炼钢脱炭炉加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炼钢脱炭炉加料装置，包括加料箱（１），其上装有漏斗（２），进料后送往上料管（３），上料管（３）和下料管（４）相通，上、下料管活动连接，下料管（４）由拉绳（５）控制转动送料给炼钢脱炭炉（６），所述的漏斗（２）通过弹簧减震装置（８）安装在加料箱（１）上，其上装有震动电机（７）。本实用新型专利技术堵料时可以震动排堵，电动葫芦实现了远程自动控制，减少了劳动强度，并且确保了安全。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加料装置，尤其涉及一种炼钢炉加料装置。
技术介绍
炼钢炉都需要有加料装置进料，目前的加料装置中漏斗2进料后送往上料管3，上料 管3和下料管4相通，上、下料管活动连接，下料管4可由人工通过拉绳5控制转动送料 给炼钢脱炭炉6。这种加料装置最主要的缺陷是漏斗中的料容易堵塞，人工拉绳劳动强度 大，而且不安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种炼钢脱炭炉加料装置，以解决现有技术中 漏斗容易堵料的缺陷。 技术方案一种炼钢脱炭炉加料装置，包括加料箱(l)，其上装有漏斗(2)，进料后送往上料管(3)， 上料管(3)和下料管(4)相通，上、下料管活动连接，下料管(4)由拉绳(5)控制转动送料给 炼钢脱炭炉(6)，所述的漏斗(2)通过弹簧减震装置(8)安装在加料箱(1)上，其上装有震动 电机(7)。所述的拉绳(5)由电动葫戶(9)控制。 有益效果本技术因为在漏斗上装有了震动电机，所以当堵料时可以震动排堵，电动葫卢实 现了远程自动控制，减少了劳动强度，并且确保了安全。附图说明图1为现有的炼钢脱炭炉加料装置结构示意图2为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本 技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所 附权利要求书所限定的范围。实施例1如图2所示， 一种炼钢脱炭炉加料装置，包括加料箱l，漏斗2通过弹簧减震装置8安装在加料箱1上，漏斗2进料后送往上料管3，上料管3和下料管4相通，上、下料管 活动连接，下料管4由电动葫芦9控制的拉绳5控制转动送料给炼钢脱炭炉6，所述的漏 斗2上还装有震动电机7。权利要求1. 一种炼钢脱炭炉加料装置，包括加料箱(1)，其上装有漏斗(2)，进料后送往上料管(3)，上料管(3)和下料管(4)相通，上、下料管活动连接，下料管(4)由拉绳(5)控制转动送料给炼钢脱炭炉(6)，其特征是所述的漏斗(2)通过弹簧减震装置(8)安装在加料箱(1)上，其上装有震动电机(7)。2. 如权利要求1所述的炼钢脱炭炉加料装置，其特征是所述的拉绳(5)由电动葫卢(9) 控制。专利摘要本技术涉及一种炼钢脱炭炉加料装置，包括加料箱(1)，其上装有漏斗(2)，进料后送往上料管(3)，上料管(3)和下料管(4)相通，上、下料管活动连接，下料管(4)由拉绳(5)控制转动送料给炼钢脱炭炉(6)，所述的漏斗(2)通过弹簧减震装置(8)安装在加料箱(1)上，其上装有震动电机(7)。本技术堵料时可以震动排堵，电动葫芦实现了远程自动控制，减少了劳动强度，并且确保了安全。文档编号C21C5/00GK201228269SQ20082005945公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日专利技术者陈建新 申请人:宁波华光不锈钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢脱炭炉加料装置，包括加料箱（１），其上装有漏斗（２），进料后送往上料管（３），上料管（３）和下料管（４）相通，上、下料管活动连接，下料管（４）由拉绳（５）控制转动送料给炼钢脱炭炉（６），其特征是：所述的漏斗（２）通过弹簧减震装置（８）安装在加料箱（１）上，其上装有震动电机（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建新，
申请(专利权)人：宁波华光不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]