本实用新型专利技术公开了煤矿运输领域的一种装运货物的井下煤矿运输装置，包括回字框，回字框有滚轮，回字框有刷毛安装板，刷毛安装板有刷毛，回字框顶部有垫板，垫板上有直杆，直杆上有套环，套环之间有箱体，箱体有底板，底板有合页，合页有活动板，活动板有斜板，斜板内开设有斜槽，箱体有直板，直板有螺纹杆，螺纹杆外端固定连接有圆盘，圆盘外侧壁沿着圆周方向均匀固定连接有推杆，螺纹杆上对称螺纹连接有弧形推块，弧形推块与斜槽滑动连接，本实用新型专利技术通过在刷毛固定板底部固定连接刷毛，刷毛安装板的外端均偏向前牵引架设置，矿车移动时刷毛可对轨道顶部进行清扫，避免掉落的矿物残留在轨道，保证了运输稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种装运货物的井下煤矿运输装置
本技术涉及煤矿运输领域，具体为一种装运货物的井下煤矿运输装置。
技术介绍
在煤矿的开采过程中，离不开煤矿的运输装置，在进行深井煤矿开采时，矿井的通道的长度通常长达几千米，因此煤矿由开采部位向矿井外输送的速度成为提高煤矿产量的一个关键因素，传统的煤矿运输设备一般为矿车，矿车装载好煤矿后由机车进行牵引到达矿井外，然后进行卸料。矿车在运输煤矿时易出现矿物掉落在轨道，运输时矿物影响滚轮与轨道之间合作，增大摩擦力，影响运输，更严重会造成安全事故。基于此，本技术设计了具体为一种装运货物的井下煤矿运输装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装运货物的井下煤矿运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的矿车在运输煤矿时易出现矿物掉落在轨道，运输时矿物影响滚轮与轨道之间合作，增大摩擦力，影响运输，更严重会造成安全事故的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装运货物的井下煤矿运输装置，包括回字框、前牵引架、箱体和后牵引架，所述回字框底部四角固定连接有滚轮，所述回字框左右侧壁对称固定连接有刷毛安装板，所述刷毛安装板底部均匀固定连接有刷毛，所述回字框顶部四角处固定连接有垫板，所述垫板上固定连接有直杆，所述直杆上滑动连接有套环，所述套环之间固定连接有箱体，所述箱体内壁前后对称固定连接有倾斜的底板，所述底板底部固定连接有合页，所述合页固定连接有活动板，所述活动板底部固定连接有斜板，所述斜板内开设有斜槽，所述箱体前后侧壁底部固定连接有直板，所述直板通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆外端固定连接有圆盘，所述圆盘外侧壁沿着圆周方向均匀固定连接有推杆，所述螺纹杆上对称螺纹连接有弧形推块，所述弧形推块与斜槽滑动连接；所述回字框前后侧壁分别固定连接有前牵引架和后牵引架，所述前牵引架的通孔内滑动连接有插销。优选的，所述刷毛底部高度低于滚轮底部高度。优选的，所述刷毛安装板的外端均偏向前牵引架设置。优选的，所述底板的倾斜角度为20-30°。优选的，所述活动板处于水平时两组活动板将底板之间的下料口堵住。优选的，所述箱体顶部四角处固定连接有吊环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在刷毛固定板底部固定连接刷毛，刷毛安装板的外端均偏向前牵引架设置，矿车移动时刷毛可对轨道顶部进行清扫，避免掉落的矿物残留在轨道，保证了运输稳定性。本技术通过设计吊环，再通过套环与直杆滑动连接，方便外界的吊装装置将箱体吊起卸货，无需将相邻的矿车分开和吊起整个矿车，提升工作效率。本技术通过推杆带动圆盘转动，圆盘带动螺纹对称设置的螺纹杆转动，螺纹杆同步带动弧形推块在斜槽内向外移动，活动板沿着合页转动方向向下转动，箱体内的矿物通过活动板之间下料口进行自动卸料，使得方便卸料。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构后视仰视图；图3为本技术结构剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.回字框2.直板3.刷毛4.插销5.前牵引架6.刷毛安装板7.直杆8.吊环9.底板10.箱体11.后牵引架12.套环13.垫板14.滚轮15.合页16.斜槽17.螺纹杆18.斜板19.推杆20.圆盘21.活动板22.弧形推块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种装运货物的井下煤矿运输装置，包括回字框1、前牵引架5、箱体10和后牵引架11，回字框1底部四角固定连接有滚轮14，回字框1左右侧壁对称固定连接有刷毛安装板6，刷毛安装板6的外端均偏向前牵引架5设置，刷毛安装板6底部均匀固定连接有刷毛3，刷毛3底部高度低于滚轮14底部高度，通过在刷毛固定板6底部固定连接刷毛3，刷毛安装板4的外端均偏向前牵引架5设置，矿车移动时刷毛3可对轨道顶部进行清扫，避免掉落的矿物残留在轨道，保证了运输稳定性；回字框1顶部四角处固定连接有垫板13，垫板13上固定连接有直杆7，直杆7上滑动连接有套环12，套环12之间固定连接有箱体10，箱体10内壁前后对称固定连接有倾斜的底板9，底板9的倾斜角度为20-30°，方便矿物下落，底板9底部固定连接有合页15，合页15固定连接有活动板21，活动板21处于水平时两组活动板21将底板9之间的下料口堵住，活动板21底部固定连接有斜板18，斜板18内开设有斜槽16，箱体10前后侧壁底部固定连接有直板2，直板2通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的螺纹杆17，螺纹杆17外端固定连接有圆盘20，圆盘20外侧壁沿着圆周方向均匀固定连接有推杆19，螺纹杆17上对称螺纹连接有弧形推块22，弧形推块22与斜槽16滑动连接，通过推杆19带动圆盘20转动，圆盘20带动螺纹对称设置的螺纹杆17转动，螺纹杆17同步带动弧形推块22在斜槽16内向外移动，活动板21沿着合页15转动方向向下转动，箱体10内的矿物通过活动板21之间下料口进行自动卸料，使得方便卸料；回字框1前后侧壁分别固定连接有前牵引架5和后牵引架11，前牵引架5的通孔内滑动连接有插销4，方便相邻的矿车组装。箱体10顶部四角处固定连接有吊环8，设计吊环8，再通过套环12与直杆7滑动连接，方便外界的吊装装置将箱体10吊起卸货，无需将相邻的矿车分开和吊起整个矿车，提升工作效率。本实施例的一个具体应用为：通过前牵引架5、后牵引架11、插销4配合，方便矿车组装成矿车组，动力牵引牵引整体矿车组移动，矿车移动时，滚轮14方便移动，回字框1带动刷毛固定板6移动，刷毛固定板6带动刷毛3移动，同时刷毛安装板4的外端均偏向前牵引架5设置，使得刷毛3可对轨道顶部进行清扫，避免掉落的矿物残留在轨道，保证了运输稳定性；当箱体10移动到卸货位置上方时，推动推杆19，推杆19带动圆盘20转动，圆盘20带动螺纹对称设置的螺纹杆17转动，螺纹杆17同步带动弧形推块22在斜槽16内向外移动，重力原因活动板21沿着合页15转动方向向下转动，箱体10内的矿物通过活动板21之间下料口进行自动卸料，使得方便卸料。需要吊装卸货时，将外界吊装结构的挂钩与吊环8连接好，同时套环12与直杆13滑动连接，使得外界吊装结构方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装运货物的井下煤矿运输装置，包括回字框、前牵引架、箱体和后牵引架，其特征在于：所述回字框底部四角固定连接有滚轮，所述回字框左右侧壁对称固定连接有刷毛安装板，所述刷毛安装板底部均匀固定连接有刷毛，所述回字框顶部四角处固定连接有垫板，所述垫板上固定连接有直杆，所述直杆上滑动连接有套环，所述套环之间固定连接有箱体，所述箱体内壁前后对称固定连接有倾斜的底板，所述底板底部固定连接有合页，所述合页固定连接有活动板，所述活动板底部固定连接有斜板，所述斜板内开设有斜槽，所述箱体前后侧壁底部固定连接有直板，所述直板通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆外端固定连接有圆盘，所述圆盘外侧壁沿着圆周方向均匀固定连接有推杆，所述螺纹杆上对称螺纹连接有弧形推块，所述弧形推块与斜槽滑动连接；/n所述回字框前后侧壁分别固定连接有前牵引架和后牵引架，所述前牵引架的通孔内滑动连接有插销。/n
【技术特征摘要】
1.一种装运货物的井下煤矿运输装置，包括回字框、前牵引架、箱体和后牵引架，其特征在于：所述回字框底部四角固定连接有滚轮，所述回字框左右侧壁对称固定连接有刷毛安装板，所述刷毛安装板底部均匀固定连接有刷毛，所述回字框顶部四角处固定连接有垫板，所述垫板上固定连接有直杆，所述直杆上滑动连接有套环，所述套环之间固定连接有箱体，所述箱体内壁前后对称固定连接有倾斜的底板，所述底板底部固定连接有合页，所述合页固定连接有活动板，所述活动板底部固定连接有斜板，所述斜板内开设有斜槽，所述箱体前后侧壁底部固定连接有直板，所述直板通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆外端固定连接有圆盘，所述圆盘外侧壁沿着圆周方向均匀固定连接有推杆，所述螺纹杆上对称螺纹连接有弧形推块，所述弧形推块与斜槽滑动连接；
所述回字框前后侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李高奇，张跃，鲍乾坤，
申请(专利权)人：李高奇，
类型：新型
国别省市：山东;37
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