一种螺旋藻加工的自动灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋藻加工的自动灌装装置，涉及螺旋藻技术领域，包括储料罐，所述储料罐的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，所述储料罐的下部放置有传送带，且传送带位于两组支撑腿之间，所述传送带的外表面固定安装有限位座，所述储料罐的外表面固定连通有进料管。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过旋转电机启动带动转动轴转动，将原料向下输送，转动轴转动带动转动盘转动，使滚动组件在牵引槽内滑动拉动扣件、推拉杆和移动杆进行往复运动，最后有移动杆带动密封弹力布运动将原料向中部挤压通过进料转轮向下输送，避免传统因储料罐内原料的结块或堆积导致出现不均匀，导致灌装成品重量出现偏差后期需要二次添加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋藻加工的自动灌装装置
本技术涉及螺旋藻
，具体是一种螺旋藻加工的自动灌装装置。
技术介绍
螺旋藻是一类低等生物，原核生物，由单细胞或多细胞组成的丝状体，体长200-500μm，宽5-10μm，圆柱形，呈疏松或紧密的有规则的螺旋旋形弯曲，形如钟表发条，故而得名，具有减轻癌症放疗和化疗的毒副反应，提高免疫功能，降低血脂等功效。螺旋藻加工过程中，需对成品进行包装，现有的灌装机操作复杂，需要人工较多极不卫生，需要时常观察原料进料状况，灌装时因储料罐内原料的结块或堆积导致出现不均匀，导致灌装成品重量出现偏差后期需要二次添加，耗费了大量时间。为此，我们提供了螺旋藻加工的自动灌装装置解决以上问题。
技术实现思路
本技术提供一种螺旋藻加工的自动灌装装置，用于解决
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种螺旋藻加工的自动灌装装置，包括储料罐，所述储料罐的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，所述储料罐的下部放置有传送带，且传送带位于两组支撑腿之间，所述传送带的外表面固定安装有限位座，所述储料罐的外表面固定连通有进料管，所述储料罐的内壁固定连接有与储料罐相适配的分隔板，所述储料罐的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述分隔板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述储料罐的上表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端依次贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至分隔板的下方，且转动轴的外表面分别与第一轴承和第二轴承的内圈固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有呈椭圆状的转动盘，且转动盘位于分隔板的上方，所述转动轴的外表面固定连接有呈螺旋状的进料转轮，且进料转轮位于分隔板的下方；所述分隔板的上表面开设有两个相对称的通槽，每个所述通槽的内部均套接有与通槽相适配的移动杆，每个所述移动杆的外表面均固定镶嵌有滑环，每个所述通槽的内壁均固定连接有滑杆，且滑杆套接在滑环的内部，每个所述移动杆的外表面均固定连接有推拉杆，两个所述推拉杆相互靠近的一侧面均固定连接有扣件，且转动盘的两端分别位于两个扣件的内部，所述转动盘的上表面和底面均固定连接有呈椭圆状的牵引槽，每个所述扣件的内定壁和内底壁均固定连接有与牵引槽相适配的滚动组件，且滚动组件卡接在牵引槽的内部，所述储料罐的内壁固定连接有两个相对称的密封弹力布，且两个密封弹力布相互远离的一侧面分别与两个移动杆相互靠近的一侧面固定连接；所述储料罐的底面固定连接有定量泵，且定量泵的输入端贯穿储料罐的底面并延伸至储料罐的内部，所述定量泵的输出端固定连通有软管，所述软管的底端固定连通有排料管，所述排料管的两端均固定连接有喷头，所述储料罐的底面固定连接有两个相对称的电动推杆，且两个电动推杆分别位于定量泵的左右两侧，两个所述电动推杆的伸缩端均与排料管的外表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料罐的外表面固定安装有观察窗，所述储料罐的外表面开设有刻度槽，且刻度槽位于观察窗的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料罐的上表面开设有两个相对称的加油孔，且两个加油孔分别位于旋转电机的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料罐的内顶壁开设有两个相对称的呈T字状的滑槽，每个所述移动杆的顶端均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述移动杆的外表面均固定连接有两组相对称的加长板，且两组加长板相互靠近的一侧面分别与两个密封弹力布相互远离的一侧面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料罐的外表面固定安装有观察窗，所述储料罐的外表面开设有刻度槽，且刻度槽位于观察窗的一侧。本技术所达到的有益效果是：本技术是一种螺旋藻加工的自动灌装装置，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过旋转电机启动带动转动轴转动，将原料向下输送，转动轴转动带动转动盘转动，使滚动组件在牵引槽内滑动拉动扣件、推拉杆和移动杆进行往复运动，最后有移动杆带动密封弹力布运动将原料向中部挤压通过进料转轮向下输送，避免传统因储料罐内原料的结块或堆积导致出现不均匀，导致灌装成品重量出现偏差后期需要二次添加的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术储料罐立体图；图2为本技术储料罐侧视图的剖面图；图3为本技术储料罐俯视图的剖面图；图4为本技术转动盘俯视图；图5为本技术扣件主视图；图6为本技术图2中A处结构放大示意图。图中：1、加油孔；2、进料管；3、储料罐；4、支撑腿；5、传送带；6、限位座；7、观察窗；8、刻度槽；9、旋转电机；10、滑槽；11、分隔板；12、第一轴承；13、转动盘；14、扣件；15、滑块；16、推拉杆；17、加长板；18、移动杆；19、密封弹力布；20、转动轴；21、电动推杆；22、喷头；23、排料管；24、软管；25、定量泵；26、进料转轮；27、第二轴承；28、牵引槽；29、滚动组件；30、通槽；31、滑杆；32、滑环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在，有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-6所示，一种螺旋藻加工的自动灌装装置，包括储料罐3，储料罐3的底面固定连接有两组相对称的支撑腿4，储料罐3的下部放置有传送带5，且传送带5位于两组支撑腿4之间，传送带5的外表面固定安装有限位座6，储料罐3的外表面固定连通有进料管2，储料罐3的内壁固定连接有与储料罐3相适配的分隔板11，储料罐3的上表面固定镶嵌有第一轴承12，分隔板11的上表面固定镶嵌有第二轴承27，储料罐3的上表面固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出端固定连接有转动轴20，转动轴20的底端依次贯穿第一轴承12和第二轴承27并延伸至分隔板11的下方，且转动轴20的外表面分别与第一轴承12和第二轴承27的内圈固定连接，转动轴20的外表面固定连接有呈椭圆状的转动盘13，且转动盘13位于分隔板11的上方，转动轴20的外表面固定连接有呈螺旋状的进料转轮26，且进料转轮26位于分隔板11的下方；分隔板11的上表面开设有两个相对称的通槽30，每个通槽30的内部均套接有与通槽30相适配的移动杆18，每个移动杆18的外表面均固定镶嵌有滑环32，每个通槽30的内壁均固定连接有滑杆31，且滑杆31套接在滑环32的内部，每个移动杆18的外表面均固定连接有推拉杆16，两个推拉杆16相互靠近的一侧面均固定连接有扣件14，且转动盘13的两端分别位于两个扣件14的内部，转动盘13的上表面和底面均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋藻加工的自动灌装装置，包括储料罐(3)，其特征在于：所述储料罐(3)的底面固定连接有两组相对称的支撑腿(4)，所述储料罐(3)的下部放置有传送带(5)，且传送带(5)位于两组支撑腿(4)之间，所述传送带(5)的外表面固定安装有限位座(6)，所述储料罐(3)的外表面固定连通有进料管(2)，所述储料罐(3)的内壁固定连接有与储料罐(3)相适配的分隔板(11)，所述储料罐(3)的上表面固定镶嵌有第一轴承(12)，所述分隔板(11)的上表面固定镶嵌有第二轴承(27)，所述储料罐(3)的上表面固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端固定连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的底端依次贯穿第一轴承(12)和第二轴承(27)并延伸至分隔板(11)的下方，且转动轴(20)的外表面分别与第一轴承(12)和第二轴承(27)的内圈固定连接，所述转动轴(20)的外表面固定连接有呈椭圆状的转动盘(13)，且转动盘(13)位于分隔板(11)的上方，所述转动轴(20)的外表面固定连接有呈螺旋状的进料转轮(26)，且进料转轮(26)位于分隔板(11)的下方；/n所述分隔板(11)的上表面开设有两个相对称的通槽(30)，每个所述通槽(30)的内部均套接有与通槽(30)相适配的移动杆(18)，每个所述移动杆(18)的外表面均固定镶嵌有滑环(32)，每个所述通槽(30)的内壁均固定连接有滑杆(31)，且滑杆(31)套接在滑环(32)的内部，每个所述移动杆(18)的外表面均固定连接有推拉杆(16)，两个所述推拉杆(16)相互靠近的一侧面均固定连接有扣件(14)，且转动盘(13)的两端分别位于两个扣件(14)的内部，所述转动盘(13)的上表面和底面均固定连接有呈椭圆状的牵引槽(28)，每个所述扣件(14)的内定壁和内底壁均固定连接有与牵引槽(28)相适配的滚动组件(29)，且滚动组件(29)卡接在牵引槽(28)的内部，所述储料罐(3)的内壁固定连接有两个相对称的密封弹力布(19)，且两个密封弹力布(19)相互远离的一侧面分别与两个移动杆(18)相互靠近的一侧面固定连接；/n所述储料罐(3)的底面固定连接有定量泵(25)，且定量泵(25)的输入端贯穿储料罐(3)的底面并延伸至储料罐(3)的内部，所述定量泵(25)的输出端固定连通有软管(24)，所述软管(24)的底端固定连通有排料管(23)，所述排料管(23)的两端均固定连接有喷头(22)，所述储料罐(3)的底面固定连接有两个相对称的电动推杆(21)，且两个电动推杆(21)分别位于定量泵(25)的左右两侧，两个所述电动推杆(21)的伸缩端均与排料管(23)的外表面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋藻加工的自动灌装装置，包括储料罐(3)，其特征在于：所述储料罐(3)的底面固定连接有两组相对称的支撑腿(4)，所述储料罐(3)的下部放置有传送带(5)，且传送带(5)位于两组支撑腿(4)之间，所述传送带(5)的外表面固定安装有限位座(6)，所述储料罐(3)的外表面固定连通有进料管(2)，所述储料罐(3)的内壁固定连接有与储料罐(3)相适配的分隔板(11)，所述储料罐(3)的上表面固定镶嵌有第一轴承(12)，所述分隔板(11)的上表面固定镶嵌有第二轴承(27)，所述储料罐(3)的上表面固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端固定连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的底端依次贯穿第一轴承(12)和第二轴承(27)并延伸至分隔板(11)的下方，且转动轴(20)的外表面分别与第一轴承(12)和第二轴承(27)的内圈固定连接，所述转动轴(20)的外表面固定连接有呈椭圆状的转动盘(13)，且转动盘(13)位于分隔板(11)的上方，所述转动轴(20)的外表面固定连接有呈螺旋状的进料转轮(26)，且进料转轮(26)位于分隔板(11)的下方；
所述分隔板(11)的上表面开设有两个相对称的通槽(30)，每个所述通槽(30)的内部均套接有与通槽(30)相适配的移动杆(18)，每个所述移动杆(18)的外表面均固定镶嵌有滑环(32)，每个所述通槽(30)的内壁均固定连接有滑杆(31)，且滑杆(31)套接在滑环(32)的内部，每个所述移动杆(18)的外表面均固定连接有推拉杆(16)，两个所述推拉杆(16)相互靠近的一侧面均固定连接有扣件(14)，且转动盘(13)的两端分别位于两个扣件(14)的内部，所述转动盘(13)的上表面和底面均固定连接有呈椭圆状的牵引槽(28)，每个所述扣件(14)的内定壁和内底壁均固定连接有与牵引槽(28)相适配的滚动组件(29)，且滚动组件(29)卡接在牵引槽(28)的内部，所述储料罐(3)的内壁固定连接有两个相对称的密封弹力布(19)，且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志兰，刘海周，谭荣华，赵云川，任俊，姚嘉志，左凤祥，许瑞珂，朱莲英，李兴艳，
申请(专利权)人：丽江格林斯通食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53