用于垃圾电厂的高温凝汽器制造技术

技术编号:2485415 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于垃圾电厂的高温凝汽器,它由接颈、水室、管束、壳体、热井、隔板、连接杆组成,管束穿过隔板置于壳体内,隔板通过连接杆垂直固定于壳体内,壳体的两端设有水室,管束的两端与水室连接,壳体的上端设有接颈,下端设有热井,其特征在于,在排汽管与接颈之间设有膨胀节装置;管束倾斜穿过隔板置于壳体内。本发明专利技术的优点是体积小,能承受高压,使用寿命长。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于垃圾电厂的高温凝汽器,属于凝汽器

技术介绍
通过焚烧垃圾产生热能,并利用热能发电,这是当今世界环保的大趋势。垃圾焚烧发电厂与一般的常规电厂不同,它的主要任务是焚烧各类垃圾,发电只是充分利用燃烧得到的热量,是其次要任务。在以往的垃圾焚烧发电厂中,旁路蒸汽排入主凝汽器,但是由于蒸汽量较大,超过了60%的锅炉容量,致使主凝汽器脱离了常规设计,变得异常庞大,虽满足了旁路的要求,却又影响了主要的传热性能,而且也不经济。在凝汽器的顶部,有2根排汽管穿过顶部封板直接进入凝汽器接颈。由于排汽管内流动的蒸汽温度较高,这样就因为温差产生了热膨胀。为了补偿热膨胀,通常我们采用弹性板的方法,即凝汽器顶部的封板才用较薄的厚度,将其作为弹性板,利用薄板的挠性补偿膨胀量。而垃圾焚烧发电厂的凝汽器的压力较高,其设计压力达到0.3Mpa,若顶部封板厚度较小,就无法满足强度的要求。凝汽器中常用的抛物线型隔板布置,由于垃圾焚烧发电厂的凝汽器隔板间距比较小,会影响冷却管的穿管工作,甚至导致无法穿管。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种体积小,能承受高压的用于垃圾电厂的高温凝汽器。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于垃圾电厂的高温凝汽器,由接颈(2)、水室(3)、管束(4)、壳体(5)、热井(6)、隔板(7)、连接杆(8)组成,管束(4)穿过隔板(7)置于壳体(5)内,隔板(7)通过连接杆(8)垂直固定于壳体(5)内,壳体(5)的两端设有水室(3),管束(4)的两端与水室(3)连接,壳体(5)的上端设有接颈(2),下端设有热井(6),其特征在于,在排汽管(9)与接颈(2)之间设有膨胀节装置(1);管束(4)倾斜穿过隔板(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜楠李海红孙泓
申请(专利权)人:上海电气电站设备有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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