【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉装置。目前在用锅炉进行加热的供热及供热水系统中，需要有庞大的热水交换系统，如水泵、电机等，其数量多、体积大，工作时的电能耗用量大、噪声大，锅炉不能满负荷运转。本技术的目的在于提供一种变声速增压节能锅炉装置，能够代替水泵和电机等热水交换系统，减少水泵和电机的数量，其体积小，无噪声，使锅炉能满负荷运转。为实现上述专利技术目的，本技术采取的技术方案是在缸体10内紧密装有一蒸气室4，蒸气室的一端为蒸气入口9，另一端为蒸气喷嘴1，蒸气室的内壁与缸体夹角α为7°，蒸气室的蒸气喷嘴端与混合升压室3一端连接，蒸气室内壁与缸体夹角β为7°，蒸气室与混合升压室之间有回水入口2，混合升压室的另一端与喷射室16连接，喷射室内壁与缸体夹角γ为7°，该混合升压室与喷射室的连接处为升压仓5，在混合升压室与喷射室之间有调节水入口11，喷射室有热水出口端6，蒸气室缸体之间采用螺栓7和螺母8固定连接，混合升压室与缸体之间采用螺栓12和螺母13固定连接，喷射室与缸体之间采用螺栓14和螺母15固定。本技术的优点是结构新颖、简单，体积小，无运动部件，无噪声，而且能取代庞大的热交换系统，减少水泵和电机，有瞬时加热和升压作用，能使锅炉满负荷运转。能节约大量的燃料和电力。以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1、本技术结构示意图；图2、本技术蒸气室示意图；图3、本技术混合升压室示意图；图4、本技术喷射室示意图。实施例在缸体10内紧密装有一蒸气室4，蒸气室的一端为蒸气入口9，另一端为蒸气喷嘴1，蒸气室的内壁与缸体夹角α为7°，蒸气室的蒸气喷嘴端与混合升压室3一端...
【技术保护点】
一种变声速增压节能锅炉装置，其特征在于：在缸体（１０）内紧密装有一蒸气室（４），蒸气室的一端为蒸气入口（９），另一端为蒸气喷嘴（１），蒸气室的内壁与缸体夹角（α）为７°，蒸气室的蒸气喷嘴端与混合升压室（３）一端连接，蒸气室内壁与缸体夹角（β）为７°，蒸气室与混合升压室之间有回水入口（２），混合升压室的另一端与喷射室（１６）连接，喷射室内壁与缸体夹角（γ）为７°，该混合升压室与喷射室的连接处为升压仓（５），在混合升压室与喷射室之间有调节水入口（１１），喷射室有热水出口端（６），蒸气室缸体之间采用螺栓（７）和螺母（８）固定连接，混合升压室与缸体之间采用螺栓（１２）和螺母（１３）固定连接，喷射室与缸体之间采用螺栓（１４）和螺母（１５）固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于深，李超，李善化，
申请(专利权)人：吉林省超宇科工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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