一种变截面钢筋笼绑扎胎架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变截面钢筋笼绑扎胎架，包括一水平设置的底板，所述底板顶面竖向焊接一钢筋笼定位基板，钢筋笼定位基板顶部设有弧形的钢筋笼定位口，沿钢筋笼定位口的弧形边设有多个大直径钢筋笼主筋定位槽；钢筋笼定位口处通过夹板安装一弧形的钢筋笼直径调节板，钢筋笼直径调节板的内弧边上设有多个小直径钢筋笼主筋定位槽。本实用新型专利技术通过不同尺寸的滚笼架直径调节板，可绑扎不同直径的钢筋笼，减少胎架基座数量，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种变截面钢筋笼绑扎胎架
本实用型专利技术涉及钢筋笼制作
，具体涉及到一种钢筋笼绑扎胎架，该胎架可适用于不同直径的钢筋笼制作。
技术介绍
现有的钢筋笼绑扎胎架，一般使用固定尺寸的支架或脚手架进行支撑，一种胎架只能用于一种直径的钢筋笼绑扎，对于不同直径的钢筋笼要提供不同尺寸的绑扎胎架，导致成本增加。而且，对于超长钢筋笼，需要将多个钢筋笼段进行对接，各钢筋笼段采用多个胎架分别绑扎施工，而现有钢筋笼绑扎胎架的主筋定位精度一致性不易控制，极易出现多个钢筋笼段的主筋间距偏差过大和位置不正等质量问题，影响钢筋笼对接质量，导致返工。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有钢筋笼绑扎胎架存在的缺陷，提供一种能适用于不同直径钢筋笼绑扎的通用性胎架，且能有效控制钢筋笼主筋定位精度，使各钢筋笼段的主筋间距一致，保证钢筋笼对接质量，并提高施工效率，降低生产成本。本技术的技术方案如下：一种变截面钢筋笼绑扎胎架，其特征在于：包括一水平设置的底板，所述底板顶面竖向焊接一钢筋笼定位基板，所述钢筋笼定位基板顶部设有弧形的钢筋笼定位口，沿钢筋笼定位口的弧形边，按钢筋笼主筋设计间距开设有多个大直径钢筋笼主筋定位槽；所述钢筋笼定位口中设有一弧形的钢筋笼直径调节板，所述钢筋笼直径调节板的外弧边上设有与所述大直径钢筋笼主筋定位槽数量和形状一致的卡齿，每个卡齿卡在一大直径钢筋笼主筋定位槽中，在钢筋笼直径调节板的内弧边上设有多个小直径钢筋笼主筋定位槽；沿所述钢筋笼直径调节板的外弧边两侧，每隔一定间距设置一对夹板，每对夹板包括两片钢板，每对夹板的两片钢板的一端分别焊接在钢筋笼直径调节板两侧，另一端夹在钢筋笼定位基板两侧，并通过螺栓与钢筋笼定位基板固定连接。本技术结构简单，通用性强，通过钢筋笼直径调节板调节胎架的截面，使一套胎架可以适用于多种直径的钢筋笼绑扎，减少了绑扎胎架的材料投入量，节省成本；钢筋笼定位基板和钢筋笼直径调节板采用工厂化制作，能保证各胎架的钢筋笼竖向主筋定位精度一致，保证钢筋笼成型质量。附图说明图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是钢筋笼定位基板上未安装钢筋笼直径调节板的状态示意图；图4是钢筋笼直径调节板的结构示意图；图5是本技术用于绑扎最大直径钢筋笼的状态示意图；图6是本技术用于绑扎较小直径钢筋笼的状态示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，本技术包括一水平设置的底板1，所述底板1顶面竖向焊接一钢筋笼定位基板2，所述钢筋笼定位基板2顶部设有弧形的钢筋笼定位口3，沿钢筋笼定位口的弧形边，按钢筋笼主筋设计间距开设有多个大直径钢筋笼主筋定位槽4；所述钢筋笼定位口中设有一弧形的钢筋笼直径调节板5，所述钢筋笼直径调节板5的外弧边上设有与所述大直径钢筋笼主筋定位槽数量和形状一致的卡齿6，每个卡齿6卡在一大直径钢筋笼主筋定位槽4中，在钢筋笼直径调节板5的内弧边上设有多个小直径钢筋笼主筋定位槽7；沿所述钢筋笼直径调节板5的外弧边两侧，每隔一定间距设置一对夹板8，每对夹板包括两片钢板，每对夹板的两片钢板的一端分别焊接在钢筋笼直径调节板两侧，另一端夹在钢筋笼定位基板2两侧，并通过贯穿夹板和钢筋笼定位基板的螺栓9与钢筋笼定位基板固定连接。本技术具体实施时，底板1可采用一长方形的钢板，钢筋笼定位基板2沿底板纵向焊接。为保持胎架整体结构稳定，以及保证钢筋笼定位基板的强度，可在底板顶面与钢筋笼定位基板两侧之间分别焊接多块加劲板10。本技术一套胎架可用于多种直径的钢筋笼绑扎。钢筋笼定位基板上的钢筋笼定位口所对应的钢筋笼直径最大，并预先准备多种规格的钢筋笼直径调节板，可根据需要绑扎的较小直径钢筋笼，将相应钢筋笼直径调节板安装在钢筋笼定位基板上。本技术制作时，钢筋笼定位基板和钢筋笼直径调节板上的主筋定位槽均采用模具将钢板冲压成型，能保证各胎架的主筋定位精度一致。如图5所示，当需要绑扎最大直径的钢筋笼时，将多个胎架沿钢筋笼纵向布设，钢筋笼定位基板2上不安装钢筋笼直径调节板，将钢筋笼主筋11分别卡在钢筋笼定位口内的每个大直径钢筋笼主筋定位槽4中，将钢筋笼环向筋12放置在钢筋笼主筋11上，并与各钢筋笼主筋进行焊接。如图6所示，当需要绑扎较小直径的钢筋笼时，将相应的钢筋笼直径调节板5安装固定在各钢筋笼定位基板2上的钢筋笼定位口中，并通过夹板8固定，将钢筋笼主筋11分别卡在钢筋笼直径调节板的多个小直径钢筋笼主筋定位槽7中，并与钢筋笼环向筋12进行焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变截面钢筋笼绑扎胎架，其特征在于：包括一水平设置的底板，所述底板顶面竖向焊接一钢筋笼定位基板，所述钢筋笼定位基板顶部设有弧形的钢筋笼定位口，沿钢筋笼定位口的弧形边，按钢筋笼主筋设计间距开设有多个大直径钢筋笼主筋定位槽；所述钢筋笼定位口中设有一弧形的钢筋笼直径调节板，所述钢筋笼直径调节板的外弧边上设有与所述大直径钢筋笼主筋定位槽数量和形状一致的卡齿，每个卡齿卡在一大直径钢筋笼主筋定位槽中，在钢筋笼直径调节板的内弧边上设有多个小直径钢筋笼主筋定位槽；沿所述钢筋笼直径调节板的外弧边两侧，每隔一定间距设置一对夹板，每对夹板包括两片钢板，每对夹板的两片钢板的一端分别焊接在钢筋笼直径调节板两侧，另一端夹在钢筋笼定位基板两侧，并通过螺栓与钢筋笼定位基板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变截面钢筋笼绑扎胎架，其特征在于：包括一水平设置的底板，所述底板顶面竖向焊接一钢筋笼定位基板，所述钢筋笼定位基板顶部设有弧形的钢筋笼定位口，沿钢筋笼定位口的弧形边，按钢筋笼主筋设计间距开设有多个大直径钢筋笼主筋定位槽；所述钢筋笼定位口中设有一弧形的钢筋笼直径调节板，所述钢筋笼直径调节板的外弧边上设有与所述大直径钢筋笼主筋定位槽数量和形状一致的卡齿，每个卡齿卡在一大直径钢筋笼主筋定位槽中，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乾坤，杨旭，曹海双，李志忠，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，中交路桥华东工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11