具有管状加热系统的大型井式炉技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有管状加热系统的大型井式炉，包括炉壳，炉壳内侧设有炉衬，炉衬的内侧壁上环设有至少一组管状加热系统，管状加热系统包括具有化学自脱炭作用的电加热管体，管体设有高低位置分布的出气口及进气口，管体穿过炉衬及炉壳与外界电源连接。由此，用具有化学自脱炭作用的盘绕式管状加热系统代替了原卷绕式丝状加热系统及马弗装置，简化了井式炉的结构，均匀布置的管体自身就是导电的加热体，由于取消了马弗装置，加热元件直接对井式炉炉内的工件进行加热，使井式炉的工作效率大幅度提高，管体的化学自脱炭作用使管体具有使用寿命长的特点并增加了井式炉的工作可靠性，且结构简单、造价低，大大降低了井式炉的整体成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理设备，尤其是指一种具有管状加热系统的大型 井式炉。
技术介绍
目前的大型井式炉(渗碳、渗氮或碳氮共渗炉)为了防止炉内的热处理气 氛对周围加热元件的危害， 一般均釆取在加热元件和炉内的热处理气氛之间设 置马弗装置的物理隔离措施，以保证井式炉的长期、安全使用。上述加热元件 一般为卷绕式丝状加热元件，正常工作时，该类加热元件通过马弗装置对井式 炉炉内工件进行间接辐射加热，由于马弗装置的隔热作用从而使井式炉的热效率降低，产生能量浪费。由此可见，马弗装置的使用带来了以下弊端1、 马弗装置对加热元件的辐射热有较强的阻挡作用，造成井式炉热效率的 降低。2、 马弗装置的价格昂贵，造成井式炉整体成本大幅度增加。3、 马弗装置与被隔离的热处理气氛之间的密封要求很高，技术复杂，在密 封失效的情况下，可导致炉内气体溢出并燃烧，造成炉体外部起火，甚致酿成 重大事故。4、 马弗装置占有空间较大，从而减少了井式炉的部分有效工作容积。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种具有管状加热系统的大型井式 炉，使井式炉的热效率提高，有效工作容积增大，且结构简单，制造成本低。 为达成上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有管状加热系统的大型井式炉，其包括炉壳，所述炉壳内侧设有炉衬，其特征在于，所述炉衬的内侧壁上环设有至少一组管状加热系统，所述管状加热系统包括具有化学自脱碳作用的电加热管体，所述管体设有高低位置分布的出气口及进气口，所述管体穿过所述炉衬及所述炉壳与外界电源连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙一凡，
申请(专利权)人：爱协林热处理系统北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]