一种双壁钻杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钻杆，尤其涉及一种双壁钻杆钻井用双壁钻杆。包括外管和内管，外管设有中心孔，内管插入外管的中心孔内并固定在外管内；内管设有轴向通孔，通孔下端设有台阶孔；内管外缘面中部加工有向外的凸台，内管的凸台固定在外管的中心孔上，内管与外管中心孔之间形成环隙，内管的凸台上轴向加工有轴向孔道。优点是①插接密封公插头采用分体式结构，密封环具有一定的调心对正能力，而且密封沟槽修配或者更换密封圈时，可以单独拆卸或者更换密封环；②密封环尺寸较小可以单独进行表面处理从而提高插接密封可靠性；③采用山形密封圈代替O型圈，降低了密封圈翻转和挫伤的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种双壁钻杆
本专利技术涉及一种钻杆，尤其涉及一种双壁钻杆钻井用双壁钻杆。
技术介绍
双壁钻杆钻井技术是基于双壁钻杆及其辅助装置进行钻井的技术，主要包括双壁钻杆全井反循环钻井技术、双壁钻杆充气反循环钻井技术、双钻杆充气正循环钻井技术以及RDM技术等。双壁钻杆实现上述钻井技术的关键设备之一。双壁钻杆又称双层钻杆，由内管和外管组成，内管插入外管中形成两个流体通道，一个是内外管之间的环隙，一个是内管内部孔道；双壁钻杆之间连接后，内管之间通过插接密封的方式实现环隙和内管内部孔道之间的流体隔离。现有插接密封常采用O型密封圈，钻井使用过程中接头频繁拆卸经常会导致密封圈卷曲、挫伤，插接密封承压能力降低，而且经常失效；再者，密封沟槽与内管在一个整体部件上，沟槽无法清理，密封圈沟槽生锈或者磨损后无法单独修配，如果修理则需要更换整根内管，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种双壁钻杆，提高双壁钻杆插接密封可靠性和寿命，提高密封沟槽清理和修配的简便性，其技术方案如下：一种双壁钻杆，包括外管和内管，外管设有中心孔，内管插入外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双壁钻杆，包括外管（1）和内管（2），其特征在于：外管（1）设有中心孔，内管（2）插入外管（1）的中心孔内并固定在外管（1）内；内管（2）设有轴向通孔（24），通孔（24）下端设有台阶孔；内管（2）外缘面中部加工有向外的凸台，内管（2）的凸台固定在外管（1）的中心孔上，内管（2）与外管（1）中心孔之间形成环隙（23），内管（2）的凸台上轴向加工有轴向孔道（201）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双壁钻杆，包括外管（1）和内管（2），其特征在于：外管（1）设有中心孔，内管（2）插入外管（1）的中心孔内并固定在外管（1）内；内管（2）设有轴向通孔（24），通孔（24）下端设有台阶孔；内管（2）外缘面中部加工有向外的凸台，内管（2）的凸台固定在外管（1）的中心孔上，内管（2）与外管（1）中心孔之间形成环隙（23），内管（2）的凸台上轴向加工有轴向孔道（201）。


2.根据权利要求1所述的一种双壁钻杆，其特征在于：在所述外管（1）的中心孔上端设有扩大的台阶孔；外管（1）中心孔端的台阶孔内加工有卡簧沟槽，卡簧沟槽内放置卡簧B（3），内管（2）的凸台通过卡簧B（3）固定在外管（1）的台阶孔上。


3.根据权利要求1或2所述的一种双壁钻杆，其特征在于：所述内管（2）由上组装接头（20）、连接管（21）和下接头（22）组成，上组装接头（20）、连接管（21）和下接头（22）从上而下依次固定连接；上组装接头（20）包括上短接（200）、密封环（206）和卡簧A（205）组成；上短接（200）外缘面上部加工有沟槽，沟槽内安装卡簧A（205），密封环（206）安装在上短接（200）凸台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仲华，朱焕刚，王树江，赵鹏，曹华庆，汪益全，杨俊锋，周鲲，张志强，于铁军，翟昆麟，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11