一种半自动环保型工厂用垃圾箱制造技术

技术编号:24853482 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-10 19:07
本实用新型专利技术公开了一种半自动环保型工厂用垃圾箱,包括油盘,及设于油盘上的垃圾箱体;油盘,包括矩形框体,矩形框体四个角位置上均连有支撑底板,支撑底板上均连有支撑板和定位角铁;垃圾箱体设于支撑板上,包括底板,设于底板长度向相对两侧的箱体腰板,及设于底板宽度向相对两侧的箱体侧板,底板具有两块,通过铰链与箱体侧板底端相连,底板与箱体腰板、箱体侧板连接位置上设有间隙;箱体腰板的外侧面上通过支撑座设有垂直向的把手,把手的下端连有转动板,转动板的上表面与底板的下表面相接触;转动板位于两块底板的接缝位置,铰链外侧还包覆有固定板。本实用新型专利技术以解决现有以收集金属垃圾为主的垃圾箱倾倒垃圾不便,及不能油液分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动环保型工厂用垃圾箱
本技术涉及工厂用垃圾箱,更具体地说,涉及一种半自动环保型工厂用垃圾箱。
技术介绍
物资不断循环利用的经济发展模式目前正在成为全球潮流。国家倡导的可持续发展战略,得到大家一致认可。可持续发展是既符合当代人类的需求,又不致损害后代人满足其需求能力的发展,是要求我们既需要注重经济增长的数量,同时也要注重追求经济增长的质量。其主要标志是资源能够不断循环利用,从而达到保持良好生态环境的最终目的。而垃圾进行分类主要是为了达到减少资源浪费,减少对环境的污染等目的。因此对垃圾进行分类不限于在生活上,在企业工厂的生产垃圾分类,现在各行各业都抓得很严格,而最直接的方法,就是在厂区内设置专门的生产垃圾放置区域,由专人负责收集生产垃圾,集中存放,并且定期与专门机构处理这些垃圾。但是在一些制造加工企业的生产现场,主要以收集金属(特别是金属切削后的铁屑)垃圾为主,金属切削后的铁屑一般都含有机油乳化液等有害危险化学品,按照环保的最新规定,是要专一的收集回收处理的,而现在常用的分类垃圾箱是半封闭结构,在周转垃圾时,必须是将垃圾箱翻转后才能将其内的垃圾倒出,操作十分不方便,且也不能做到油液分离。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷,本技术的目的是提供一种半自动环保型工厂用垃圾箱,以解决现有以收集金属垃圾为主的垃圾箱倾倒垃圾不便,及不能油液分离的问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种半自动环保型工厂用垃圾箱,包括油盘,及设于所述油盘上的垃圾箱体;所述油盘,包括矩形框体,所述矩形框体四个角位置上均连有支撑底板,所述支撑底板上均连有支撑板和定位角铁;所述垃圾箱体设于所述支撑板上,包括底板,设于所述底板长度向相对两侧的箱体腰板,及设于所述底板宽度向相对两侧的箱体侧板,所述底板具有两块,通过铰链与所述箱体侧板底端相连,所述底板与所述箱体腰板、所述箱体侧板连接位置上还设有间隙,所述间隙位于所述支撑底板的上方;所述箱体腰板的外侧面上通过支撑座设有一垂直向的把手,所述把手的下端连有转动板,所述转动板的上表面与所述底板的下表面相接触;所述转动板位于两块所述底板的接缝位置,所述铰链外侧还包覆有固定板。所述矩形框体由四块高度为50mm的侧板焊接连接构成,所述油盘底板连于所述侧板的下端。所述侧板上连有握把。所述支撑板下还设有筋板。所述箱体腰板的上端均开设有一对吊装孔。所述箱体侧板均通过四个铰链与所述底板相连。所述底板的下表面上还连有支撑角铁。所述把手与所述支撑座之间还设有套管。所述把手的上端设置为90°折弯。在上述的技术方案中,本技术所提供的一种半自动环保型工厂用垃圾箱,使用时箱体无需翻转或倾倒,装存料期间油水靠自身重力和流动性实现自动分离,卸料后无需人工将合页底板合上,只需借助上箱体重力自动合上。由于用了油底盘,故不论箱体放在何处,都不会对地面产生污染。附图说明图1是本技术垃圾箱的主视图;图2是图1中垃圾箱的左视图;图3是图1中垃圾箱的俯视图;图4是图1中A-A向的示意图;图5是图3中C-C向的示意图;图6是图3中D-D向的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请结合图1至图3所示,本技术所提供的一种半自动环保型工厂用垃圾箱,包括油盘,及设于所述油盘上的垃圾箱体。较佳的,所述油盘,包括矩形框体,所述矩形框体四个角位置上均连有支撑底板5,所述支撑底板5上均连有支撑板2和定位角铁1,所述支撑板2上用以放置所述垃圾箱体,所述定位角铁1用以将所述垃圾箱体在所述油盘上定位,所述支撑板2下还设有筋板3。较佳的,所述垃圾箱体设于所述支撑板2上,所述垃圾箱体包括底板8,设于所述底板8长度向相对两侧的箱体腰板10,及设于所述底板8宽度向相对两侧的箱体侧板11,构成一个用以盛放金属垃圾的箱体结构。所述底板8具有两块,两块所述底板8的外侧板均通过两组铰链与所述箱体侧板11底端相连,所述底板8与所述箱体腰板10、所述箱体侧板11连接位置上还设有间隙81,所述间隙81位于所述支撑底板5的上方,所述间隙81宽度为1.5mm~2mm。较佳的,所述箱体腰板10的外侧面上通过支撑座14设有一个垂直向的把手12,所述把手12的下端连有转动板19,所述转动板19的上表面与所述底板8的下表面相接触。所述把手12与所述支撑座14之间还设有套管13,所述把手12的上端设置为90°折弯,便于所述把手12的转动操作。所述箱体腰板10的上端均开设有一对吊装孔,用以起吊所述垃圾箱体,所述底板8的下表面上还连有支撑角铁7、9,所述支撑角铁9具有两个,对应连于每块所述底板8的下表面,确保其不变形。较佳的,所述转动板19位于两块所述底板8的接缝位置,当转动所述把手12,带动所述转动板19向外侧转动,与两块所述底板8分离,两块所述底板8在由于自重向下翻转,使所述垃圾箱体内的金属垃圾掉落。较佳的,每组所述铰链均包括第一铰链15和第二铰链16,所述第一铰链15和所述第二铰链16外侧均包覆有对应的第一固定板17和第二固定板18。较佳的,所述矩形框体由四块高度为50mm的侧板4焊接连接构成,所述油盘底板5连于所述侧板4的下端,使所述支撑底板2低于所述侧板4有5mm左右(其下筋板3与侧板4留有30mm间隙L,方便油液流淌),方便上方间隙中油液下淌在所述支撑底板5上,且不会再外淌。所述侧板4上连有握把6,便于搬动所述油盘。当金属切削后的铁屑(油液铁的混合物)放入所述垃圾箱体后,所述垃圾箱体靠四个所述支撑角铁7支撑在所述油盘的四个所述支撑板2上,油液通过所述垃圾箱体底部的间隙渗透流入其下方的所述油盘的支撑底板5中,从而实现油液与铁屑的分离。当油液到达所述油盘的所述侧板4高度的2/3时,将吊钩挂住四个所述吊装孔,利用行吊将所述垃圾箱体吊离所述油盘,吊至集中收集器上方,转动所述把手12,带动所述转动板19向外侧转动,两块所述底板8失去所述转动板19的支撑,因铁屑重量和自重而向下打开,铁屑顺势从所述垃圾箱体脱落而落入集中收集器内,完成垃圾的转移。由于两块所述底板8打开的张口角度是由所述第二固定板18控制的(如图4所示,所述第一铰链15只能向下转动75°,使所述底板8只能向内收而不能向外张),当所述垃圾箱体内的金属垃圾全部清空后,行吊继续缓慢下降,使所述底板8与集中收集器的边框逐步靠近相接触,促使所述底板8打开的张口会越来越小,直至所述底板8完全闭合,使所述支撑角铁7、9都处于同一水平面上,反转所述把手12带动所述转动板19向内侧转动,重新支撑起所述底板8,行吊再起吊所述垃圾箱体,移回至所述油盘上,至此完成一个工作循环。本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本技术,而并非用作为对本技术的限定,只要在本技术的实质精本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种半自动环保型工厂用垃圾箱,其特征在于:包括油盘,及设于所述油盘上的垃圾箱体;/n所述油盘,包括矩形框体,所述矩形框体四个角位置上均连有支撑底板,所述支撑底板上均连有支撑板和定位角铁;/n所述垃圾箱体设于所述支撑板上,包括底板,设于所述底板长度向相对两侧的箱体腰板,及设于所述底板宽度向相对两侧的箱体侧板,所述底板具有两块,通过铰链与所述箱体侧板底端相连,所述底板与所述箱体腰板、所述箱体侧板连接位置上还设有间隙,所述间隙位于所述支撑底板的上方;/n所述箱体腰板的外侧面上通过支撑座设有一垂直向的把手,所述把手的下端连有转动板,所述转动板的上表面与所述底板的下表面相接触;/n所述转动板位于两块所述底板的接缝位置,所述铰链外侧还包覆有固定板。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动环保型工厂用垃圾箱,其特征在于:包括油盘,及设于所述油盘上的垃圾箱体;
所述油盘,包括矩形框体,所述矩形框体四个角位置上均连有支撑底板,所述支撑底板上均连有支撑板和定位角铁;
所述垃圾箱体设于所述支撑板上,包括底板,设于所述底板长度向相对两侧的箱体腰板,及设于所述底板宽度向相对两侧的箱体侧板,所述底板具有两块,通过铰链与所述箱体侧板底端相连,所述底板与所述箱体腰板、所述箱体侧板连接位置上还设有间隙,所述间隙位于所述支撑底板的上方;
所述箱体腰板的外侧面上通过支撑座设有一垂直向的把手,所述把手的下端连有转动板,所述转动板的上表面与所述底板的下表面相接触;
所述转动板位于两块所述底板的接缝位置,所述铰链外侧还包覆有固定板。


2.如权利要求1所述的半自动环保型工厂用垃圾箱,其特征在于:所述矩形框体由四块高度为4~7mm的侧板焊接连接构成,所述支撑底板连于所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周元安徐建中周井华周宇淼陈建平秦小兵秦北印高云潘伟
申请(专利权)人:上海振华重工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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