【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种耐火材料制品，尤其是一种工业炉耐火材料制品，属于冶金类工业炉领域。工业炉广泛应用于冶金，铸造，热处理和锻造等行业，其能耗约占热加工专业厂的80％以上。提高工业炉的热效率，降低能源消耗，延长炉子的寿命是工业炉要解决的重点问题之一。工业炉的炉衬主要由耐火材料制品组成，对工业炉而言，耐火材料具有至关重要的作用，它承受高温热荷，抵抗化学浸蚀，减少热量损失，保证炉内热交换正常进行。工业炉对耐火材料制品要求极高，既要具有热导率低，比热容小，还要有一定的机械强度，满足耐熔蚀、融化、软化等要求。耐火材料制品的耐高温、低热容、低热导等性能根据实际需要确定，砌炉墙时将耐火材料制品依次垒叠，为了提高保温效果，常由几层耐火材料制品紧密接触构成。工业炉主要热损失是炉衬的蓄热和炉墙的散热，其热损失占总热量的35％以上。经文献检索与分析，至今尚未发现通过改变耐火材料制品的形状结构来降低热损失和提高节能效果的有关报道。本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新的形状结构的工业炉耐火材料制品，具有明显的节能效果。本技术的技术方案如下在不改变原外形长宽高尺寸要求前提下，将...
【技术保护点】
一种工业炉耐火材料制品，其特征在于将背向炉膛的侧面１预先制成平底凹坑２。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘健生，胡明娟，毛立忠，余宁，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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