一种无纺布生产分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布生产加工技术领域，尤其涉及一种无纺布生产分切机，包括底板，底板的顶端固定安装有连接板和支撑座，支撑座的顶端固定安装有输出轴指向连接板的电动机，且电动机的输出轴同心连接有传输辊，传输辊与连接板之间通过转动杆转动连接，且转动杆与传输辊同心连接，转动杆的外部固定安装有固定杆。本实用新型专利技术首先通过电动机、传输辊和固定杆的设置，使得挤压装置能够间歇性运动，从而使得切割装置实现间歇性切割，进而实现定长切割，从而使得生产切割出来的无纺布长度均一，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产分切机
本技术涉及无纺布生产加工
，尤其涉及一种无纺布生产分切机。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。而无纺布在生产的过程中需要对其进行量裁，从而更为适应不同环境的需求，但是在生产的过程中通常需要对成品堆叠统一切割，这样存在一定误差，且裁剪不方便，为此我们提出一种无纺布生产分切机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产分切机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无纺布生产分切机，包括底板，底板的顶端固定安装有连接板和支撑座，支撑座的顶端固定安装有输出轴指向连接板的电动机，且电动机的输出轴同心连接有传输辊，传输辊与连接板之间通过转动杆转动连接，且转动杆与传输辊同心连接，转动杆的外部固定安装有固定杆；还包括支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有L形固定板，L形固定板竖直支臂和水平支臂均开设有圆形通孔，其竖直支臂在圆形通孔处设有挤压装置，其水平支臂在圆形通孔处设有切割装置。所述挤压装置包括水平伸缩杆，水平伸缩杆靠近传输辊的一端固定安装有竖直板，其另一端焊接有挤压座，挤压座呈斜边指向下方的直角三角形，且水平伸缩杆的外部套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与竖直板和L形固定板的竖直支臂粘接。所述切割装置包括竖直伸缩杆，竖直伸缩杆的顶端固定安装有联动座，联动座呈与挤压座向对应的直角三角形，且联动座与挤压座的底端高度相等。所述竖直伸缩杆的底端固定安装有切刀，且竖直伸缩杆的外部套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与挤压座和L形固定板的水平支臂粘接。所述传输辊的外部设有若干凸起。本技术的有益效果为：首先通过电动机、传输辊和固定杆的设置，使得挤压装置能够间歇性运动，从而使得切割装置实现间歇性切割，进而实现定长切割，从而使得生产切割出来的无纺布长度均一，提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种无纺布生产分切机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种无纺布生产分切机的部分侧视结构示意图。图中：底板1、支撑杆2、切刀3、竖直伸缩杆4、L形固定板5、第一弹簧6、联动座7、挤压座8、水平伸缩杆9、第二弹簧10、竖直板11、固定杆12、传输辊13、连接板14、支撑座15、电动机16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种无纺布生产分切机，包括底板1，底板1的顶端固定安装有连接板14和支撑座15，支撑座15的顶端固定安装有输出轴指向连接板14的电动机16，且电动机16的输出轴同心连接有传输辊13，传输辊13与连接板14之间通过转动杆转动连接，且转动杆与传输辊13同心连接，转动杆的外部固定安装有固定杆12；还包括支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有L形固定板5，L形固定板5竖直支臂和水平支臂均开设有圆形通孔，其竖直支臂在圆形通孔处设有挤压装置，其水平支臂在圆形通孔处设有切割装置；挤压装置包括水平伸缩杆9，水平伸缩杆9靠近传输辊13的一端固定安装有竖直板11，其另一端焊接有挤压座8，挤压座8呈斜边指向下方的直角三角形，且水平伸缩杆9的外部套设有第二弹簧10，且第二弹簧10的两端分别与竖直板11和L形固定板5的竖直支臂粘接，切割装置包括竖直伸缩杆4，竖直伸缩杆4的顶端固定安装有联动座7，联动座7呈与挤压座8向对应的直角三角形，联动座7与挤压座8的底端高度相等，竖直伸缩杆4的底端固定安装有切刀3，且竖直伸缩杆4的外部套设有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别与挤压座8和L形固定板5的水平支臂粘接；在使用的过程中，首先通过启动电动机16使得传输辊13旋转，进而使得生产的无纺布得到传输，在传输辊13转动的过程中，其带动固定杆12旋转，从而使得固定杆12偏转，从而对竖直板11进行挤压，进而使得挤压座8移动，从而水平伸缩杆9运动，进而使得联动座7得到挤压，在传输辊13不断转动的过程中使得竖直板11不断挤压，从而使得联动座7不断向下运动，从而使得切刀3对下方的无纺布进行切割，在传输辊13持续旋转的过程中，固定杆12与竖支板11逐渐解除接触关系，进而使得挤压装置恢复原状，从而使得切割装置恢复原状，整个切割过程随着传输辊13的旋转实现不断的往复，从而使得无纺布得到间歇性的定长切割。进一步地，传输辊13的外部设有若干凸起，使得无纺布得到较好的传输，方便整个生产切割过程的进行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产分切机，其特征在于，包括：/n底板(1)，底板(1)的顶端固定安装有连接板(14)和支撑座(15)，支撑座(15)的顶端固定安装有输出轴指向连接板(14)的电动机(16)，且电动机(16)的输出轴同心连接有传输辊(13)，传输辊(13)与连接板(14)之间通过转动杆转动连接，且转动杆与传输辊(13)同心连接，转动杆的外部固定安装有固定杆(12)；/n支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶部固定安装有L形固定板(5)，L形固定板(5)竖直支臂和水平支臂均开设有圆形通孔，其竖直支臂在圆形通孔处设有挤压装置，其水平支臂在圆形通孔处设有切割装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产分切机，其特征在于，包括：
底板(1)，底板(1)的顶端固定安装有连接板(14)和支撑座(15)，支撑座(15)的顶端固定安装有输出轴指向连接板(14)的电动机(16)，且电动机(16)的输出轴同心连接有传输辊(13)，传输辊(13)与连接板(14)之间通过转动杆转动连接，且转动杆与传输辊(13)同心连接，转动杆的外部固定安装有固定杆(12)；
支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶部固定安装有L形固定板(5)，L形固定板(5)竖直支臂和水平支臂均开设有圆形通孔，其竖直支臂在圆形通孔处设有挤压装置，其水平支臂在圆形通孔处设有切割装置。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产分切机，其特征在于，所述挤压装置包括水平伸缩杆(9)，水平伸缩杆(9)靠近传输辊(13)的一端固定安装有竖直板(11)，其另一端焊接有挤压座(8)，挤压座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东进，
申请(专利权)人：广州雅南无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44