一种电机磁瓦装配系统技术方案

本发明专利技术涉及一种电机磁瓦装配系统，属于电机生产设备的技术领域，其包括环形的装配输送带，装配输送带的一侧沿着传送方向依次设置有用于输送壳体的壳体上料带、用于提供磁瓦的磁瓦上料工位、用于对磁瓦表面进行涂胶的打胶工位、用于将磁瓦装配到壳体内部的装配工位、用于将磁瓦压紧在壳体内部的压紧工位以及用于将胶水烘干的烘干工位，壳体上料带与装配输送带的传送方向垂直，本发明专利技术具有提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机磁瓦装配系统
本专利技术涉及电机生产设备的
，尤其涉及一种电机磁瓦装配系统。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的电磁装置，电机一般包括机壳、固定安装于机壳内壁的磁瓦以及位于机壳内部的转子铁心。电机在装配过程中，需要将磁瓦沿着机壳的内周向面分布并固定于机壳内壁。现有电机在装配磁瓦过程中，普遍方式为人工在磁瓦表面涂上胶水，然后将磁瓦贴覆在壳体的内表面，待胶水风干后即可完成磁瓦装配过程。但是现有的人工装配方式较为落后，生产效率较低，不适合大规模生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高生产效率的电机磁瓦装配系统。本专利技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机磁瓦装配系统，包括装配输送带，装配输送带沿着传送方向依次设置有用于输送壳体的壳体上料带、用于提供磁瓦的磁瓦上料工位、用于对磁瓦表面进行涂胶的打胶工位、用于将磁瓦装配到壳体内部的装配工位、用于将磁瓦压紧在壳体内部的压紧工位以及用于将胶水烘干的烘干工位。通过上述技术方案，设置环形的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机磁瓦装配系统，其特征在于：包括装配输送带(2)，装配输送带(2)沿着传送方向依次设置有用于输送壳体的壳体上料带(1)、用于提供磁瓦的磁瓦上料工位(22)、用于对磁瓦表面进行涂胶的打胶工位(23)、用于将磁瓦装配到壳体内部的装配工位(24)、用于将磁瓦压紧在壳体内部的压紧工位(25)以及用于将胶水烘干的烘干工位(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机磁瓦装配系统，其特征在于：包括装配输送带(2)，装配输送带(2)沿着传送方向依次设置有用于输送壳体的壳体上料带(1)、用于提供磁瓦的磁瓦上料工位(22)、用于对磁瓦表面进行涂胶的打胶工位(23)、用于将磁瓦装配到壳体内部的装配工位(24)、用于将磁瓦压紧在壳体内部的压紧工位(25)以及用于将胶水烘干的烘干工位(26)。


2.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦装配系统，其特征在于：所述装配输送带(2)上固定设置有多组安装板(21)，安装板(21)上沿着垂直于装配输送带(2)的输送方向并排设置有暂放凸台(211)和压紧筒(212)，壳体上料带(1)的端部与装配输送带(2)之间设置有上料组件(3)，上料组件(3)包括上料架(31)以及上料夹手(32)，上料架(31)上设置有带动上料夹手(32)沿着壳体上料带(1)传送方向移动的送料气缸(321)以及带动上料夹手(32)升降的升降气缸(322)。


3.根据权利2所述的一种电机磁瓦装配系统，其特征在于：所述上料夹手(32)包括一对，且一对上料夹手(32)沿着平行于壳体上料带(1)的传送方向并排设置，壳体上料带(1)与装配输送带(2)之间设置有暂放调整台(11)。


4.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦装配系统，其特征在于：所述磁瓦上料工位(22)、打胶工位(23)、装配工位(24)以及压紧工位(25)与装配输送带(2)之间设置有磁瓦运送传送带(4)。


5.根据权利要求4所述的一种电机磁瓦装配系统，其特征在于：所述磁瓦上料工位(12)设置有磁瓦上料组件(5)，磁瓦上料组件(5)包括用于堆放磁瓦的堆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张竞文，孙天恩，邓冠英，谢玖成，刘跃坚，刘义吉，周长民，
申请(专利权)人：昌荣电机深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44