金属表面处理剂纯水制备装置制造方法及图纸

金属表面处理剂纯水制备装置，包括纯水制备管；所述纯水制备管的端部连接有封堵机构，所述封堵机构包括排液管和密封件，所述密封件的一端嵌入于所述纯水制备管的内部，所述密封件另一侧设有排液管，所述排液管与所述纯水制备管之间相互连通；所述纯水制备管连接有调节机构；所述调节机构包括外管体、内管体以及固定件，所述外管体的一端套接于所述排液管的外壁，所述外管体的内部间隔设有内管体，所述外管体、所述内管体位于同一中线处，所述外管体通过所述固定件连接所述内管体。本实用新型专利技术通过内、外管体能够实现双向密封，提高内管体的导通的密封性；通过外管体能够快速拆卸内管体，使得纯水过滤设备的检修、排废更为方便。

【技术实现步骤摘要】
金属表面处理剂纯水制备装置
本技术属于金属表面处理剂加工
，特别涉及金属表面处理剂纯水制备装置。
技术介绍
金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称；金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响；在金属表面处理剂加工过程中，需要制备纯水，纯水用作金属表面处理剂的辅助液体；纯水制备设备是由多个制备管并列组成，在加工纯水时，纯水制备管内有多个过滤层，能够对原水中的杂质进行过滤，在加工过程中，需要间隔一段时间后，拆卸制备管，对杂质和废水进行清理；然而目前的制备管其端部的导流结构为固定的，清理时操作空间有限，当需要对制备管进行彻底清理时，需要将整个导流结构拆下，耗时较长，拆卸困难。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了金属表面处理剂纯水制备装置，具体技术方案如下：金属表面处理剂纯水制备装置，包括纯水制备管；所述纯水制备管的端部连接有封堵机构，所述封堵机构包括排液管和密封件，所述密封件的一端嵌入于所述纯水制备管的内部，所述密封件另一侧设有排液管，所述排液管与所述纯水制备管之间相互连通；所述纯水制备管连接有调节机构；所述调节机构包括外管体、内管体以及固定件，所述外管体的一端套接于所述排液管的外壁，所述外管体的内部间隔设有内管体，所述外管体、所述内管体位于同一中线处，所述外管体通过所述固定件连接所述内管体，所述内管体的一端贴合嵌入于所述排液管的内壁；所述外管体的另一端连通有外接机构，所述外管体的另一端套接于所述外接机构的入口处外壁，所述内管体的另一端贴合嵌入于所述外接机构的入口处内壁；所述外管体用以带动内管体伸缩运动。进一步地，所述外管体与所述外接机构、所述排液管之间螺纹连接，所述内管体与所述外接机构、所述排液管之间螺纹连接，所述外管体、所述内管体之间的螺纹方向相同。进一步地，所述外接机构包括第一导流管、第二导流管以及第三导流管，所述第一导流管与所述外管体、所述内管体螺纹连接，所述第一导流管与所述第二导流管垂直连通，所述第二导流管的两端均连通有第三导流管，所述第三导流管与所述第二导流管之间转动连接。进一步地，所述第一导流管的内壁开有封堵槽，所述内管体嵌入于所述第一导流管的端部设有挡件，所述挡件滑动嵌入于所述封堵槽内，所述封堵槽靠近所述调节机构的一端为封堵结构，所述封堵槽的长度与所述外管体的位移长度相同，所述挡件、所述固定件均为环状结构。进一步地，所述密封件包括外盖板和密封塞，所述密封塞嵌入到所述纯水制备管的内部，所述密封塞的外壁设有外盖板，所述外盖板的外壁连接有排液管，所述外盖板、所述密封塞的内部开有贯穿的排液孔，所述排液孔与所述排液管、所述纯水制备管连通。进一步地，所述密封塞的底部、所述纯水制备管的内壁形成的开口结构为排液孔，所述排液孔的底部为敞口结构。进一步地，所述密封塞的外壁设有凸起环状阵列分布的密封条，所述纯水制备管的内壁开有与所述密封条配合的密封槽。本技术的有益效果是：通过内、外管体能够实现双向密封，提高内管体的导通的密封性；通过外管体能够快速拆卸内管体，使得纯水过滤设备的检修、排废更为方便，并且在拆卸完毕后，第二导流管可绕着第三导流管转动至背离排液管的另一侧，纯水制备管的外部操作空间更广，操作更为方便。附图说明图1示出了本技术的金属表面处理剂纯水制备装置结构示意图；图2示出了本技术的调节机构与排液管外壁连接结构示意图；图3示出了本技术的调节机构与排液管内壁连接结构示意图；图4示出了本技术的封堵机构结构示意图；图5示出了本技术的调节机构与排液管分离结构示意图；图中所示：1、纯水制备管，11、密封槽，2、封堵机构，21、外盖板，22、密封塞，221、密封条，23、排液管，24、排液孔，3、调节机构，31、外管体，32、内管体，33、固定件，34、挡件，4、外接机构，41、第一导流管，411、封堵槽，42、第二导流管，43、第三导流管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。金属表面处理剂纯水制备装置，包括纯水制备管1；所述纯水制备管1的端部连接有封堵机构2，所述封堵机构2包括排液管23和密封件，所述密封件的一端嵌入于所述纯水制备管1的内部，所述密封件另一侧设有排液管23，所述排液管23与所述纯水制备管1之间相互连通；密封件用以封堵排液管23，同时限制液体只可通过排液管23排出；所述纯水制备管1连接有调节机构3；所述调节机构3包括外管体31、内管体32以及固定件33，所述外管体31的一端套接于所述排液管23的外壁，所述外管体31的内部间隔设有内管体32，所述外管体31、所述内管体32位于同一中线处，所述外管体31通过所述固定件33连接所述内管体32，所述内管体32的一端贴合嵌入于所述排液管23的内壁；所述外管体31的另一端连通有外接机构4，所述外管体31的另一端套接于所述外接机构4的入口处外壁，所述内管体32的另一端贴合嵌入于所述外接机构4的入口处内壁；所述外管体31用以带动内管体32伸缩运动；外管体31用以从外部保护、密封内管体32，并且外管体31设于外部，用以作为内管体32的调节部件；内管体32用以将排液管23与外接机构4导通；通过内、外管体能够实现双向密封，提高内管体32的导通的密封性，并且通过外管体能够对内管体进行快速调节，使得纯水过滤设备的检修、排废更为方便。作为上述技术方案的改进，所述外管体31与所述外接机构4、所述排液管23之间螺纹连接，所述内管体32与所述外接机构4、所述排液管23之间螺纹连接，所述外管体31、所述内管体32之间的螺纹方向相同；采用螺纹方式对内、外管体进行安装固定，使得内外管体与排液管、外接机构的连接、固定更为方便，密封性更好。作为上述技术方案的改进，所述外接机构4包括第一导流管41、第二导流管42以及第三导流管43，所述第一导流管41与所述外管体31、所述内管体32螺纹连接，所述第一导流管41与所述第二导流管42垂直连通，所述第二导流管42的两端均连通有第三导流管43，所述第三导流管43与所述第二导流管42之间转动连接；第三导流管43用以与外部导管连通，第三导流管43与第二导流管42转动连接，用以实现在内管体与排液管23分离时，可向外转动第二导流管42，使得第一导流管41、调节机构3向背离排液管23的一侧转动，使得排液管23的出口处无阻碍，操作空间更大。作为上述技术方案的改进，所述第一导流管41的内壁开有封堵槽431，所述内管体32嵌入于所述第一导流管41的端部设有挡件34，所述挡件34滑动嵌入于所述封堵槽431内，挡件34用以作为内管体32的限位结构，使得挡件34的移动更为顺畅、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属表面处理剂纯水制备装置，其特征在于：包括纯水制备管(1)；所述纯水制备管(1)的端部连接有封堵机构(2)，所述封堵机构(2)包括排液管(23)和密封件，所述密封件的一端嵌入于所述纯水制备管(1)的内部，所述密封件另一侧设有排液管(23)，所述排液管(23)与所述纯水制备管(1)之间相互连通；/n所述纯水制备管(1)连接有调节机构(3)；所述调节机构(3)包括外管体(31)、内管体(32)以及固定件(33)，所述外管体(31)的一端套接于所述排液管(23)的外壁，所述外管体(31)的内部间隔设有内管体(32)，所述外管体(31)、所述内管体(32)位于同一中线处，所述外管体(31)通过所述固定件(33)连接所述内管体(32)，所述内管体(32)的一端贴合嵌入于所述排液管(23)的内壁；所述外管体(31)的另一端连通有外接机构(4)，所述外管体(31)的另一端套接于所述外接机构(4)的入口处外壁，所述内管体(32)的另一端贴合嵌入于所述外接机构(4)的入口处内壁；所述外管体(31)用以带动内管体(32)伸缩运动。/n

【技术特征摘要】
1.金属表面处理剂纯水制备装置，其特征在于：包括纯水制备管(1)；所述纯水制备管(1)的端部连接有封堵机构(2)，所述封堵机构(2)包括排液管(23)和密封件，所述密封件的一端嵌入于所述纯水制备管(1)的内部，所述密封件另一侧设有排液管(23)，所述排液管(23)与所述纯水制备管(1)之间相互连通；
所述纯水制备管(1)连接有调节机构(3)；所述调节机构(3)包括外管体(31)、内管体(32)以及固定件(33)，所述外管体(31)的一端套接于所述排液管(23)的外壁，所述外管体(31)的内部间隔设有内管体(32)，所述外管体(31)、所述内管体(32)位于同一中线处，所述外管体(31)通过所述固定件(33)连接所述内管体(32)，所述内管体(32)的一端贴合嵌入于所述排液管(23)的内壁；所述外管体(31)的另一端连通有外接机构(4)，所述外管体(31)的另一端套接于所述外接机构(4)的入口处外壁，所述内管体(32)的另一端贴合嵌入于所述外接机构(4)的入口处内壁；所述外管体(31)用以带动内管体(32)伸缩运动。


2.根据权利要求1所述的金属表面处理剂纯水制备装置，其特征在于：所述外管体(31)与所述外接机构(4)、所述排液管(23)之间螺纹连接，所述内管体(32)与所述外接机构(4)、所述排液管(23)之间螺纹连接，所述外管体(31)、所述内管体(32)之间的螺纹方向相同。


3.根据权利要求2所述的金属表面处理剂纯水制备装置，其特征在于：所述外接机构(4)包括第一导流管(41)、第二导流管(42)以及第三导流管(43)，所述第一导流管(41)与所述外管体(31)、所述内管体(32)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，吴晓晨，官冰，
申请(专利权)人：安徽未来表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34