有机硅密封胶生产用原料分离输送系统技术方案

技术编号:24852261 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-10 19:06
本实用新型专利技术公开了有机硅密封胶生产用原料分离输送系统,包括投料仓和仓门,还包括传送组件,所述传送组件安装在投料仓内,所述传送组件包括用于传送物料的环形承载带,所述承载带的内部设置有过滤盘;推送组件,所述推送组件设置在传送组件的末端,所述推送组件包括限位辊,所述限位辊的两端设置有推送轮,所述限位辊一侧呈十字形交叉设置有蜗轮。本实用新型专利技术中,通过上下运动的插针不断的插在物料袋上,实现物料袋在投料仓内的扎破出料,通过在推送组件的作用下,物料袋回收在回收仓内,以避免物料袋堵塞物料的下落,同时回收仓内的物料袋的余料通过过滤网落在投料仓,提高了无尘投料站的投料效率,实现了物料袋与与传送组件的有效分离。

【技术实现步骤摘要】
有机硅密封胶生产用原料分离输送系统
本技术涉及有机硅密封胶生产加工
,尤其涉及有机硅密封胶生产用原料分离输送系统。
技术介绍
有机硅密封胶,是一种类似软膏,是一种家庭常用的黏合剂,主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成;而硅酸钠是由石英砂和纯碱按一定比例混合后在反射炉中加热到1400℃左右,生成熔融状硅酸钠;在硅酸钠生产过程中,粉末状的原料需要在无尘投料站完成投料。然而现有的公开号为:CN208292326U(一种无尘自动化投料站)中,通过操作人员将物料放置在传输带上,物料随着传输带进入到投料仓内的网架上,再通过开袋刀具对物料进行开袋,而后电动液压推杆一的直线往复运动带动网架抖动,以实现投料,待投料完毕后,需要取出网架上的包装袋。然而对比专利中,首先,物料袋集中在网架上,导致堵塞网架,影响物料的下落效率,及时的取出物料袋,会导致物料颗粒漫飞,导致装置操控繁琐;电动控制的液压伸缩杆,增加了无尘投料站的耗能,降低了装置的使用性;因而缺少一种可将物料袋分离的,使用低耗能的无尘投料站。专利技术内容本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有机硅密封胶生产用原料分离输送系统,包括投料仓(1)和仓门(2),其特征在于,还包括/n传送组件(9),所述传送组件(9)安装在投料仓(1)内,所述传送组件(9)包括用于传送物料的环形承载带(902),所述承载带(902)的内部设置有过滤盘(903);/n推送组件(5),所述推送组件(5)设置在传送组件(9)的末端,所述推送组件(5)包括限位辊(501),所述限位辊(501)的两端设置有推送轮(503),所述限位辊(501)一侧呈十字形交叉设置有蜗轮(504),所述限位辊(501)上设置有与蜗轮(504)配合的螺纹齿条(502);/n回收仓(3),所述回收仓(3)安装在传送组件(9)的末端...

【技术特征摘要】
1.有机硅密封胶生产用原料分离输送系统,包括投料仓(1)和仓门(2),其特征在于,还包括
传送组件(9),所述传送组件(9)安装在投料仓(1)内,所述传送组件(9)包括用于传送物料的环形承载带(902),所述承载带(902)的内部设置有过滤盘(903);
推送组件(5),所述推送组件(5)设置在传送组件(9)的末端,所述推送组件(5)包括限位辊(501),所述限位辊(501)的两端设置有推送轮(503),所述限位辊(501)一侧呈十字形交叉设置有蜗轮(504),所述限位辊(501)上设置有与蜗轮(504)配合的螺纹齿条(502);
回收仓(3),所述回收仓(3)安装在传送组件(9)的末端,所述回收仓(3)与投料仓(1)连通;
插针(10),所述插针(10)垂直设置在传送组件(9)的上方,所述蜗轮(504)的顶部硬连接传动辊(6),所述传动辊(6)的转动限定插针(10)的上下运动至承载带(902)上。


2.根据权利要求1所述的有机硅密封胶生产用原料分离输送系统,其特征在于,所述传送组件(9)还包括与投料仓(1)内壁硬连接的,用于填充承载带(902)的边侧与投料仓(1)内侧之间空隙的挡板(904),所述承载带(902)的内侧设置有转动辊(901),所述转动辊(901)的两端通过轴承套与投料仓(1)内壁安装,所述过滤盘(903)与两侧的转动辊(901)转动设置。


3.根据权利要求1所述的有机硅密封胶生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱涛
申请(专利权)人:山东沃赛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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