一种提高陶瓷复版准确率的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高陶瓷复版准确率的设备，包括装置箱，装置箱的顶端设有加工台，装置箱底端四角均设有轮滑，装置箱内部一侧固定连接有电机，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：区别于传统的手动方式，通过设有加工台与印花机安装成一体，将陶瓷板放置在放置模具上，由第二限位槽将两侧限位，再由操控两个电动伸缩杆伸缩，由推板抵住陶瓷板边侧，将其夹持，在不影响印花过程的基础上，将陶瓷板限位固定，避免倾斜，松动，导致影响陶瓷套色准确率，通过设有电机驱动螺纹杆带动连接杆左右移动，可进行来回印花和套色，提高加工效率，整体结构合理，操作简单便捷，提高了陶瓷套色准确率，降低误差，省时不费力，实用性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种提高陶瓷复版准确率的设备
本技术涉及一种陶瓷，特别涉及一种提高陶瓷复版准确率的设备，属于陶瓷印花

技术介绍
提高陶瓷复版准确率，就是提高陶瓷套色准确率，在陶瓷生产加工过程中，有一道工序，需要对陶瓷板进行印花，通常会使用到陶瓷印花机，陶瓷印花机可以在陶瓷板平面表层，进行一次性多色、任意复杂色和过渡色印刷，不会对材质造成损坏，套色和印花相似，现今传统的印花方式，一般通过人工将陶瓷板一侧抓住使其固定在加工台上，由印花机对其进行印花，这样的方式，易造成陶瓷板不稳定，易偏移，导致陶瓷套色不准确，套色质量不合理，提高造价成本等问题。
技术实现思路
本技术提供一种提高陶瓷复版准确率的设备，用于解决
技术介绍
中提出的问题，有效的解决了现今传统的印花方式，一般通过人工将陶瓷板一侧抓住使其固定在加工台上，由印花机对其进行印花，这样的方式，易造成陶瓷板不稳定，易偏移，导致陶瓷套色不准确，套色质量不合理，提高造价成本等问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种提高陶瓷复版准确率的设备，包括装置箱，所述装置箱的顶端设有加工台，所述装置箱底端四角均设有轮滑，所述装置箱内部一侧固定连接有电机，所述装置箱内部远离电机的一侧固定连接有轴承，所述电机和轴承之间连接有螺纹杆，所述加工台上设有放置模具，所述放置模具底端中心位置固定连接有连接杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台包括第一限位槽，所述第一限位槽开设在加工台的顶端上，所述第一限位槽中间开设有限位穿插口向两侧延伸至尽头。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置模具包括第二限位槽，所述第二限位槽开设在放置模具的顶端上，所述第二限位槽上放置有陶瓷板，所述第二限位槽相远离的两侧均固定连接有电动伸缩杆且相对，所述电动伸缩杆相对陶瓷板的一端固定连接有推板，所述连接杆远离放置模具的一端设有内螺纹连接套筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置模具放置在加工台的第一限位槽上，所述加工台的第一限位槽宽长大于放置模具宽长的0.01cm-0.1cm，所述放置模具的第二限位槽宽长大于陶瓷板宽长的0.01cm-0.1cm。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆穿插过限位穿插口且内螺纹连接套筒套在螺纹杆上与其螺纹连接，所述螺纹杆一端固定连接在轴承的内轴上，所述螺纹杆的另一端固定连接在电机的输出端上，所述电机底端设有支板且固定连接在装置箱内壁上。本技术所达到的有益效果是：本技术一种提高陶瓷复版准确率的设备，区别于传统的手动方式，通过设有加工台与印花机安装成一体，将陶瓷板放置在放置模具上，由第二限位槽将两侧限位，再由操控两个电动伸缩杆伸缩，由推板抵住陶瓷板边侧，将其夹持，在不影响印花过程的基础上，将陶瓷板限位固定，避免倾斜，松动，导致影响陶瓷套色准确率，通过设有电机驱动螺纹杆带动连接杆左右移动，可进行来回印花和套色，提高加工效率，整体结构合理，操作简单便捷，提高了陶瓷套色准确率，降低误差，省时不费力，实用性高等特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的平面剖视结构示意图；图2是本技术的俯视平面结构示意图；图3是本技术连接杆的侧视平面剖视结构示意图。图中：1、装置箱；2、加工台；3、放置模具；4、连接杆；5、电机；6、轴承；7、螺纹杆；8、轮滑；21、第一限位槽；22、限位穿插口；31、第二限位槽；32、陶瓷板；33、电动伸缩杆；34、推板；41、内螺纹连接套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，一种提高陶瓷复版准确率的设备，包括装置箱1，装置箱1的顶端设有加工台2，装置箱1底端四角均设有轮滑8，装置箱1内部一侧固定连接有电机5，装置箱1内部远离电机5的一侧固定连接有轴承6，电机5和轴承6之间连接有螺纹杆7，加工台2上设有放置模具3，放置模具3底端中心位置固定连接有连接杆4。加工台2包括第一限位槽21，第一限位槽21开设在加工台2的顶端上，第一限位槽21中间开设有限位穿插口22向两侧延伸至尽头，利于后续连接杆4左右移动，同时对连接杆4两侧进行限位，放置模具3包括第二限位槽31，第二限位槽31开设在放置模具3的顶端上，第二限位槽31上放置有陶瓷板32，第二限位槽31相远离的两侧均固定连接有电动伸缩杆33且相对，电动伸缩杆33相对陶瓷板32的一端固定连接有推板34，连接杆4远离放置模具3的一端设有内螺纹连接套筒41，放置模具3的第二限位槽31限定只可放置三个陶瓷板32，放置模具3放置在加工台2的第一限位槽21上，加工台2的第一限位槽21宽长大于放置模具3宽长的0.01cm-0.1cm，放置模具3的第二限位槽31宽长大于陶瓷板32宽长的0.01cm-0.1cm，其之间间隙在对放置模具3和陶瓷板32两侧限位基础上，不影响其左右移动，连接杆4穿插过限位穿插口22且内螺纹连接套筒41套在螺纹杆7上与其螺纹连接，螺纹杆7一端固定连接在轴承6的内轴上，螺纹杆7的另一端固定连接在电机5的输出端上，电机5底端设有支板且固定连接在装置箱1内壁上，当电机5驱动螺纹杆7转动时，其轴承6内轴转动，连接杆4为长方体，其两侧被限位穿插口22限位，由于两侧被限位，螺纹杆7带动内螺纹连接套筒41转动，使连接杆4左右移动。具体的，本技术使用时，通过先将本设备安装在陶瓷印花机上，再将三个陶瓷板32放置在放置模具3的第二限位槽31上，然后运行两个第二限位槽31伸缩，由推板34抵住陶瓷板32的两侧，将其夹持限位，然后通过运行电机5驱动螺纹杆7转动，螺纹杆7的转动，因为连接杆4的内螺纹连接套筒41与螺纹杆7螺纹连接，限位穿插口22将连接杆4限位，无法转动，只能左右移动，放置模具3左右移动，由印花机器对陶瓷板32表层进行印花，印花过程中，陶瓷板32不易松动，提高印花复版准确率，限定电机5为匀速转动，顺转和逆转圈数相同，本设备底端四角设有的轮滑8为刹车轮，印花时，踩下轮滑8的刹车板将其固定，移动本设备时，解除刹车板的固定，便可推动本设备，由轮滑8进行移动，本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高陶瓷复版准确率的设备，其特征在于：包括装置箱(1)，所述装置箱(1)的顶端设有加工台(2)，所述装置箱(1)底端四角均设有轮滑(8)，所述装置箱(1)内部一侧固定连接有电机(5)，所述装置箱(1)内部远离电机(5)的一侧固定连接有轴承(6)，所述电机(5)和轴承(6)之间连接有螺纹杆(7)，所述加工台(2)上设有放置模具(3)，所述放置模具(3)底端中心位置固定连接有连接杆(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高陶瓷复版准确率的设备，其特征在于：包括装置箱(1)，所述装置箱(1)的顶端设有加工台(2)，所述装置箱(1)底端四角均设有轮滑(8)，所述装置箱(1)内部一侧固定连接有电机(5)，所述装置箱(1)内部远离电机(5)的一侧固定连接有轴承(6)，所述电机(5)和轴承(6)之间连接有螺纹杆(7)，所述加工台(2)上设有放置模具(3)，所述放置模具(3)底端中心位置固定连接有连接杆(4)。


2.根据权利要求1所述的一种提高陶瓷复版准确率的设备，其特征在于：所述加工台(2)包括第一限位槽(21)，所述第一限位槽(21)开设在加工台(2)的顶端上，所述第一限位槽(21)中间开设有限位穿插口(22)向两侧延伸至尽头。


3.根据权利要求1所述的一种提高陶瓷复版准确率的设备，其特征在于：所述放置模具(3)包括第二限位槽(31)，所述第二限位槽(31)开设在放置模具(3)的顶端上，所述第二限位槽(31)上放置有陶瓷板(32)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘消冰，
申请(专利权)人：刘消冰，
类型：新型
国别省市：广东;44