出而导致的水平井段动用不均，局部地层水突进且含水率上升的问题，进而能够有效提高稠油水平井开采过程的可靠性，可用于稠油水平井的油井生产，满足稠油水平井的采油生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中的稠油水平井开采装置的结构示意图。图2为本申请实施例中的所述稠油水平井开采装置中的导油防逆流组件的横截面示意图。图3为本申请实施例中的应用所述稠油水平井开采装置的稠油水平井注入采出控制管柱的第一种结构示意图。图4为本申请实施例中的稠油水平井注入采出控制管柱的第二种结构示意图。图5为本申请实施例中的稠油水平井注入采出控制管柱的第二种结构的等效示意图。图6为本申请实施例中的稠油水平井注入采出控制管柱的第三种结构的等效示意图。图7为本申请实施例中的稠油水平井注入采出控制管柱的第四种结构的等效示意图。附图标号：01、地面；02、稠油油藏；03、稠油水平井段；1、稠油水平井；2、筛管；3、油管；31、密封堵头；32、插入式密封装置；33、悬挂器；4、封隔器；5、稠油水平井开采装置；51、导油中心管；511、导油中心通道；512、第一导油流道；513、第二导油流道；52、导油防逆流组件；521、导油弹性件；522、导油塞；523、基础件；53、导油连接件；54、注油嘴；55、导油弹性挡圈；56、导油堵头；57、导油密封圈；58、流体导流件；59、导油防转销钉；6、注汽控制装置；7、水平控制井段；8、套管；9、注汽隔热管；91、水蒸汽注入管；10、抽油隔热管。具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稠油水平井开采装置，其特征在于，包括：导油中心管和导油防逆流组件；/n所述导油中心管内形成有沿所述导油中心管的轴向延伸的导油中心通道和第一导油流道，以及用于连通所述导油中心通道和环形空间的第二导油流道，其中，所述环形空间为设置在稠油水平井中筛管与其中的油管之间形成的空间；/n所述导油防逆流组件安装在所述导油中心通道内，以使该导油中心通道与所述环形空间仅容纳自所述环形空间流向所述第一导油流道的流体通过。/n

【技术特征摘要】
1.一种稠油水平井开采装置，其特征在于，包括：导油中心管和导油防逆流组件；
所述导油中心管内形成有沿所述导油中心管的轴向延伸的导油中心通道和第一导油流道，以及用于连通所述导油中心通道和环形空间的第二导油流道，其中，所述环形空间为设置在稠油水平井中筛管与其中的油管之间形成的空间；
所述导油防逆流组件安装在所述导油中心通道内，以使该导油中心通道与所述环形空间仅容纳自所述环形空间流向所述第一导油流道的流体通过。


2.根据权利要求1所述的稠油水平井开采装置，其特征在于，还包括导油连接件，所述导油中心管具有进油端和出油端，在所述进油端上形成有所述第一导油流道的进油口，在所述出油端上形成有所述导油中心通道的出油口和所述第一导油流道的出油口，所述导油连接件安装在所述导油中心管的出油端。


3.根据权利要求2所述的稠油水平井开采装置，其特征在于，所述导油连接件为套装在所述进油端或所述出油端上的连接套。


4.根据权利要求1所述的稠油水平井开采装置，其特征在于，还包括：用于控制所述第二导油流道的流通口径大小的注油嘴；
所述注油嘴安装在所述第二导油流道上。


5.根据权利要求4所述的稠油水平井开采装置，其特征在于，所述注油嘴与所述导油中心管之间设有导油弹性挡圈。


6.根据权利要求1所述的稠油水平井开采装置，其特征在于，所述导油防逆流组件包括：导油堵头、导油弹性件和导油塞；
所述导油堵头用于封堵所述导油中心通道；
所述导油弹性件的一端固定在所述导油中心管上，以使在所述导油中心管的轴向上所述导油塞位于所述导油弹性件与所述导油堵头之间，且所述第二导油流道位于所述导油塞与所述导油堵头之间。


7.根据权利要求6所述的稠油水平井开采装置，其特征在于，所述导油防逆流组件还包括：具有通孔的基础件；
所述基础件固定在所述导油中心通道内，且所述导油弹性件的两端分别与所述基础件和所述导油塞连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉强，龚润民，王鸿，杨淑英，施玉，剪树旭，张凤波，施昆松，何妮娟，高小婷，高洪泽，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11