有芯式熔沟样板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有芯式熔沟样板，包括熔沟样板本体１，在所述的熔沟样板本体１的两边插有金属棒２，且金属棒２插入的深度为熔沟样板本体中间孔的最低点所在的平面以下，金属棒２的熔点、密度均高于熔沟样板本体１的熔点、密度。本实用新型专利技术在有芯感应炉工作时仍然能使熔化中的断沟或堵塞的熔沟样板接通电流而进行发热熔化传递热能，该金属棒能反复多次使用，具有结构简单、成本低的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种应用工频有芯感应炉对铜、铝或锌等有色金属(含其合金)进行熔炼时所使用的熔沟样板。二
技术介绍
应用工频有芯感应炉对铜、铝或锌等有色金属(含其合金)进行熔炼是现有常用的熔炼方法，已得到广泛应用。该有芯感应炉主要由炉壳、炉衬、熔沟、铁芯、感应线圈等部件构成，其中熔沟是用与所熔炼的有色金属(含其合金)相同的金属液浇注而成的金属环(固体)，新的熔沟(第一次使用)称为溶沟样板。其工作原理为工频炉通电后电流进入感应线圈，由于电磁感应使熔沟内部产生了很大的电流，而使熔沟发热熔化。同时产生电磁压力使熔化了的溶沟金属液激烈搅动，从而使熔沟内的热能迅速传递给整个炉子，最终使炉内的有色金属熔化。但在上述的熔炼过程中存在的问题有其一，当感应炉停止工作后，再重新起炉时极易发生断沟现象。这是由于在停炉时，随着炉内的金属液不断地被吸取，空气也很容易被熔沟金属液吸入而使熔沟内含有空气，再重新起炉加热时便会出现熔沟断沟现象。有时新筑的感应炉使用的熔沟样板也会发生断沟，这是由于在制造熔沟样板时有空气被吸入所致。其二，易发生堵塞现象。这是由于熔沟样板的材料纯度不够所致。纯度不够也就是杂质较多，熔沟样板在发热熔化时，这些杂质会集中在一起而出现堵塞现象。这些断沟、堵塞现象，都会使熔化中的熔沟样板(或熔沟)出现断层而不能接通电流，使其不能发热熔化，导致整个感应炉报废，须进行拆炉取出原溶沟(炉子冷却一般需2至3日)和重新筑炉使用新的熔沟，造成时间上的损失和资金上的浪费，增加了熔炼成本。三、
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种在工频有芯感应炉正常工作时始终能发热熔化传递热能的有芯式熔沟样板。本技术的目的通过如下技术方案来实现一种有芯式熔沟样板，包括熔沟样板本体，在所述的熔沟样板本体的两边插有金属棒，且金属棒插入的深度为熔沟样板本体中间孔的最低点所在的平面以下，金属棒的熔点、密度均高于熔沟样板本体的熔点、密度。采用本技术结构后，当熔沟样板在化通的过程中出现断沟或堵塞现象时，由于其两边插有金属棒，该金属棒仍然能使断沟或堵塞的熔沟接通电流而进行发热熔化传递热能。因此，本技术与现有技术相比，有芯感应炉工作时该熔沟样板始终能发热熔化正常工作，金属棒能反复多次使用，具有结构简单、成本低的优点。四以下结合附图与实施方式对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1为本技术有芯式熔沟样板的结构示意图。五具体实施方式参照图1可知，本技术有芯式熔沟样板，包括熔沟样板本体1，在所述的熔沟样板本体1的两边插有金属棒2，且金属棒2插入的深度为熔沟样板本体中间孔的最低点所在的平面以下，金属棒2的熔点(不会被同时熔化)、密度(熔炼时不会上浮)均高于熔沟样板本体1的熔点、密度(一般情况下，金属棒的电阻率高于熔沟样板本体的电阻率，但其导电性能要好)。制作时，一般要对插入的金属棒的一端进行一定的弯曲(其弯曲度根据熔沟样板的大小来决定)，以使金属棒插入的深度为熔沟样板本体中间孔的最低点所在的平面(如图中箭头C所示的底平面)以下。熔沟样板熔化时，首先熔化底部，然后慢慢往上熔化，熔化过程中，存在于其中的空气或杂质会逐渐积聚在一起，使得已熔化了的金属液和未熔化的熔沟样板之间出现断层，从而熔沟样板发生断沟或堵塞现象。而插入的金属棒恰好对熔沟样板的断层起到了连接作用，使熔沟样板仍然能继续发热熔化传递热能。熔沟样板的断层部位最易集中在图中箭头A、B所示的两处部位(与熔沟样板的水平轴线夹角为45度处)上下。当熔炼的有色金属材料为无氧银铜合金时，则熔沟样板本体用铜制成，所述的金属棒为钼棒或者钨棒。因为铜的熔点、密度、电阻率分别为1084℃、8.96g/cm3、1.72；钼的熔点、密度、电阻率分别为2617℃、10.22g/cm3、5.6；钨的熔点、密度、电阻率分别为3407℃、19.35g/cm3、5.5。此技术方案效果最佳。权利要求1.一种有芯式熔沟样板，包括熔沟样板本体(1)，其特征在于在所述的熔沟样板本体(1)的两边插有金属棒(2)，且金属棒(2)插入的深度为熔沟样板本体中间孔的最低点所在的平面以下，金属棒(2)的熔点、密度均高于熔沟样板本体(1)的熔点、密度。2.如权利要求1所述的有芯式熔沟样板，其特征在于所述的熔沟样板本体为铜，所述的金属棒为钼棒。3.如权利要求1所述的有芯式熔沟样板，其特征在于所述的熔沟样板本体为铜，所述的金属棒为钨棒。专利摘要本技术公开了一种有芯式熔沟样板，包括熔沟样板本体1，在所述的熔沟样板本体1的两边插有金属棒2，且金属棒2插入的深度为熔沟样板本体中间孔的最低点所在的平面以下，金属棒2的熔点、密度均高于熔沟样板本体1的熔点、密度。本技术在有芯感应炉工作时仍然能使熔化中的断沟或堵塞的熔沟样板接通电流而进行发热熔化传递热能，该金属棒能反复多次使用，具有结构简单、成本低的优点。文档编号F27D11/00GK2798006SQ20052010963公开日2006年7月19日 申请日期2005年6月3日 优先权日2005年6月3日专利技术者陈行满 申请人:陈行满本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有芯式熔沟样板，包括熔沟样板本体（１），其特征在于：在所述的熔沟样板本体（１）的两边插有金属棒（２），且金属棒（２）插入的深度为熔沟样板本体中间孔的最低点所在的平面以下，金属棒（２）的熔点、密度均高于熔沟样板本体（１）的熔点、密度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈行满，
申请(专利权)人：陈行满，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]