在线同步检测板材尺寸装置及其检测方法制造方法及图纸

一种用于拉挤制程设备上可同步对板材进行多项尺寸量测的装置。传统多半采用小段取样量测直线度，无法获取较长或整卷板材之直线度，本发明专利技术的设备上配置一组接触式位移计，或非接触式位移计，或于板材上表面安装一组或多组的工业相机，进行板材偏移量测，藉此演算出板材直线度，而其过程中也可产生宽度数据。其他尺寸包含平面度、厚度等通过一组非接触式位移计搭配电机模组进行多点厚度量测，由于板材生产中会前进，因此需将电机模组安装带有角度，使得量测数据可为同一直线下的数据，而其过程中可产生平面度数据。由于该装置设置于拉挤设备上，故数据会即时导出，若发现尺寸超规时，可立即采取措施，避免整卷板材报废，大幅降低生产不良率。

【技术实现步骤摘要】
在线同步检测板材尺寸装置及其检测方法
本专利技术涉及板材检测
，具体涉及在线同步检测板材尺寸装置及其检测方法。
技术介绍
拉挤板材于出货前需检验直线度、宽度、厚度、平面度等尺寸，宽度、厚度与平面度可通过人员使用多种量具随时量测整卷板材的尺寸数据，故需要依据机台数量，安排多位检验人员随时监控各机台的数据，不但耗时耗人力，且量具繁杂，另外，接触式的量测方式亦造成量具被表面尚未完全凝固之树脂沾粘，最终影响量测结果甚至造成量具损毁。在风电产业中使用的挤拉板材，直线度是表征弯曲程度的重要指标，但因板材长度相当长，并无法透过单一量具对整卷板材进行量测，故仅能截取短距离的板材进行直线度的量测，不但无法证明整卷的直线度，更因截取短距离的板材无法出货，导致厂内出现大量的板材浪费。如图1所示，由于传统的直线度量测为收卷后，截取短距离的板材进行直线度量测，若超标既代表前一卷的末端为不合格品，即便下一卷可以透过机台调整，而使得下一卷直线度合规，但前一卷因无法于厂内重新放卷量测，故无法确定从何时开始超标，客户放卷后容易被发现直线度不合格，因此存在被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.在线同步检测板材尺寸装置，其特征在于，包括传感器装置、距离编码器以及固定模组；检测板材两端各设置一组或两组所述固定模组，至少一个所述传感器装置配置在所述固定模组之间，所述距离编码器设置在检测板材的下方。/n

【技术特征摘要】
1.在线同步检测板材尺寸装置，其特征在于，包括传感器装置、距离编码器以及固定模组；检测板材两端各设置一组或两组所述固定模组，至少一个所述传感器装置配置在所述固定模组之间，所述距离编码器设置在检测板材的下方。


2.根据权利要求1所述在线同步检测板材尺寸装置，其特征在于，所述检测板材的两侧或上方配置有传感器装置。


3.根据权利要求2所述在线同步检测板材尺寸装置，其特征在于，所述检测板材两侧的传感器装置包括接触式位移计或非接触位移计，所述检测板材上方的传感器装置为工业相机。


4.根据权利要求1所述在线同步检测板材尺寸装置，其特征在于，所述检测板材上方和下方的配置有相对的所述传感器装置。


5.根据权利要求4所述在线同步检测板材尺寸装置，其特征在于，所述传感器装置为非接触式位移计。


6.根据权利要求4所述在线同步检测板材尺寸装置，其特征在于，所述检测板材上方的所述传感器装置通过移动模组可滑动的配置在检测板材的上方；所述移动模组包括移动模组支撑板、转动电机、转动丝杠以及滑动滑块，所述移动模组支撑板设置在检测板材的一侧，所述转动电机固定在所述移动模组支撑板上，所述转动电机的输出轴连接于所述转动丝杠，所述滑动滑块可滑动的配置在所述转动丝杠上，所述传感器固定在所述滑动滑块上，所述滑动滑块的移动方向与检测板材的移动方向具有角度。


7.根据权利要求1所述在线同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瀚韦，张雨，李连花，
申请(专利权)人：上伟江苏碳纤复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32