键盘框架及键盘制造技术

本申请公开一种键盘框架及键盘，键盘框架包括框架本体与多个定位件。框架本体具有多个按键口，框架本体包括骨架和外壳，外壳设置于骨架的表面上，骨架具有多个定位缺口，外壳从定位缺口露出；以及多个定位件设置于外壳并且位于定位缺口。将上述键盘框架组装于按键组件，按键组件设置于骨架，按键组件具有多个按键与多个定位孔，多个按键穿过多个按键口，多个定位件嵌入多个定位孔，使按键组件的每个按键的边缘与按键口的边缘的间隙均匀。本申请通过键盘框架的多个定位件与外壳为独立的两个部件，多个定位件可根据实际状况为调整于外壳上的设置位置，减少组装误差的产生，使键盘框架能够精确地组装于按键组件上。

【技术实现步骤摘要】
键盘框架及键盘
本申请涉及输入设备的
，尤其涉及一种键盘框架及键盘。
技术介绍
现有的笔记本计算机通常是先依序堆叠金属底板、薄膜电路、升降组件和键帽等组装成按键组件，再将按键组件与框架进行组装，其中框架为了达到轻薄的特性且兼具防护力，通常采用金属外壳与塑胶骨架的组合，将塑胶骨架设置于金属外壳的内表面。框架通过塑胶骨架的定位凸柱与按键组件的定位孔进行固定后，按键组件的键帽再进一步与外壳的按键口对应设置，如此组装成完整结构。然，上述塑胶骨架一般通过注塑成型方式形成，其尺寸受成型工艺影响较大。另外，当塑胶骨架与外壳组装成框架时，骨架的定位凸柱与外壳的按键口的相对位置会因为组装上产生误差。又，将框架与按键组件组装时，骨架的定位凸柱与按键组件的定位孔的相对位置也会因为组装上产生误差。如此，外壳的按键口与按键组件的按键的组装会产生更大的误差，从而导致各按键的边缘与各按键口的开口边缘的间距不一致，即按键与按键口的间隙不均匀的问题，直接影响键盘外观，甚至导致按键无法卡入按键口的问题。
技术实现思路
本申请实施例提供一种键盘框架和键盘，解决现有键盘的按键组件与框架组装后，按键与按键口的间隙不均匀的问题。为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：第一方面，提供了一种键盘框架，包括框架本体与多个定位件。框架本体具有多个按键口，且框架本体包括骨架和外壳，外壳设置于骨架上，骨架具有多个定位缺口，外壳从多个定位缺口露出。多个定位件设置于外壳并且分别位于多个定位缺口。第二方面，提供了一种键盘，包括第一方面的键盘框架与按键组件。按键组件设置于骨架，且按键组件具有多个按键与多个定位孔，多个按键穿过多个按键口，多个定位件分别嵌入多个定位孔。在本申请实施例中，键盘框架的多个定位件与外壳为独立的两个部件，多个定位件可根据实际状况调整其在外壳上的设置位置，減少组装误差的产生，从而改善按键与按键口的间隙不均匀的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请的第一实施方式的键盘框架的立体图；图2是图1的A区域放大图；图3是本申请的第一实施方式的键盘框架与定位件的分解图；图4是图3的B区域放大图；图5是本申请的第一实施方式的键盘框架与定位件的分解图；图6是本申请的键盘的前视图；图7是图6的C区域放大图；图8是本申请的第一实施方式的键盘框架与按键组件的组装示意图；图9是本申请的键盘的后视图；图10是图9的D区域放大图；图11是图9的E区域放大图；图12是本申请的第二实施方式的键盘框架的示意图；图13是本申请的第三实施方式的键盘框架的示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实施上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实施上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实施上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示。在以下各实施例中，将以相同的标号表示相同或相似的组件。请参阅图1到图5,是本申请的第一实施方式的键盘框架的立体图、图1的A区域放大图、第一实施方式的键盘框架与定位件的分解图、图3的B区域放大图与第一实施方式的键盘框架的分解图。如图所示，本实施方式的键盘框架1包括框架本体11与多个定位件13。框架本体11具有多个按键口110，框架本体11包括骨架111和外壳113，骨架111具有相对的第一外表面111a和第一内表面111b，外壳113具有相对的第二外表面113a和第二内表面113b。外壳113设置于骨架111上，于本实施方式中，外壳113的第二内表面113b设置于骨架111的第一外表面111a上。骨架111具有多个定位缺口1110，每个定位缺口1110贯穿骨架111的第一外表面111a和第一内表面111b，外壳113从定位缺口1110露出，于本实施方式中，外壳113的第二内表面113b从定位缺口1110露出。多个定位件13设置于外壳113并且位于定位缺口1110，即每个定位件13设置于从对应的定位缺口1110露出的外壳113的第二内表面113b上。本实施方式的定位件13具有定位座131与定位柱133，定位座131设置于外壳113的第二内表面113b上，并位于定位缺口1110，定位柱133设置于定位座131上，且定位柱133从定位缺口1110向外突出，即定位柱133相对于骨架111的第一内表面111b向外凸出。本实施方式的定位件13是通过黏着层黏着于外壳113的第二内表面113b上，即黏着层设置于外壳113与定位件13之间，也表示定位件13与框架本体11为独立的二个部件，因而可根据欲组装的按键组件的定位位置而确定定位件13在外壳113上的设置位置，使框架本体11能通过多个定位件13准确地组装于按键组件上。本实施方式的外壳113的材质为金属，定位件13的材质为金属，所以黏着层的材料使用金属胶。定位件13的材质为金属，使其于组装过程中不容易产生形变，也能维持良好的组装精度。于本实施方式中，外壳113具有两个第一边框1131和两个第二边框1132，两个第一边框1131相对，两个第二边框1132相对，多个按键口110位于两个第一边框1131和两个第二边框1132之间，本实施方式的第一边框1131为外壳113位于其长度方向的边框，第二边框1132为外壳113位于其宽度方向的边框。又，本实施方式的多个定位件13分别位于两个第一边框1131中的一者和两个第二边框1132，其中定位件13是位于外壳113上侧的第一边框1131，且设置于第一边框1131上的中心点。位于两个第二边框1132的两个定位件13分别靠近两个第二边框1132的中心点连线的中心线L(请参阅图1)，并且两个定位件13位于中心线的两侧，换言之，两个定位件13呈非对称设置。于本实施方式中，位于外壳113左侧的第二边框1132的定位件13靠近位于外壳113下侧的第一边框1131，位于外壳113右侧的第二边框1132的定位件13靠近位于外壳113上侧的第一边框1131。本实施方式的定位件13的设置方式有利于限制外壳113以及与外壳113组装的按键组件21(请参阅图9)间的相对移动。本实施方式中，定位件13的定位座131的侧边与定位缺口1110的侧壁之间具有间距，如此定位件13可根据欲组装的按键组件的定位位置微调整其于定位缺口1110中的设置位置，如此能提升键盘框架1与按键组件21组装的组装精度。以位于第二边框1132的定位缺口1110和定位件13为例进行说明，如图2所示，定位缺口1110与第二边框1132平行的侧壁长度大于定位件13的定位座131与第二边框1132平行的侧边长度，定位缺口1110与第二边框1132垂直的侧壁宽度大于定位件13的定位座131本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键盘框架，其特征在于，包括：/n框架本体，具有多个按键口，所述框架本体包括骨架和外壳，所述外壳设置于所述骨架上，所述骨架具有多个定位缺口，所述外壳从多个所述定位缺口露出；/n多个定位件，设置于所述外壳并且位于多个所述定位缺口。/n

【技术特征摘要】
1.一种键盘框架，其特征在于，包括：
框架本体，具有多个按键口，所述框架本体包括骨架和外壳，所述外壳设置于所述骨架上，所述骨架具有多个定位缺口，所述外壳从多个所述定位缺口露出；
多个定位件，设置于所述外壳并且位于多个所述定位缺口。


2.如权利要求1所述的键盘框架，其特征在于，每个所述定位件具有定位座与定位柱，所述定位座设置于所述外壳并位于所述定位缺口，所述定位柱设置于所述定位座上并从所述定位缺口向外凸出。


3.如权利要求1所述的键盘框架，其特征在于，所述外壳具有两个第一边框和两个第二边框，两个所述第一边框相对，两个所述第二边框相对，多个所述按键口位于两个所述第一边框和两个所述第二边框之间。


4.如权利要求3所述的键盘框架，其特征在于，多个所述定位件位于两个所述第一边框中的一者和两个所述第二边框的中的一者。


5.如权利要求3所述的键盘框架，其特征在于，多个所述定位件分别位于两个所述第一边框中的一者和两个所述第二边框。


6.如权利要求5所述的键盘框架，其特征在于，位于两个所述第二边框的两个所述定位件分别靠近两个所述第二边框的中心点，并且两个所述定位件设置于两个所述第二边框的中心线的不同侧。


7.如权利要求3所述的键盘框架，其特征在于，多个所述定位件分别位于两个所述第一边框和两个所述第二边框中的一者。


8.如权利要求7所述的键盘框架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小强，石磊，余文杰，
申请(专利权)人：光宝科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32