一种高速双板式汽－水直接热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速双板式汽－水直接热交换器，筒体的顶部与底部分别装有水的进出口法兰，筒体上部两侧装有蒸汽入口法兰，带有锥形喷水微孔的喷水罩正对水的入口法兰并与封头的内壁连接，带有通汽孔的蒸汽喷射板正对蒸汽入口法兰，沿筒体高度垂直安装于筒体的内壁上下，中间为汽水混合室进行热交换，筒体下部装有带通水孔的聚水板，所聚的水经水出口法兰流出。本热交换器结构紧凑、合理、阻力小，热交换效率可达９９％，容量可大可小以满足不同需求。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽-水直接换热器，特别是涉及一种高速双板式汽——水直接热交换器。热交换器应用很广，归式的型式一般是管内通水，管外通蒸汽进行横向冲刷，但结构复杂，安全性差。进一步发展为喷射式或喷管式等换热器，将蒸汽喷入水中进行热交换，但由于水的密度大，要求蒸汽的工作压力必须高于水的循环压力，否则会出现将水倒流至蒸汽管内，造成水击，产生噪音或出现事故。近些年已经出现将水向蒸汽中喷射的汽——水直接热交换器，如申请号90208932.3，但其结构不尽合理，阻力大，影响热交换效率。针对上述情况，本技术的目的在于提供这样一种高速双板式汽——水直接热交换器。通入喷水罩中的水通过锥形微孔喷出雾化，与通过蒸汽喷射板喷出的蒸汽在汽水混合室进行热交换，形成液化水并被抽出，其结构简单、运行可靠、换热效率高。为达到上述目的，本技术采取了如下的技术措施筒体的上部为封头，下部为封底，封头顶部与封底的底部分别装有水的进口与出口法兰，筒体上部对称两侧各装一个蒸汽入口法兰，带有锥形喷水微孔的桶式喷水罩与水的入口法兰正对，使进入的水通过微孔喷出雾化，喷水罩与封头的内壁连接。带有通汽孔的蒸汽喷射板正对蒸汽入口法兰，沿筒体高度垂直安装于筒体的内壁上下。水与蒸汽在中间的汽水混合室进行热交换并将蒸汽液化。下部装有带孔的聚水板，所聚的水通过连接于水出口法兰外的水泵将水抽出。这种热交换器的主要优点为1、换热效率可高这99％。2、蒸汽压力低于水的循环压力或蒸汽压力波动时，仍能保证正常运行，工况稳定，没有噪音。3、喷射板、喷水罩与聚水板均不结水垢。4、结构紧凑体积小，节约了投费和运行维修费用。5、混合室中为负压，为工业余热的利用开拓前景，特别是将蒸汽供暖改为热水供暖，可节能30-50％。以下结构附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术热交换器的结构剖视图；图2为图1中A-A剖视图；图3为图1中蒸汽喷射板5的局部A放大视图；图4为图1中喷水罩4的的局部B放大视图；图5为图1中聚水板10的局部C放大视图。图中1为水入口法兰，2为封头，3为锥形喷水微孔，4为桶式喷水罩，5为蒸汽喷射板，6为蒸汽入口法兰，7为通汽微孔，8为汽水混合室，9为筒体，10为聚水板。11为通水孔，12为封底，13为水出口法兰。如图1-5所示；筒体9的上部为封头2，下部为封底12，水入口法兰1连接于封头2的顶部，带有锥形喷水微孔3的桶式喷水罩4装于封头2的中心部位，其上部与封头2的内壁连接，所叙锥形喷水微孔3的孔由内向外渐缩，蒸汽入口法兰6位于筒体9的上部两侧，开有通汽微孔7的蒸汽喷射板5正冲蒸汽入口法兰6并且沿筒体9的高度安装，其上下部位均与筒体9的内壁连接，汽水混合室8位于筒体9的中心，蒸汽与半雾化状态的水在此进行热交换，蒸汽液化，此处形成负压。带有通水孔11的聚水板10装于筒体9的下部，封底12的底部接有水出口法兰13，聚水板10上所聚的水通过水出口法兰13流出。实施例，锥形喷水微孔3的入口直径Φ1＝6mm，出口直径Φ2＝3mm，水流速高达30-50米/秒通汽微孔7的直径Φ3＝10mm，聚水板10中通水孔11的直径Φ4＝10mm，喷水罩4中锥形喷水微孔3出口总面积之和和聚水板10中通水孔11总面积之和均分别等于或大于接于水入口法兰1外的进水管(未示出)面积之和。蒸汽喷射板5中通汽微孔7总面积之和和大于或等于接于蒸汽入口法兰6外部(未示出)进汽管面积之和。按照本换热器的结构和原理，可制成不同体积容量系列，满足不同用户需求。权利要求一种高速双板式汽—水直接热交换器、主要由法兰、筒体(9)、桶式喷水罩(4)和蒸汽喷射板(5)所组成，其特征在于筒体(9)的上部为封头(2)，下部为封底(12)，水入口法兰(1)连接于封头(2)的顶部，带有锥形喷水微孔(3)的桶式喷水罩(4)装于封头(2)的中心部位，其上部与封头(2)的内壁连接，所叙喷水微孔(3)的孔由内向外渐缩，蒸汽入口法兰(6)位于筒体(9)的上部两侧，开有道汽微孔(7)的蒸汽喷射板(5)正冲蒸汽入口法兰(6)并且沿筒体(9)的高度安装，其上下部位均与筒体(9)的内壁连接，汽水混合室(8)位于筒体(9)的中心，带有通水孔(11)的聚水板(10)装于筒体(9)的下部，封底(12)的底部接有水出口法兰(13)。专利摘要本技术公开了一种高速双板式汽-水直接热交换器，筒体的顶部与底部分别装有水的进出口法兰，筒体上部两侧装有蒸汽入口法兰，带有锥形喷水微孔的喷水罩正对水的入口法兰并与封头的内壁连接，带有通汽孔的蒸汽喷射板正对蒸汽入口法兰，沿筒体高度垂直安装于筒体的内壁上下，中间为汽水混合室进行热交换，筒体下部装有带通水孔的聚水板，所聚的水经水出口法兰流出。本热交换器结构紧凑、合理、阻力小，热交换效率可达99％，容量可大可小以满足不同需求。文档编号F28C3/00GK2257010SQ9620774公开日1997年6月25日 申请日期1996年4月10日 优先权日1996年4月10日专利技术者徐桂秋, 张永基 申请人:徐桂秋, 张永基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速双板式汽－水直接热交换器、主要由法兰、筒体（９）、桶式喷水罩（４）和蒸汽喷射板（５）所组成，其特征在于：筒体（９）的上部为封头（２），下部为封底（１２），水入口法兰（１）连接于封头（２）的顶部，带有锥形喷水微孔（３）的桶式喷水罩（４）装于封头（２）的中心部位，其上部与封头（２）的内壁连接，所叙喷水微孔（３）的孔由内向外渐缩，蒸汽入口法兰（６）位于筒体（９）的上部两侧，开有通汽微孔（７）的蒸汽喷射板（５）正冲蒸汽入口法兰（６）并且沿筒体（９）的高度安装，其上下部位均与筒体（９）的内壁连接，汽水混合室（８）位于筒体（９）的中心，带有通水孔（１１）的聚水板（１０）装于筒体（９）的下部，封底（１２）的底部接有水出口法兰（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂秋，张永基，
申请(专利权)人：徐桂秋，张永基，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]