一种给水钢塑管熔接机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于给水钢塑管加工设备技术领域，具体为一种给水钢塑管熔接机，其包括：工作台、驱动装置、夹管装置、电动推杆、熔接焊枪和控制装置，所述工作台的顶端两侧均固定安装所述驱动装置，所述驱动装置包括直线电机、连接柱、环形滑轨和轨道电机，所述工作台的顶端两侧均固定安装所述直线电机，两个所述直线电机的顶端均固定连接所述连接柱，两个所述连接柱的底端内圈均固定安装所述环形滑轨，两个所述环形滑轨上分别固定安装四个所述轨道电机。该给水钢塑管熔接机，不仅能够适应不同大小的给水钢塑管，适用范围更广，而且能够方便调整熔接距离和高度，并且能够自动完成熔接，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种给水钢塑管熔接机
本技术涉及给水钢塑管加工设备
，具体为一种给水钢塑管熔接机。
技术介绍
给水钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接，给水钢塑复合管需要使用熔接机相互连接形成整体。但是现有的装置往往不能适应不同大小的钢管，而且不方便调整熔接距离和高度，工作效率较低。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有熔接机中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种给水钢塑管熔接机，不仅能够适应不同大小的给水钢塑管，适用范围更广，而且能够方便调整熔接距离和高度，并且能够自动完成熔接，提高工作效率。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种给水钢塑管熔接机，其包括：工作台、驱动装置、夹管装置、电动推杆、熔接焊枪和控制装置，所述工作台的顶端两侧均固定安装所述驱动装置，所述驱动装置包括直线电机、连接柱、环形滑轨和轨道电机，所述工作台的顶端两侧均固定安装所述直线电机，两个所述直线电机的顶端均固定连接所述连接柱，两个所述连接柱的底端内圈均固定安装所述环形滑轨，两个所述环形滑轨上分别固定安装四个所述轨道电机，四个所述轨道电机分别固定连接两个所述夹管装置，所述夹管装置包括固定块、弹簧、连接杆和夹紧板，四个所述轨道电机的一侧分别固定连接两个所述固定块，两个所述固定块的内部两侧分别固定连接四个所述弹簧，四个所述弹簧的一端均固定连接所述连接杆，四个所述连接杆分别活动连接两个所述固定块，四个所述连接杆的一侧均固定连接所述夹紧板，所述工作台内部中间固定安装所述电动推杆，所述电动推杆的顶端贯穿所述工作台固定安装所述熔接焊枪，所述工作台的一侧固定安装所述控制装置，所述控制装置包括控制面板和控制器，所述工作台的一侧固定安装所述控制面板，所述工作台内部固定安装所述控制器，所述控制面板电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述直线电机、所述轨道电机、所述电动推杆和所述熔接焊枪。作为本技术所述的给水钢塑管熔接机的一种优选方案，其中：所述工作台的一侧固定安装有两个门板，两个所述门板的一侧均固定安装有把手。作为本技术所述的给水钢塑管熔接机的一种优选方案，其中：四个所述夹紧板的一侧均固定安装有弹性垫，四个所述弹性垫均为橡胶材料制成。作为本技术所述的给水钢塑管熔接机的一种优选方案，其中：所述电动推杆的一侧开设有距离刻度。作为本技术所述的给水钢塑管熔接机的一种优选方案，其中：所述工作台的底端四角均固定安装有支架，四个所述支架的底端均固定安装有轮子。作为本技术所述的给水钢塑管熔接机的一种优选方案，其中：所述熔接焊枪的两侧均固定安装有固定柱，两个所述固定柱上均固定安装有照明灯。与现有技术相比：通过扳动夹紧板，将两个给水钢塑管分别放入工作台两侧的固定块中，松开夹紧板，弹簧推动连接杆移动，连接杆带动夹紧板移动，夹紧板夹紧管道，再通过控制面板打开直线电机，直线电机带动连接柱移动，使两个给水钢塑管接触到一起，且连接处位于熔接焊枪上方，再打开电动推杆，将熔接焊枪调整到合适高度，打开轨道电机，轨道电机沿环形滑轨移动带动固定块旋转，使给水钢塑管旋转完成熔接，该给水钢塑管熔接机，不仅能够适应不同大小的给水钢塑管，适用范围更广，而且能够方便调整熔接距离和高度，并且能够自动完成熔接，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术的正视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术夹管装置的剖视图；图4为本技术的背视图。图中：100工作台、110门板、120把手、200驱动装置、210直线电机、220连接柱、230环形滑轨、240轨道电机、300夹管装置、310固定块、320弹簧、330连接杆、340夹紧板、341弹性垫、400电动推杆、410距离刻度、500熔接焊枪、600控制装置、610控制面板、620控制器、700支架、710轮子、800固定柱、810照明灯。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种给水钢塑管熔接机，不仅能够适应不同大小的给水钢塑管，适用范围更广，而且能够方便调整熔接距离和高度，并且能够自动完成熔接，提高工作效率，请参阅图1、图2和图3，包括：工作台100、驱动装置200、夹管装置300、电动推杆400、熔接焊枪500和控制装置600；请再次参阅图1和图2，工作台100用于容纳内部的装置；请再次参阅图1、图2和图3，工作台100的顶端两侧均固定安装驱动装置200，驱动装置200包括直线电机210、连接柱220、环形滑轨230和轨道电机240，工作台100的顶端两侧均固定安装直线电机210，两个直线电机210的顶端均固定连接连接柱220，两个连接柱220的底端内圈均固定安装环形滑轨230，两个环形滑轨230上分别固定安装四个轨道电机240，具体的，工作台100的顶端两侧均通过螺栓螺纹连接直线电机210，两个直线电机210的顶端均通过螺栓螺纹连接连接柱220，两个连接柱220的底端内圈均通过螺栓螺纹连接环形滑轨230，两个环形滑轨230上分别滑动连接四个轨道电机240，直线电机210用于带动连接柱220横向移动，连接柱220用于安装环形滑轨230，环形滑轨230用于提供轨道电机240移动的通道，轨道电机240用于带动固定块310旋转；请再次参阅图3，四个轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给水钢塑管熔接机，其特征在于，包括：工作台(100)、驱动装置(200)、夹管装置(300)、电动推杆(400)、熔接焊枪(500)和控制装置(600)，所述工作台(100)的顶端两侧均固定安装所述驱动装置(200)，所述驱动装置(200)包括直线电机(210)、连接柱(220)、环形滑轨(230)和轨道电机(240)，所述工作台(100)的顶端两侧均固定安装所述直线电机(210)，两个所述直线电机(210)的顶端均固定连接所述连接柱(220)，两个所述连接柱(220)的底端内圈均固定安装所述环形滑轨(230)，两个所述环形滑轨(230)上分别固定安装四个所述轨道电机(240)，四个所述轨道电机(240)分别固定连接两个所述夹管装置(300)，所述夹管装置(300)包括固定块(310)、弹簧(320)、连接杆(330)和夹紧板(340)，四个所述轨道电机(240)的一侧分别固定连接两个所述固定块(310)，两个所述固定块(310)的内部两侧分别固定连接四个所述弹簧(320)，四个所述弹簧(320)的一端均固定连接所述连接杆(330)，四个所述连接杆(330)分别活动连接两个所述固定块(310)，四个所述连接杆(330)的一侧均固定连接所述夹紧板(340)，所述工作台(100)内部中间固定安装所述电动推杆(400)，所述电动推杆(400)的顶端贯穿所述工作台(100)固定安装所述熔接焊枪(500)，所述工作台(100)的一侧固定安装所述控制装置(600)，所述控制装置(600)包括控制面板(610)和控制器(620)，所述工作台(100)的一侧固定安装所述控制面板(610)，所述工作台(100)内部固定安装所述控制器(620)，所述控制面板(610)电性连接所述控制器(620)，所述控制器(620)电性连接所述直线电机(210)、所述轨道电机(240)、所述电动推杆(400)和所述熔接焊枪(500)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种给水钢塑管熔接机，其特征在于，包括：工作台(100)、驱动装置(200)、夹管装置(300)、电动推杆(400)、熔接焊枪(500)和控制装置(600)，所述工作台(100)的顶端两侧均固定安装所述驱动装置(200)，所述驱动装置(200)包括直线电机(210)、连接柱(220)、环形滑轨(230)和轨道电机(240)，所述工作台(100)的顶端两侧均固定安装所述直线电机(210)，两个所述直线电机(210)的顶端均固定连接所述连接柱(220)，两个所述连接柱(220)的底端内圈均固定安装所述环形滑轨(230)，两个所述环形滑轨(230)上分别固定安装四个所述轨道电机(240)，四个所述轨道电机(240)分别固定连接两个所述夹管装置(300)，所述夹管装置(300)包括固定块(310)、弹簧(320)、连接杆(330)和夹紧板(340)，四个所述轨道电机(240)的一侧分别固定连接两个所述固定块(310)，两个所述固定块(310)的内部两侧分别固定连接四个所述弹簧(320)，四个所述弹簧(320)的一端均固定连接所述连接杆(330)，四个所述连接杆(330)分别活动连接两个所述固定块(310)，四个所述连接杆(330)的一侧均固定连接所述夹紧板(340)，所述工作台(100)内部中间固定安装所述电动推杆(400)，所述电动推杆(400)的顶端贯穿所述工作台(100)固定安装所述熔接焊枪(500)，所述工作台(100)的一侧固定安装所述控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁忠，
申请(专利权)人：江阴宏江锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32