一种软瓷原料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软瓷原料下料装置，其技术方案要点包括安装架、送料机构和传送机构，所述安装架上架设有出料机构，包括两侧设有与出料机构配合固定的支架，所述出料机构内设有与输送管连接的输送腔，输送腔呈管状且其底部均设的下料孔，还包括连接于输送腔的底座，所述底座上设若干条隔板形成导向槽，导向槽与各个下料孔对应设置，所述导向槽上设有可拆卸盖板，所述传送带模具上方且位于出料机构的后方还间隔设有两个均压辊用于均匀铺料，所述均压辊上设有螺纹形状凸起，两个均压辊上的凸起其螺纹方向相反设置，本实用新型专利技术具有下料均匀、原料铺压均匀，装置方便维护和更换等的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种软瓷原料下料装置
本技术涉及一种软瓷生产装置
，更具体地说它涉及一种软瓷原料下料装置。
技术介绍
目前，软瓷是一种新型的建筑装饰材料。具有轻薄、抗污、成本低的优点，因此生产软瓷的厂家越来越多，生产软瓷的设备也各式各样。公告号为CN207549081U的中国专利公开了一种软瓷原料下料装置)，它包括安装架、移动机构、出料机构，所述移动机构包括支撑轨、可在支撑轨上运动的移动架、驱动移动架运动的驱动机构，所述出料机构包括设于移动架上的出料口、料仓、将料仓内原料送至出料口处的输送泵。该下料装置采用传感器配合电机正反转联动出料口在一定范围内反复左右移动达到将软瓷原料均匀分布在传送带上，存在倘若传感器失灵，电机就停止旋转，但是输送泵还在运行，软瓷原料就不会均匀分布，还有要在两根管型轨道上经常加润滑剂，不然出料口左右移动就会受到影响；出料口太过于简陋，可能存在原料飞溅的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种软瓷原料下料装置，具有下料均匀、原料铺压均匀，装置方便维护和更换等特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种软瓷原料下料装置，包括安装架、送料机构和传送机构，传送机构包括滚轴和与其配合的传送带模具，所述送料机构包括料仓和输送泵，输送泵上设有输送管；所述安装架上架设有出料机构，包括两侧设有与出料机构配合固定的支架，所述出料机构内设有与输送管连接的输送腔，输送腔呈管状且其底部均设的下料孔，还包括连接于输送腔的底座，所述底座上设若干条隔板形成导向槽，导向槽与各个下料孔对应设置，所述导向槽上设有可拆卸盖板，所述导向槽相对于传送带模具倾斜设置，所述盖板相对于底座凸出且向外向下延伸设置，所述传送带模具上方且位于出料机构的后方还间隔设有两个均压辊用于均匀铺料，所述均压辊上设有螺纹形状凸起，两个均压辊上的凸起其螺纹方向相反设置。进一步的，出料机构相对安装架上的支架可拆卸滑接固定。进一步的，输送管与输送腔采用螺纹可拆卸连接。进一步的，所述的输送管的直径等于输送腔的直径。综上所述，本技术具有以下有益效果：输送泵将软瓷原料通过输送管输送到输送腔中，软瓷原料在输送腔内受到压力和重力便从输送腔内的下料孔流到各个和下料孔对应的导向槽内，导向槽相对传送带模具倾斜设置，这样当原料到达导向槽内起到一个缓冲，使原料可以均匀的从出料机构流到穿送带模具上；在出料机构的后方间隔设置两个螺纹相对相反设置的均压辊，两次不同方向的均压，使得原料在传送带模具上铺布的更加均匀。附图说明图1是本实施例一种软瓷原料下料装置的整体结构示意图；图2是本实施例一种软瓷原料下料装置的出料机构剖视图；图3是本实施例一种软瓷原料下料装置的整体位置关系示意图。附图标记：1、出料机构；2、送料机构；3、传送机构；4、安装架；5、均压辊；11、输送腔；12、下料孔；13、导向槽；14、隔板；15、底座；16、盖板；21、料仓；22、输送泵；23、输送管；31、滚轴；32、传送带模具；41、支架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种软瓷原料下料装置，如图1-3所示，包括安装架4、送料机构2和传送机构3，传送机构3包括滚轴31和与其配合的传送带模具32，所述送料机构包括料仓21和输送泵22，输送泵22上设有输送管23；所述安装架4上架设有出料机构1，包括两侧设有与出料机构1配合固定的支架41，所述出料机构1内设有与输送管23连接的输送腔11，输送腔11呈管状且其底部均设的下料孔12，还包括连接于输送腔11的底座15，所述底座15上设若干条隔板14形成导向槽13，导向槽13与各个下料孔12对应设置，所述导向槽13上设有可拆卸盖板16，所述导向槽13相对于传送带模具32倾斜设置，所述盖板16相对于底座15凸出且向外向下延伸设置，所述传送带模具32上方且位于出料机构1的后方还间隔设有两个均压辊5用于均匀铺料，所述均压辊5上设有螺纹形状凸起，两个均压辊5上的凸起其螺纹方向相反设置，出料机构1相对安装架4上的支架41可拆卸滑接固定，输送管23与输送腔11采用螺纹可拆卸连接，所述的输送管23的直径等于输送腔11的直径。本技术的工作原理：出料机构1架设在安装架4的支架41之间，输送泵22将料仓21内的软瓷原料通过输送管23输送到出料机构1的输送腔11内，输送管23和输送腔11之间采用螺纹连接，拆卸比较方便，也不会导致原料有溢出，随后到达输送腔11内的软瓷原料因压力和重力通过输送腔11底部设置的下料孔12下落到各个与下料孔12对应的导向槽13内，导向槽13部分相对传送带模具32倾斜设置的，当软瓷原料流落在槽内的时候，起到了缓冲缓存的作用，使输送腔11内的软瓷原料达到均匀分量流落到传送带模具32上，还有在导向槽13上设有可拆卸的盖板16，这样可以方便对出料机构1内部清洗，盖板16相对于底座15凸出且向外向下延伸设置，防止软瓷原料在导向槽13流落传送带模具32过程中有飞溅；当软瓷原料均匀流落到传送带模具32后，传送带模具32带着软瓷原料向传送方向移动，就会遇到在出料机构1后面间隔设置的均压辊5，这两个均压辊5上设有螺纹形状的凸起，还是相互相反的方向设置，当软瓷原料依次经过这两个均压辊5后，经过不同的两个方向均压后，使其更加均匀的平铺在传送带模具32上传送到下一道工序。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软瓷原料下料装置，包括安装架(4)、送料机构(2)和传送机构(3)，传送机构(3)包括滚轴(31)和与其配合的传送带模具(32)，所述送料机构包括料仓(21)和输送泵(22)，输送泵(22)上设有输送管(23)；其特征在于：所述安装架(4)上架设有出料机构(1)，包括两侧设有与出料机构(1)配合固定的支架(41)，所述出料机构(1)内设有与输送管(23)连接的输送腔(11)，输送腔(11)呈管状且其底部均设的下料孔(12)，还包括连接于输送腔(11)的底座(15)，所述底座(15)上设若干条隔板(14)形成导向槽(13)，导向槽(13)与各个下料孔(12)对应设置，所述导向槽(13)上设有可拆卸盖板(16)，所述导向槽(13)相对于传送带模具(32)倾斜设置，所述盖板(16)相对于底座(15)凸出且向外向下延伸设置，所述传送带模具(32)上方且位于出料机构(1)的后方还间隔设有两个均压辊(5)用于均匀铺料，所述均压辊(5)上设有螺纹形状凸起，两个均压辊(5)上的凸起其螺纹方向相反设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种软瓷原料下料装置，包括安装架(4)、送料机构(2)和传送机构(3)，传送机构(3)包括滚轴(31)和与其配合的传送带模具(32)，所述送料机构包括料仓(21)和输送泵(22)，输送泵(22)上设有输送管(23)；其特征在于：所述安装架(4)上架设有出料机构(1)，包括两侧设有与出料机构(1)配合固定的支架(41)，所述出料机构(1)内设有与输送管(23)连接的输送腔(11)，输送腔(11)呈管状且其底部均设的下料孔(12)，还包括连接于输送腔(11)的底座(15)，所述底座(15)上设若干条隔板(14)形成导向槽(13)，导向槽(13)与各个下料孔(12)对应设置，所述导向槽(13)上设有可拆卸盖板(16)，所述导向槽(13)相对于传送带模具(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏美如，吴子彬，吴金沟，吴煜堃，吴云龙，陈汉铭，
申请(专利权)人：晋江格瑞建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35