一种高造斜率钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高造斜率钻杆，包括钻杆外接头、钻杆内接头及造斜短节，将所述的造斜短节以高造斜率单元的方式连接成串，在高造斜率单元的两端分别使用API标准钻杆螺纹扣相互连接组成一条高造斜率钻杆，所述的高造斜率钻杆的前端连接有钻杆外接头，后端连接有钻杆内接头。本实用新型专利技术满足高造斜率以及小曲率半径，为低成本开发薄油层，进而增加薄油层各分支井眼的泄油波及面积，提高单井产量和采出程度。

【技术实现步骤摘要】
一种高造斜率钻杆
本技术属于石油天然气等资源的钻井工程领域，具体涉及一种高造斜率钻杆。
技术介绍
在侧钻井眼钻井技术中无法实现井眼曲率大于10°/m，造斜曲率半径在1～3m的高造斜率钻进，为钻遇目的层位，造斜点需要提前储层段至少300m，过多的无效造斜导致成本偏高，无法满足低成本开发薄油层的要求，因此设计了一种高造斜率钻杆，以实现高造斜率以及小造斜曲率半径，对薄油层实施有效开发，缩短施工周期和作业成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高造斜率钻杆，满足高造斜率以及小曲率半径，为低成本开发薄油层，进而增加薄油层各分支井眼的泄油波及面积，提高单井产量和采出程度。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：一种高造斜率钻杆，包括钻杆外接头、钻杆内接头及造斜短节，将所述的造斜短节以高造斜率单元的方式连接成串，在高造斜率单元的两端分别使用API标准钻杆螺纹扣相互连接组成一条高造斜率钻杆，所述的高造斜率钻杆的前端连接有钻杆外接头，后端连接有钻杆内接头。所述的造斜短节，包括保护壳、传动销、保护盖、球窝、花键球头、侧盖及钻杆本体，所述的钻杆本体外圆表面设有球窝，球窝为容纳花键球头的球状腔体，花键球头呈球状并置于球窝内，所述的花键球头的球面与球窝形成密封面配合，花键球头上均匀设置有4个U型槽，U型槽内设有传动销，U型槽与传动销位于同一平面并可作为传动销的轨道，所述的U型槽沿花键球头延展方向弧形延展，所述的球窝与花键球头外侧设有侧盖，所述的传动销的外侧设有保护盖，所述的保护盖与侧盖通过保护壳密封连接并作为最外层保护，保护壳和球窝配合设置有4个对称的圆形销钉孔，销钉孔与U型槽相互对应，传动销从保护壳伸入销钉孔内的U形槽中及球窝内，传动销与U型槽的内壁接触。所述的造斜短节通过钻杆本体上的传动销与花键球头分别与钻杆外接头及钻杆内接头连接。所述的保护盖与保护壳焊接。所述的花键球头的末端与侧盖使用螺纹进行连接。所述的各造斜短节的弯角度数为4至7度。所述的高造斜率钻杆的长度为4至6m。本技术具有以下优点：(1)使各分支井眼增加泄油波及面积，提高渗流孔道和导流能力，降低流动阻力，提高单井产量和采出程度。(2)实现定层、定向注水，精细注采调整，提高水驱波及面积和驱油效率，改善水驱方向，抑制水锥，降低注水压力，提高注水效果，达到增产增效目的。(3)储层污染带解堵，改善油流动态剖面，控制方向造缝，代替定向压裂、解堵、侧钻、分支水平井的部分功能，施工周期短、费用低、污染小。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1—钻杆外接头；2—保护壳；3—传动销；4—保护盖；5—球窝；6—花键球头；7—侧盖；8—钻杆内接头；9—钻杆本体。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。如图1所示，一种高造斜率钻杆，包括钻杆外接头1、钻杆内接头8及造斜短节，将所述的造斜短节以高造斜率单元的方式连接成串，在高造斜率单元的两端分别使用API标准钻杆螺纹扣相互连接组成一条高造斜率钻杆，所述的高造斜率钻杆的前端连接有钻杆外接头1，后端连接有钻杆内接头8。所述的造斜短节，包括保护壳2、传动销3、保护盖4、球窝5、花键球头6、侧盖7及钻杆本体9，所述的钻杆本体9外圆表面设有球窝5，球窝5为容纳花键球头6的球状腔体，花键球头6呈球状并置于球窝5内，所述的花键球头6的球面与球窝5形成密封面配合，扭矩通过中组段组成花键传动副对花键球头6进行动力传递，花键球头6上均匀设置有4个U型槽，U型槽内设有传动销3，U型槽与传动销3位于同一平面并可作为传动销3的轨道，所述的U型槽沿花键球头6延展方向弧形延展，U型槽的底面与轨道同向弧形延展，所述的球窝5与花键球头6外侧设有侧盖7，所述的传动销3的外侧设有保护盖4，所述的保护盖4与侧盖7通过保护壳2密封连接并作为最外层保护，保护壳2和球窝5配合设置有4个对称的圆形销钉孔，销钉孔与U型槽相互对应，传动销3从保护壳2伸入销钉孔内的U形槽中及球窝5内，传动销3与U型槽的内壁接触。所述的造斜短节通过钻杆本体9上的传动销3与花键球头6分别与钻杆外接头1及钻杆内接头8连接。所述的保护盖4与保护壳2焊接，以防传动销3从销钉孔内脱落。所述的花键球头6的末端与侧盖7使用螺纹进行连接。所述的各造斜短节的弯角度数为4至7度。所述的高造斜率钻杆的长度为4至6m。本技术可以径向钻孔，采用高造斜率钻杆在套管内开窗，通过窗口将曲率半径最小控制在1.5m转向并达到90°水平状态，并沿水平方向钻进。本技术可在同一层位或同一口井不同层位，根据油藏储层等诸多特点及要求钻出1个或多个200米左右水平分支井眼，以增加各分支井眼泄油波及面积，提高渗流孔道和导流能力，降低流动阻力，提高单井产量和采出程度，并且实现定层、定向注水，精细注采调整，提高水驱波及面积和驱油效率，改善水驱方向，抑制水锥，降低注水压力，提高注水效果，达到增产增效目的本技术的使用方法如下：1)安装，①将各造斜短节提前在工厂连接成整条钻杆；②将钻杆外接头1及钻杆内接头8分别涂抹丝扣油。2)组合，①将钻杆外接头1与钻进钻头连接；②组合既定钻进钻具组合。3)作业，①下钻进行高造斜率侧钻井作业；②钻进至设计深度起钻；③拆甩钻头。以上通过示例描述，但本技术并不限于上述公开的特定形式，应当理解到，本领域的技术人员对本技术技术方案的所有变形或者替换，均不脱离本技术技术方案的精神和保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高造斜率钻杆，其特征在于：包括钻杆外接头(1)、钻杆内接头(8)及造斜短节，将所述的造斜短节以高造斜率单元的方式连接成串，在高造斜率单元的两端分别使用API标准钻杆螺纹扣相互连接组成一条高造斜率钻杆，所述的高造斜率钻杆的前端连接有钻杆外接头(1)，后端连接有钻杆内接头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高造斜率钻杆，其特征在于：包括钻杆外接头(1)、钻杆内接头(8)及造斜短节，将所述的造斜短节以高造斜率单元的方式连接成串，在高造斜率单元的两端分别使用API标准钻杆螺纹扣相互连接组成一条高造斜率钻杆，所述的高造斜率钻杆的前端连接有钻杆外接头(1)，后端连接有钻杆内接头(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高造斜率钻杆，其特征在于：所述的造斜短节，包括保护壳(2)、传动销(3)、保护盖(4)、球窝(5)、花键球头(6)、侧盖(7)及钻杆本体(9)，所述的钻杆本体(9)外圆表面设有球窝(5)，球窝(5)为容纳花键球头(6)的球状腔体，花键球头(6)呈球状并置于球窝(5)内，所述的花键球头(6)的球面与球窝(5)形成密封面配合，花键球头(6)上均匀设置有4个U型槽，U型槽内设有传动销(3)，U型槽与传动销(3)位于同一平面并可作为传动销(3)的轨道，所述的U型槽沿花键球头(6)延展方向弧形延展，所述的球窝(5)与花键球头(6)外侧设有侧盖(7)，所述的传动销(3)的外侧设有保护盖(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉洪，李中，郭永宾，刘智勤，王尔钧，管申，何连，郭浩，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，中海石油中国有限公司湛江分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11