一种吸塑盒生产用飞边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑盒生产用飞边机，包括飞边机下部框架，所述飞边机下部框架上表面开设有凹槽，且飞边机下部框架上表面从左至右依次安装有第一放置框和第二放置框，所述飞边机下部框架上表面设置的旋转电机顶端安装有减速机，且减速机顶端安装的L型支架下表面设置有气缸，所述气缸下方安装有圆形切割框，且圆形切割框内侧镶嵌有圆形切割片。本实用新型专利技术通过设置第一放置框、第二放置框、L型拐角、金属横杆、旋转电机、减速机、L型支架、气缸、金属轴承、圆形切割框、金属凹型槽和紧固螺栓解决了毛刺修剪飞边装置只能对同一规格的吸塑盒进行修剪，具有局限性和毛刺修剪飞边装置结构单一，修剪速度较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑盒生产用飞边机
本技术涉及吸塑盒飞边机
，具体为一种吸塑盒生产用飞边机。
技术介绍
吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳，用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑盒在生产出来时会有许多的毛刺和斜边的情况，传统的毛刺修剪飞边装置只能对同一规格的吸塑盒进行修剪，具有局限性，同时传统的毛刺修剪飞边装置结构单一，修剪速度较慢。但是现有技术中毛刺修剪飞边装置的修剪规格和毛刺修剪飞边装置修剪结构存在以下不足：1、传统的毛刺修剪飞边装置只能对同一规格的吸塑盒进行修剪，具有局限性；2、传统的毛刺修剪飞边装置结构单一，修剪速度较慢。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种吸塑盒生产用飞边机，解决了毛刺修剪飞边装置只能对同一规格的吸塑盒进行修剪，具有局限性和毛刺修剪飞边装置结构单一，修剪速度较慢的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑盒生产用飞边机，包括飞边机下部框架，所述飞边机下部框架上表面开设有凹槽，且飞边机下部框架上表面从左至右依次安装有第一放置框和第二放置框，所述飞边机下部框架上表面设置的旋转电机顶端安装有减速机，且减速机顶端安装的L型支架下表面设置有气缸，所述气缸下方安装有圆形切割框，且圆形切割框内侧镶嵌有圆形切割片，所述飞边机下部框架内部安装有储蓄电池。优选的，所述第一放置框左侧设置的金属横杆与飞边机下部框架内侧开设的L型拐角相互进行抵接。优选的，所述第一放置框顶端开设有开口。优选的，所述圆形切割框顶端固定有金属凹型槽，且气缸下侧安装有金属轴承。优选的，所述金属轴承尾端与金属凹型槽相互进行卡接，且金属轴承与金属凹型槽之间通过紧固螺栓进行固定。优选的，所述储蓄电池的输出端与旋转电机、减速机和气缸的输入端之间电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种吸塑盒生产用飞边机，具备以下有益效果：(1)本技术设置第一放置框、L型拐角、金属横杆、金属轴承、圆形切割框、金属凹型槽和紧固螺栓，该装置在进行使用时，第一放置框放置在凹槽内，金属横杆与L型拐角相互进行抵接，使用者将需要进行修整的吸塑盒放置在第一放置框内，吸塑盒两侧的盖体会平放在金属横杆表面，盖体上的斜边和毛刺也会处于平放状态，金属横杆表面会黏贴有缓冲胶垫，当需要对不同规格的吸塑盒进行修整时，将第一放置框拿出，将与吸塑盒相同规格的放置框放置在凹槽内，同时将紧固螺栓拧下，金属轴承与金属凹型槽相互进行脱离，对圆形切割框进行更换，再重新安装相同规格的切割片。(2)本技术设置第一放置框、第二放置框、旋转电机、减速机、L型支架、气缸和圆形切割框，该装置在进行使用时气缸带动圆形切割框进行下压，圆形切割片直接将毛刺边进行切割，切割完毕后旋转电机进行旋转，减速机控制旋转电机的转速，L型支架旋转到另一侧，对第二放置框内的吸塑盒进行切割，此时使用者对第一放置框内的吸塑盒进行更换，这样的结构设计保证机器一直在进行运转切割，使用速率较高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中圆形切割框的安装示意图；图3为本技术图1中圆形切割框的仰视图。图中附图标记为：1、飞边机下部框架；2、凹槽；3、第一放置框；4、第二放置框；5、L型拐角；6、金属横杆；7、开口；8、旋转电机；9、减速机；10、L型支架；11、气缸；12、金属轴承；13、圆形切割框；14、金属凹型槽；15、紧固螺栓；16、圆形切割片；17、储蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种实施例：一种吸塑盒生产用飞边机，包括飞边机下部框架1，飞边机下部框架1上表面开设有凹槽2，且飞边机下部框架1上表面从左至右依次安装有第一放置框3和第二放置框4，第一放置框3左侧设置的金属横杆6与飞边机下部框架1内侧开设的L型拐角5相互进行抵接，第一放置框3顶端开设有开口7，飞边机下部框架1上表面设置的旋转电机8顶端安装有减速机9，该旋转电机8的型号为A8KM566，属于现有技术，该减速机9的型号为WB65，属于现有技术，且减速机9顶端安装的L型支架10下表面设置有气缸11，该气缸11的型号为J64RT2UNIVER，属于现有技术，气缸11下方安装有圆形切割框13，圆形切割框13顶端固定有金属凹型槽14，该装置在进行使用时气缸11带动圆形切割框13进行下压，圆形切割片16直接将毛刺边进行切割，切割完毕后旋转电机8进行旋转，减速机9控制旋转电机8的转速，L型支架10旋转到另一侧，对第二放置框4内的吸塑盒进行切割，此时使用者对第一放置框3内的吸塑盒进行更换，且气缸11下侧安装有金属轴承12，金属轴承12尾端与金属凹型槽14相互进行卡接，且金属轴承12与金属凹型槽14之间通过紧固螺栓15进行固定，该装置在进行使用时，第一放置框3放置在凹槽2内，金属横杆6与L型拐角5相互进行抵接，使用者将需要进行修整的吸塑盒放置在第一放置框3内，吸塑盒两侧的盖体会平放在金属横杆6表面，盖体上的斜边和毛刺也会处于平放状态，金属横杆6表面会黏贴有缓冲胶垫，当需要对不同规格的吸塑盒进行修整时，将第一放置框3拿出，将与吸塑盒相同规格的放置框放置在凹槽2内，同时将紧固螺栓15拧下，金属轴承12与金属凹型槽14相互进行脱离，对圆形切割框13进行更换，再重新安装相同规格的切割片，且圆形切割框13内侧镶嵌有圆形切割片16，飞边机下部框架1内部安装有储蓄电池17，储蓄电池17的输出端与旋转电机8、减速机9和气缸11的输入端之间电性连接。工作原理：本技术在使用时，第一放置框3放置在凹槽2内，金属横杆6与L型拐角5相互进行抵接，使用者将需要进行修整的吸塑盒放置在第一放置框3内，吸塑盒两侧的盖体会平放在金属横杆6表面，盖体上的斜边和毛刺也会处于平放状态，金属横杆6表面会黏贴有缓冲胶垫，当需要对不同规格的吸塑盒进行修整时，将第一放置框3拿出，将与吸塑盒相同规格的放置框放置在凹槽2内，同时将紧固螺栓15拧下，金属轴承12与金属凹型槽14相互进行脱离，对圆形切割框13进行更换，再重新安装相同规格的切割片，气缸11带动圆形切割框13进行下压，圆形切割片16直接将毛刺边进行切割，切割完毕后旋转电机8进行旋转，减速机9控制旋转电机8的转速，L型支架10旋转到另一侧，对第二放置框4内的吸塑盒进行切割，此时使用者对第一放置框3内的吸塑盒进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑盒生产用飞边机，包括飞边机下部框架(1)，其特征在于：所述飞边机下部框架(1)上表面开设有凹槽(2)，且飞边机下部框架(1)上表面从左至右依次安装有第一放置框(3)和第二放置框(4)，所述飞边机下部框架(1)上表面设置的旋转电机(8)顶端安装有减速机(9)，且减速机(9)顶端安装的L型支架(10)下表面设置有气缸(11)，所述气缸(11)下方安装有圆形切割框(13)，且圆形切割框(13)内侧镶嵌有圆形切割片(16)，所述飞边机下部框架(1)内部安装有储蓄电池(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑盒生产用飞边机，包括飞边机下部框架(1)，其特征在于：所述飞边机下部框架(1)上表面开设有凹槽(2)，且飞边机下部框架(1)上表面从左至右依次安装有第一放置框(3)和第二放置框(4)，所述飞边机下部框架(1)上表面设置的旋转电机(8)顶端安装有减速机(9)，且减速机(9)顶端安装的L型支架(10)下表面设置有气缸(11)，所述气缸(11)下方安装有圆形切割框(13)，且圆形切割框(13)内侧镶嵌有圆形切割片(16)，所述飞边机下部框架(1)内部安装有储蓄电池(17)。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑盒生产用飞边机，其特征在于：所述第一放置框(3)左侧设置的金属横杆(6)与飞边机下部框架(1)内侧开设的L型拐角(5)相互进行抵接。

【专利技术属性】
技术研发人员：林立国，
申请(专利权)人：东莞市再好包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44