一种绿植栽培用有机肥缓释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缓释肥制造的技术领域，特别是涉及一种绿植栽培用有机肥缓释装置，可以高效利用覆膜剂，提高缓释效果，减少损失，节省成本，提高实用性；包括机体、搅拌叶、左支架、右支架、电机和减速器，机体内设置有空腔，机体左侧设置有电机和减速器；还包括水泵、喷头、气泵、料桶、吸料管、料斗、储液罐、真空管和引流管，空腔底端设置有左右方向的条形槽，条形槽顶端设置有过滤网，过滤网通过销钉固定在条形槽顶端，喷头安装于空腔顶端，料桶位于机体左侧，料桶内设置有第二放置腔，吸料管的输入端伸入至第二放置腔内，气泵顶端设置有真空管，真空管与吸料管均与料斗连通。

【技术实现步骤摘要】
一种绿植栽培用有机肥缓释装置
本技术涉及缓释肥制造的
，特别是涉及一种绿植栽培用有机肥缓释装置。
技术介绍
众所周知，有机肥缓释装置是一种用于在有机肥表面包上一层疏水物质制成覆膜肥料的缓释肥生产装置，其在缓释肥制造领域中得到了广泛的使用；现有的有机肥缓释装置包括机体、搅拌叶、左支架、右支架、电机和减速器，机体内设置有空腔，机体左端和右端分别设置有进料口和出料口，电机和减速器安装于机体左端中部，减速器位于电机的输出端，减速器输出端设置有传动轴，传动轴右端自机体左端伸入至空腔内并与空腔右端连接，搅拌叶安装于传动轴上，左支架和右支架分别设置于机体底端的左侧和右侧；现有的有机肥缓释装置使用时，将有机肥料自进料口导入至空腔内，再导入覆膜剂，通过电机带动搅拌叶对有机肥料和覆膜剂进行搅拌，对有机肥进行缓释；现有的有机肥缓释装置使用中发现，这种方式使得覆膜剂不易与有机肥充分接触，降低了缓释效果，需导入大量的覆膜剂，则造成覆膜剂的浪费，增加了成本，降低了实用性，并且不能自动加料，耗费人力物力，导致实用性降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种的能够使覆膜剂与有机肥充分接触，提高缓释效果，减少损失，节省成本，可自动加料，提高实用性的一种绿植栽培用有机肥缓释装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿植栽培用有机肥缓释装置，包括机体、搅拌叶、左支架、右支架、电机和减速器，机体内设置有空腔，机体左端和右端分别设置有进料口和出料口，电机和减速器安装于机体左端中部，减速器位于电机的输出端，减速器输出端设置有传动轴，传动轴右端自机体左端伸入至空腔内并与空腔右端连接，搅拌叶安装于传动轴上，左支架和右支架分别设置于机体底端的左侧和右侧；还包括水泵、喷头、气泵、料桶、吸料管、料斗、储液罐和引流管，所述空腔底端设置有左右方向的条形槽，所述条形槽顶端设置有过滤网，所述过滤网通过销钉固定在条形槽顶端，条型槽底端中部设置有通孔，所述水泵安装于机体前端，所述引流管和储液罐均安装于机体顶端，水泵的输入端与所述通孔连通，水泵的输出端与所述储液罐输入端连通，储液罐输出端与所述引流管输入端连通，所述引流管的三组输出端均插入空腔内部，三组所述喷头均安装于所述空腔顶端，三组喷头分别与引流管的三组输出端连通，所述料桶位于机体左侧，料桶内设置有第二放置腔，所述吸料管输入端伸入至第二放置腔内，所述料斗安装于所述进料口左端，所述吸料管输出端与料斗连通，所述气泵安装于所述料桶右侧，气泵顶端设置有真空管，所述真空管与料斗连通，所述进料口内设置有两组气压门，所述两组气压门上下分布，两组气压门外侧均设置有密封胶套。优选的，所述搅拌叶为推进式搅拌叶，传动轴左侧、中部和右侧均设置有搅拌叶。优选的，所述储液罐设置有安装通孔，所述安装通孔顶端设置有透明盖板。优选的，还包括两组液压缸和箱体，所述两组液压缸安装于所述机体底端右侧且液压缸底端与地面接触，所述箱体位于机体左端，箱体内设置有放置腔，所述放置腔顶端设置有第二进料口，放置腔右端底部设置有第二出料口，所述放置腔前后两端均设置有风机，两组风机输出端均指向放置腔内且两组风机输出端均设置有保护网。优选的，所述机体的底端左侧与左支架接触，所述右支架底端设置有固定板，所述固定板与右支架铰接。优选的，所述条形槽两端向中间倾斜。优选的，所述料斗通过脚架与地面固定，料斗底端设置有可伸缩的透明软管。优选的，所述两组气压门分别与所述进料口的顶端和底端铰接，两组气压门的左端均设置有气压杆，两组所述气压杆的左端分别与所述两组气压门铰接，两组气压杆的右端分别与进料口顶端和底端铰接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种绿植栽培用有机肥缓释装置，具备以下有益效果：该技术的一种绿植栽培用有机肥缓释装置，通过向储液罐内导入覆膜剂，由喷头喷出覆膜剂，使有机肥能够充分与覆膜剂接触，通过电机带动搅拌杆对有机肥和覆膜剂进行搅拌混合使有机肥可以高效的覆膜，通过过滤网过滤出多余的覆膜剂，由水泵导入至顶端的储液罐内，再此由喷头喷出，往复循环，高效利用覆膜剂，提高缓释效果，减少损失，节省成本，提高了实用性；通过气泵抽真空将有机肥自料桶内导入至空腔内，实现自动加料，提高了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3使本技术图1的A处局部结构示意图；附图中标记：1、机体；2、搅拌叶；3、左支架；4、右支架；5、电机；6、减速器；7、空腔；8、传动轴；9、水泵；10、喷头；11、气泵；12、料桶；13、吸料管；14、料斗；15、储液罐；16、引流管；17、过滤网；18、第二放置腔；19、真空管；20、透明盖板；21、液压缸；22、箱体；23、放置腔；24、风机；25、气压门；26、气压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种绿植栽培用有机肥缓释装置，包括机体1、搅拌叶2、左支架3、右支架4、电机5和减速器6，机体1内设置有空腔7，机体1左端和右端分别设置有进料口和出料口，电机5和减速器6安装于机体1左端中部，减速器6位于电机5的输出端，减速器6输出端设置有传动轴8，传动轴8右端自机体1左端伸入至空腔7内并与空腔7右端连接，搅拌叶2安装于传动轴8上，左支架3和右支架4分别设置于机体1底端的左侧和右侧；还包括水泵9、喷头10、气泵11、料桶12、吸料管13、料斗14、储液罐15和引流管16，所述空腔7底端设置有左右方向的条形槽，所述条形槽顶端设置有过滤网17，所述过滤网17通过销钉固定在条形槽顶端，条型槽底端中部设置有通孔，所述水泵9安装于机体1前端，所述引流管16和储液罐15均安装于机体1顶端，水泵9的输入端与所述通孔连通，水泵9的输出端与所述储液罐15输入端连通，储液罐15输出端与所述引流管16输入端连通，所述引流管16的三组输出端均插入空腔7内部，三组所述喷头10均安装于所述空腔7顶端，三组喷头10分别与引流管16的三组输出端连通，所述料桶12位于机体1左侧，料桶12内设置有第二放置腔18，所述吸料管13输入端伸入至第二放置腔18内，所述料斗14安装于所述进料口左端，所述吸料管13输出端与料斗14连通，所述气泵11安装于所述料桶12右侧，气泵11顶端设置有真空管19，所述真空管19与料斗14连通，所述进料口内设置有两组气压门，所述两组气压门上下分布，两组气压门25外侧均设置有密封胶套，通过向储液罐内导入覆膜剂，由喷头喷出覆膜剂，使有机肥能够充分与覆膜剂接触，通过电机带动搅拌杆对有机肥和覆膜剂进行搅拌混合使有机肥可以高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿植栽培用有机肥缓释装置，包括机体（1）、搅拌叶（2）、左支架（3）、右支架（4）、电机（5）和减速器（6），机体（1）内设置有空腔（7），机体（1）左端和右端分别设置有进料口和出料口，电机（5）和减速器（6）安装于机体（1）左端中部，减速器（6）位于电机（5）的输出端，减速器（6）输出端设置有传动轴（8），传动轴（8）右端自机体（1）左端伸入至空腔（7）内并与空腔（7）右端连接，搅拌叶（2）安装于传动轴（8）上，左支架（3）和右支架（4）分别设置于机体（1）底端的左侧和右侧；其特征在于，还包括水泵（9）、喷头（10）、气泵（11）、料桶（12）、吸料管（13）、料斗（14）、储液罐（15）和引流管（16），所述空腔（7）底端设置有左右方向的条形槽，所述条形槽顶端设置有过滤网（17），所述过滤网（17）通过销钉固定在条形槽顶端，条型槽底端中部设置有通孔，所述水泵（9）安装于机体（1）前端，所述引流管（16）和储液罐（15）均安装于机体（1）顶端，水泵（9）的输入端与所述通孔连通，水泵（9）的输出端与所述储液罐（15）输入端连通，储液罐（15）输出端与所述引流管（16）输入端连通，所述引流管（16）的三组输出端均插入空腔（7）内部，三组所述喷头（10）均安装于所述空腔（7）顶端，三组喷头（10）分别与引流管（16）的三组输出端连通，所述料桶（12）位于机体（1）左侧，料桶（12）内设置有第二放置腔（18），所述吸料管（13）输入端伸入至第二放置腔（18）内，所述料斗（14）安装于所述进料口左端，所述吸料管（13）输出端与料斗（14）连通，所述气泵（11）安装于所述料桶（12）右侧，气泵（11）顶端设置有真空管（19），所述真空管（19）与料斗（14）连通，所述进料口内设置有两组气压门（25），所述两组气压门（25）上下分布，两组气压门（25）外侧均设置有密封胶套。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绿植栽培用有机肥缓释装置，包括机体（1）、搅拌叶（2）、左支架（3）、右支架（4）、电机（5）和减速器（6），机体（1）内设置有空腔（7），机体（1）左端和右端分别设置有进料口和出料口，电机（5）和减速器（6）安装于机体（1）左端中部，减速器（6）位于电机（5）的输出端，减速器（6）输出端设置有传动轴（8），传动轴（8）右端自机体（1）左端伸入至空腔（7）内并与空腔（7）右端连接，搅拌叶（2）安装于传动轴（8）上，左支架（3）和右支架（4）分别设置于机体（1）底端的左侧和右侧；其特征在于，还包括水泵（9）、喷头（10）、气泵（11）、料桶（12）、吸料管（13）、料斗（14）、储液罐（15）和引流管（16），所述空腔（7）底端设置有左右方向的条形槽，所述条形槽顶端设置有过滤网（17），所述过滤网（17）通过销钉固定在条形槽顶端，条型槽底端中部设置有通孔，所述水泵（9）安装于机体（1）前端，所述引流管（16）和储液罐（15）均安装于机体（1）顶端，水泵（9）的输入端与所述通孔连通，水泵（9）的输出端与所述储液罐（15）输入端连通，储液罐（15）输出端与所述引流管（16）输入端连通，所述引流管（16）的三组输出端均插入空腔（7）内部，三组所述喷头（10）均安装于所述空腔（7）顶端，三组喷头（10）分别与引流管（16）的三组输出端连通，所述料桶（12）位于机体（1）左侧，料桶（12）内设置有第二放置腔（18），所述吸料管（13）输入端伸入至第二放置腔（18）内，所述料斗（14）安装于所述进料口左端，所述吸料管（13）输出端与料斗（14）连通，所述气泵（11）安装于所述料桶（12）右侧，气泵（11）顶端设置有真空管（19），所述真空管（19）与料斗（14）连通，所述进料口内设置有两组气压门（25），所述两组气压门（25）上下分布，两组气压门（25）外侧均设置有密封胶套。

【专利技术属性】
技术研发人员：耿浩群，
申请(专利权)人：邦尔泰生物科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13