一种列管式反应器催化剂装填设备制造技术

一种列管式反应器催化剂装填设备，属于催化剂填装技术领域。其特征在于：输送筒（3）设置在料仓（1）的下侧，输送筒（3）一端与料仓（1）的底部相连通，另一端设置有出料部，输送筒（3）为沿远离料仓（1）的方向逐渐向下的倾斜状，收集袋（4）设置在输送筒（3）下侧，收集袋（4）的顶部与输送筒（3）相连通，收集袋（4）与输送筒（3）之间设置有筛网（10），缓冲装置（6）设置在出料部下侧。本列管式反应器催化剂装填设备的筛网能够在催化剂沿输送筒下滑的过程中对催化剂进行过筛，方便对粉尘进行处理，避免了污染环境，也避免了粉尘危害作业人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种列管式反应器催化剂装填设备
一种列管式反应器催化剂装填设备，属于催化剂填装

技术介绍
列管式反应器的催化剂装填要求远高于筒式反应器，为了确保正常生产，要求催化剂在装填时，每根反应管的催化剂装填体积一致，装填高度一致，测定各个反应管的阻力降，偏差应小于±3%，才能认为催化剂装填合格。目前，烃类蒸汽转化炉所用的转化催化剂装填都是人工操作，一般使用三种方法，布袋法、螺旋法、弹簧法。1、布袋法：先将催化剂过筛，称重，置于帆布口袋中，人工放置到炉管底部，松开布袋口，让催化剂下落到床层，这种布袋装填方式效率很低。2、螺旋法：先将催化剂过筛，称重，然后借助带有螺旋弹簧的钢丝绳进行催化剂装填，如CN207876753U，这种装填方式效率比第一种方法有所提高。3、弹簧法：先将催化剂过筛，称重，然后借助嵌套管的螺旋结构将催化剂旋转着下落到床层，如专利104755160B，这种装填方式由于管子的放入和取出，消耗时间多，装填同样规模的转化炉需要时间最多。上述三种转化催化剂的装填方法均需要大量的人工操作，如过筛、称重；过筛时，催化剂粉末随风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种列管式反应器催化剂装填设备，其特征在于：包括料仓（1）、输送筒（3）、收集袋（4）以及缓冲装置（6），输送筒（3）设置在料仓（1）的下侧，输送筒（3）一端与料仓（1）的底部相连通，另一端设置有出料部，输送筒（3）为沿远离料仓（1）的方向逐渐向下的倾斜状，收集袋（4）设置在输送筒（3）下侧，收集袋（4）的顶部与输送筒（3）相连通，收集袋（4）与输送筒（3）之间设置有筛网（10），缓冲装置（6）设置在出料部下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种列管式反应器催化剂装填设备，其特征在于：包括料仓（1）、输送筒（3）、收集袋（4）以及缓冲装置（6），输送筒（3）设置在料仓（1）的下侧，输送筒（3）一端与料仓（1）的底部相连通，另一端设置有出料部，输送筒（3）为沿远离料仓（1）的方向逐渐向下的倾斜状，收集袋（4）设置在输送筒（3）下侧，收集袋（4）的顶部与输送筒（3）相连通，收集袋（4）与输送筒（3）之间设置有筛网（10），缓冲装置（6）设置在出料部下侧。


2.根据权利要求1所述的列管式反应器催化剂装填设备，其特征在于：所述的输送筒（3）的中部下侧敞口设置，形成过筛部，筛网（10）安装在过筛部上，收集袋（4）与输送筒（3）外壁密封连接，并通过过筛部与输送筒（3）相连通。


3.根据权利要求1或2所述的列管式反应器催化剂装填设备，其特征在于：所述的输送筒（3）远离料仓（1）的一端向下弯折，形成开口朝下的出料部。


4.根据权利要求1所述的列管式反应器催化剂装填设备，其特征在于：所述的料仓（1）与输送筒（3）之间设置有自动称重机（2）。


5.根据权利要求1所述的列管式反应器催化剂装填设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，白志敏，梁卫忠，薛红霞，姜建波，张跃华，徐保民，李丕刚，王玲真，张英魁，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，
类型：新型
国别省市：山东;37