硬质合金金刚石涂层工具制造技术

本实用新型专利技术属于化学气相沉积(CVD)金刚石涂层技术领域，尤其是一种硬质合金金刚石涂层工具，针对现有的使用化学试剂将硬质合金刀片浸在其中时，往往盛放化学试剂的容器会保持不动，这会影响化学试剂与硬质合金刀片的反应效果，降低了其反应速率的问题，现提出如下方案，所述底座的顶部转动连接有万向球，且万向球的顶部固定连接有混合瓶，所述混合瓶上分别设置有进液口和出液口，所述混合瓶的顶部密封固定卡装有密封盖板，所述密封盖板的底部设置有夹紧组件，本实用新型专利技术，在将硬质合金刀片浸在化学试剂内以去除表面钴时，可以对混合瓶进行晃动，使得各种化学试剂进行混合均匀，加快了化学试剂与硬质合金刀片的反应效果，提高了反应速率。

【技术实现步骤摘要】
硬质合金金刚石涂层工具
本技术涉及化学气相沉积(CVD)金刚石涂层
，尤其涉及硬质合金金刚石涂层工具。
技术介绍
硬质合金(WC-Co)具有硬度高、耐磨、耐热、较高断裂韧性等优良的综合性能，主要作为刀具材料广泛应用于机械加工领域。此外，硬质合金还用于制作工具、模具及耐磨部件。金刚石具有已知物质中最高的硬度、低摩擦系数、最高的热导率以及极高的化学稳定性等优异性能。用化学气相沉积法(CVD)在硬质合金工具及部件上涂覆金刚石薄膜将大幅度提高工具及部件的耐磨性、寿命，并且提高加工效率和加工精度。在硬质合金基体上涂覆CVD金刚石薄膜时，首先对硬质合金刀片基体进行常规的预处理，在酒精中将硬质合金超声清洗10分钟，再将其浸在配比为KOH∶K3[Fe(CN)6]∶H2O＝1∶1∶10(质量比)的溶液中，然后浸在配比为H2SO4∶H2O2＝1∶10(体积比)的溶液中，以刻蚀硬质合金表面的钴时，而在使用化学试剂将硬质合金刀片浸在其中时，往往盛放化学试剂的容器会保持不动，这样无疑会造成容器中的各个化学材料产生分层，进而会影响化学试剂与硬质合金刀片的反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬质合金金刚石涂层工具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有万向球，且万向球的顶部固定连接有混合瓶(2)，所述混合瓶(2)上分别设置有进液口和出液口，所述混合瓶(2)的顶部密封固定卡装有密封盖板(3)，所述密封盖板(3)的底部设置有夹紧组件，且夹紧组件上固定夹持有硬质合金刀片(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上焊接有转动盘(15)，所述转动盘(15)的顶部偏离圆心的位置上转动连接有连动轴(16)，所述连动轴(16)的另一端和混合瓶(2)的一侧转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.硬质合金金刚石涂层工具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有万向球，且万向球的顶部固定连接有混合瓶(2)，所述混合瓶(2)上分别设置有进液口和出液口，所述混合瓶(2)的顶部密封固定卡装有密封盖板(3)，所述密封盖板(3)的底部设置有夹紧组件，且夹紧组件上固定夹持有硬质合金刀片(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上焊接有转动盘(15)，所述转动盘(15)的顶部偏离圆心的位置上转动连接有连动轴(16)，所述连动轴(16)的另一端和混合瓶(2)的一侧转动连接。


2.根据权利要求1所述的硬质合金金刚石涂层工具，其特征在于，所述密封盖板(3)的底部滑动连接有对称设置的两个夹持板(7)，所述密封盖板(3)的底部滑动连接有对称设置的两个固定板(5)，所述固定板(5)上螺纹连接有螺杆(6)，且两个螺杆(6)相互靠近的一端和分别和两个夹持板(7)相互远离的一侧转动连接，所述硬质合金刀片(4)通过两个夹持板(7)固定在密封盖板(3)的底部。


3.根据权利要求1所述的硬质合金金刚石涂层工具，其特征在于，所述混合瓶(2)的顶部环形开设有环形卡槽，所述密封盖板(3)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海善，
申请(专利权)人：常州市海力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32