【技术实现步骤摘要】
镜片模具自动开模机
本技术属于机械制造设备
，涉及一种镜片制造装置，具体说涉及一种镜片模具自动开模机。
技术介绍
目前眼镜片使用较多的是树脂镜片，树脂镜片在生产过程中，一般先利用镜片模具进行合模，再在合模的镜片模具中浇注树脂材料，再进行固化，成型后，再开模。在现有技术中，镜片模具的开模方法为：操作人员首先人工将固定镜片模具，接着将开模刀对准镜片模具的缝隙，然后用锤子敲击开模刀，最后使镜片模具分离。但是上述方法完全采用人工方式，不但人力成本高，工作效率低，而且锤子敲击开模刀时容易对镜片造成损伤，从而降低了产品质量。在申请日为2015年08月03日，申请号为2015104663554的中国专利技术公开了一种树脂镜片浇注模具开模机构，由阻挡块、安装块、镜片模具、推块、推块支撑块、气缸安装板、气缸、底板组成，所述安装块、推块支撑块、气缸安装板安装在底板上并在底板上移动，所述的气缸安装在气缸安装板上，气缸杠杆和推块连接，镜片模具放置在安装块上并用阻挡块阻止，气缸推动气缸安装板和推块将镜片模具顶开。上述方法可以提高...
【技术保护点】
1.一种镜片模具自动开模机，包括机架（1），其特征在于，在所述的机架（1）上设置用于固定镜片模具（21）的固定结构（2），所述的固定结构（2）包括位于镜片模具（21）上方的上支撑件（8）和位于镜片模具（21）下方且用于压紧镜片模具（21）的下压紧件（7），在所述的固定结构（2）的一侧设置用于抵压镜片模具（21）的抵压件（3），在所述的固定结构（2）的另一侧设置开模刀具（4），所述的开模刀具（4）与抵压件（3）位于固定结构（2）的两侧，在所述的机架（1）上还设置用于驱动开模刀具（4）朝向或者背向固定结构（2）移动的驱动结构（12），在所述的机架（1）上设置用于检测镜片模具（2...
【技术特征摘要】
1.一种镜片模具自动开模机，包括机架（1），其特征在于，在所述的机架（1）上设置用于固定镜片模具（21）的固定结构（2），所述的固定结构（2）包括位于镜片模具（21）上方的上支撑件（8）和位于镜片模具（21）下方且用于压紧镜片模具（21）的下压紧件（7），在所述的固定结构（2）的一侧设置用于抵压镜片模具（21）的抵压件（3），在所述的固定结构（2）的另一侧设置开模刀具（4），所述的开模刀具（4）与抵压件（3）位于固定结构（2）的两侧，在所述的机架（1）上还设置用于驱动开模刀具（4）朝向或者背向固定结构（2）移动的驱动结构（12），在所述的机架（1）上设置用于检测镜片模具（21）缝隙位置的检测件（11），所述的驱动结构（12）和检测件（11）均与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的镜片模具自动开模机，其特征在于，所述的开模刀具（4）与移动台（13）水平滑动相连，所述的移动台（13）与机架（1）竖直升降相连，所述的驱动结构（12）包括能够驱动开模刀具（4）水平移动的平移驱动组件（5）和能够驱动移动台（13）竖直升降的升降驱动组件（6），所述的平移驱动组件（5）与开模刀具（4）相连，所述的升降驱动组件（6）与移动台（13）相连。
3.根据权利要求2所述的镜片模具自动开模机，其特征在于，所述的平移驱动组件（5）包括平移驱动电机（51）和第一螺杆（52），所述的平移驱动电机（51）安装于移动台（13），所述的平移驱动电机（51）的输出轴通过第一联轴器（53）与第一螺杆（52）一端相连，所述的第一螺杆（52）另一端与开模刀具（4）一端螺纹相连；所述的升降驱动组件（6）包括升降驱动电机（61）和第二螺杆（62），所述的升降驱动电机（61）安装于机架（1），所述的升降驱动电机（61）的输出轴通过第二联轴器（63）与第二螺杆（62）一端相连，所述的第二螺杆（62）另一端与移动台（13）螺纹相连，所述的平移驱动电机（51）和升降驱动电机（61）均与控制器相连。
4.根据权利要求3所述的镜片模具自动开模机，其特征在于，所述的移动台（13）上设有供第一螺杆（52）穿过的第一通孔，在所述的第一通孔内设有位于移动台（13）和第一螺杆（52）之间的第一轴承（55），所述的第一轴承（55）外侧套设有第一轴套（56），所述的开模刀具（4）上设有第一沉孔（57），所述的第一沉孔（57）的孔径大于第一螺杆（52）的直径，所述的第一沉孔（57）的沉头内固定有第一螺套（58），所述的第一螺套（58）与第一螺杆（52）螺纹相连；所述的移动台（13）上设有供第二螺杆（62）穿过的第二通孔，在所述的第二通孔内设有位于移动台（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘吕娇，潘铮，
申请(专利权)人：临海市锦铮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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