【技术实现步骤摘要】
一种铝箔分条机上料装置
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种铝箔分条机上料装置。
技术介绍
铝箔切条机在上料时，通过一根轴穿过原料的中心孔，将原料运输至上料机，原料上料和运输均通过人工操作，费时费力，且由于场地限制，上料时，轴旋转不方便。现有的铝箔上料机固定原料的方式是，在原料中心孔的两端设有锥头或锥轴，将锥头或锥轴塞进原料中心孔内，两端的锥轴通过抵压在原料中心孔的两端实现原料的固定，但是在铝箔分切过程中，随着原料逐渐减少，铝箔绕设成的筒形原料越来越薄，而锥轴的压力一直保持不变，筒形的原料承受不住锥轴的压力，与锥轴接触的部位，筒形原料的外径逐渐变大，由于切分过程中，筒形原料在旋转，筒形原料外径变大，使锥轴与原料之间脱力，造成原料无法固定稳固，影响切分工序的正常进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种上料方便且原料固定稳固的铝箔分条机上料装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种铝箔分条机上料装置，包括：用于运输原料的旋转台车及其行走导轨；用于装载原料...
【技术保护点】
1.一种铝箔分条机上料装置，其特征在于：包括：/n用于运输原料的旋转台车及其行走导轨；/n用于装载原料的上料机，所述行走导轨的终点延伸至所述上料机的一侧；/n所述旋转台车包括：/n行走机构，所述行走机构包括行走底座和行走车轮，所述行走车轮通过动力机构驱动沿所述行走导轨移动；/n升降平台以及驱动所述升降平台升降的提升机构，所述升降平台位于所述行走机构上方，所述提升机构安装在所述行走底座上；/n用于放置物料的旋转平台以及驱动所述旋转平台以任意角度转动的旋转机构，所述旋转平台位于所述升降平台上，所述旋转平台上表面的中间位置向内凹陷；/n所述上料机包括：机座和涨紧机构；/n涨紧机构...
【技术特征摘要】
1.一种铝箔分条机上料装置，其特征在于：包括：
用于运输原料的旋转台车及其行走导轨；
用于装载原料的上料机，所述行走导轨的终点延伸至所述上料机的一侧；
所述旋转台车包括：
行走机构，所述行走机构包括行走底座和行走车轮，所述行走车轮通过动力机构驱动沿所述行走导轨移动；
升降平台以及驱动所述升降平台升降的提升机构，所述升降平台位于所述行走机构上方，所述提升机构安装在所述行走底座上；
用于放置物料的旋转平台以及驱动所述旋转平台以任意角度转动的旋转机构，所述旋转平台位于所述升降平台上，所述旋转平台上表面的中间位置向内凹陷；
所述上料机包括：机座和涨紧机构；
涨紧机构包括：多个弧形板、涨缩拉杆轴、芯轴和第一动力装置；所述弧形板位于所述机座的一侧，所述涨缩拉杆轴穿过所述机座；
所述弧形板的外表面是光滑的弧形，所述弧形板的内侧设有向外凸出的挡块；多个弧形板的外表面共同拼接成一个插接在所述原料中心孔内的筒形支撑面，多个弧形板的内侧拼接成一个用于容纳所述涨缩拉杆轴和芯轴的安装腔；
所述涨缩拉杆轴的前端伸入所述安装腔内，且所述芯轴固定安装在所述涨缩拉杆轴的前端，所述芯轴上设有若干个分别与所述多个弧形板的挡块相对的斜块，所述斜块与所述挡块上相对的位置均设置有一个滑面，所述滑面向所述弧形板内侧倾斜，所述挡块上设有与所述斜面倾斜方向一致的燕尾槽，所述斜块上设有滑动安装在所述燕尾槽内的滑块，在所述斜块滑动至极限位置时阻挡所述斜块运动使所述弧形板保持涨紧状态；所述涨缩拉杆轴的尾端由所述机座的另一侧伸出与所述第一动力装置传动连接；
所述第一动力装置驱动所述涨缩拉杆轴伸缩使多个所述弧形板向外涨紧或向内松开。
2.如权利要求1所述的一种铝箔分条机上料装置，其特征在于：所述提升机构包括安装在所述行走底座上的升降轴和驱动所述升降轴升降的第二动力装置，所述升降轴的顶端安装在所述升降平台底部；所述升降平台的底部设有若干个升降导轴，所述升降导轴向下延伸并贯穿所述行走底座；所述行走底座上设有若干个升降导套，所述升降导轴穿过所述升降导套。
3.如权利要求1所述的一种铝箔分条机上料装置，其特征在于：所述旋转机构包括驱动所述旋转平台转动的涡轮和蜗杆，所述蜗杆与第三动力装置传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱冠华，邱法金，张明吉，
申请(专利权)人：山东富格琳遮阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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