电石炉双侧水床消烟除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锅炉除尘器，即专门为电石炉消烟除尘配套的电石炉双侧水床消烟除尘器。电石炉双侧水床消烟除尘器包括扑尘水床，扑尘水床连接烟气脱水净化仓。脱水净化仓通过扑尘水床分别与电石炉的原配两根直径大小不同的烟囱连接，烟囱内各设有阻挡烟气上升的活动翻板。即一道或数道通长扑尘水床从炉窑原配烟囱处延伸排列，通向一处的脱水净化仓。结合电石炉配套直径大小不同的两根钢筒烟囱以及烟气量的大小，分别设置两台容水量不同的扑尘水床，垂直状或是一字形排列交汇到共用的烟气脱水净化仓。具有除尘效果明显，除尘费用相对低廉，特别适用于电石炉除尘的特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉除尘器，即专门为电石炉消烟除尘配套的电石炉双侧水床消烟除尘器。
技术介绍
在已有技术中，申请人以往取得了水床脱硫除尘多项技术专利，如中国技术专利号98237447、2公开了一种名称为《冲激水床循环水幕消烟除尘器》的专利文献，专利号为ZL02273486.4公开了一种名称为“可调式多级水床脱硫除尘器”的专利文献，其水床内钭设有一道或数道掀浪板、引导烟气流钭向下冲激水面的挡板，但不适于电石炉除尘。在电石炉除尘方面，曾有用高效率引风机将烟气用管道从电石炉顶引到10～20高差的地面，再通过旋风多管，旋流板塔喷淋两级除尘的先例，其结果是耗电量太大，使得运行费用很高，增加生产成本，用户难以承受，对烟气脱水没有良好解决，烟气中含水太多，不仅排放浓度超标，而且使引风机既带水，又会使粉尘粘附叶轮导致动平衡破坏，尝试用布袋除尘或电除尘，都会因烟温高，布袋不适应，或粉尘的比电阻不适应电除尘，以及一次投资量太高等原因而难以采用。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足而研究提供一种改进实用，运行费用相对很低的电石炉双侧水床消烟除尘器。本技术的技术解决方案是电石炉双侧水床消烟除尘器包括扑尘水床，扑尘水床连接烟气脱水净化仓。脱水净化仓通过扑尘水床分别与电石炉的原配两根直径大小不同的烟囱连接，烟囱内各设有阻挡烟气上升的活动翻板。即一道或数道通长扑尘水床从炉窑原配烟囱处延伸排列，通向一处的脱水净化仓。结合电石炉配套直径大小不同的两根钢筒烟囱以及烟气量的大小，分别设置两台容水量不同的扑尘水床，垂直状或是一字形排列交汇到共用的烟气脱水净化仓。电石炉两烟囱的烟尘气流分别引进进入扑尘水床内，经扑集板、常压淋水器强化洗涤，共同经过脱水净化仓，经滞留、脱水、净化后由其上窑炉专用引风机抽吸，经过烟筒向大气达标排放。本技术的优点1、结合电石炉顶部平台和两根烟囱的相对位置，灵活布置安装除尘设备，共用脱水净化仓，减少了烟道用量和系统阻力。2、钢板制作的水床较长，脱水仓也是钢板制造，而且容水量都很大，有助于烟气和扑尘水的冷却以及充分扑尘。3、粉尘沉淀后，均可滑向“沟底”条带状的水封通道，便于清理沉淀粉尘。4、以碳化钙和氧化钙为主的粉尘，在通长的水床水体中停留的时间较长，使水显碱性，有助于脱硫。5、除尘效果明显，除尘费用相对低廉，特别适用于电石炉除尘。附图说明图1是本技术的结构简图；图2是图1俯视结构简图；图3是淋浴器结构简图；图4是扑尘水床横断面结构简图；图5是脱水净化仓仓底结构简图。具体实施方式参见图1，电石炉双侧水床消烟除尘器包括扑尘水床1、2，脱水净化仓3通过扑尘水床1、2分别与电石炉的原配两根直径大小不同的烟囱4、5连接，烟囱4、5内各设有阻挡烟气上升的活动翻板6、7。扑尘水床1、2内钭设有三道掀浪板8(不限于此)，即引导烟气流钭向下冲激水面的挡板。扑尘水床上还设有常压淋浴器9。脱水净化仓3中上部为矩形或方形箱体结构，上部接棱台体结构，再上接带轴流引风机10的烟筒11。其引风机10风压高于300Pa，风量由2万-4万m3/h轴流风机，台数由1台到4台。参见图2，脱水净化仓3旁有扑尘水循环流向的清水池12，下有污水泵13，并与并列布置在每个扑尘水床1、2上的常压淋水器9连接。参见图3、该淋水器9为断面倒梯形的通长槽体14，槽体底面由条板并焊，并留有1～1.5毫米间隙的漏水板15，槽体14上有密封盖板16，盖板16上有与污水泵13连接的进水管头17。淋水器9堵塞时，可掀开上盖板16迅速清理条带间隙漏水板15的淤塞物。参见图4，扑尘水床1、2底面其横断面为倒锥形，水床水面上顺长度方向靠两边并列扣有П型钢板槽18，为烟罩，两槽18之间留有水封通道19。脱水净化仓3中上部内设有两层到四层断面为锄耙形的上下相互交错倾斜的脱水板20。参见图5、脱水净化仓3底部为人字形21，或三棱锥形、四棱锥形中的任意一种，与延伸而至的扑尘水床1、2相接通。电石炉两烟囱4、5的烟尘气流分别进入扣在扑尘水床1、2上的通长烟罩18内，烟气流速6～10m/s，烟尘气流在流经通道的过程中，不仅在烟罩烟道底部水面上掀起浪花与飞沫，洗涤烟尘的同时，又经历三道可调挡板8的扑集，以及第四道循环常压淋水器9强化洗涤，粉尘浸入水体后，在水体中沉淀并滑向中间的清灰水封通道19处聚积，比较干净的烟气进入烟气脱水净化仓3后，经过脱水和深度净化，含有粉尘的水滴落在脱水仓底部水体，再度沉积。通过脱水仓底的人字形底板21，使粉尘滑向脱水净化仓3两侧处积聚，聚积的灰渣由人工用长杆铁锹或电动助力铲定期清除。烟气在烟气脱水深度净化仓3中滞留、脱水、净化后，由窑炉专用引风机10抽吸经过烟筒11向大气达标排放。权利要求1.一种电石炉双侧水床消烟除尘器，包括扑尘水床，扑尘水床连接烟气脱水净化仓，其特征在于脱水净化仓通过扑尘水床分别与电石炉的原配两根直径大小不同的烟囱连接，烟囱内各设有阻挡烟气上升的活动翻板。2.按照权利要求1所述的电石炉双侧水床消烟除尘器，其特征在于所述的扑尘水床底面其横断面为倒锥形，水床水面上顺长度方向靠两边并列扣有П型钢板槽，两槽之间留有水封通道。3.按照权利要求1或2所述的电石炉双侧水床消烟除尘器，其特征在于所述的脱水净化仓中上部为矩形或方形箱体结构，上部接棱台体结构，再上接带轴流风机的烟筒。4.按照权利要求3所述的电石炉双侧水床消烟除尘器，其特征在于所述的脱水净化仓底部为人字形、三棱锥形、四棱锥形中的任意一种，与延伸而至的扑尘水床相接通。5.按照权利要求3所述的电石炉双侧水床消烟除尘器，其特征在于所述的脱水净化仓中上部内设有两层到四层断面为锄耙形的上下相互交错倾斜的脱水板。6.按照权利要求4所述的电石炉双侧水床消烟除尘器，其特征在于脱水净化仓旁有扑尘水循环流向的清水池，下有污水泵，并与并列布置在每个扑尘水床上的常压淋水器连接，该淋水器为断面倒梯形的通长槽体，槽体底面由条板并焊，并留有间隙的漏水板，槽体上有密封盖板，盖板上有与污水泵连接的进水管头。7.按照权利要求5所述的电石炉双侧水床消烟除尘器，其特征在于脱水净化仓旁有扑尘水循环流向的清水池，下有污水泵，并与并列布置在每个扑尘水床上的常压淋水器连接，该淋水器为断面倒梯形的通长槽体，槽体底面由条板并焊，并留有间隙的漏水板，槽体上有密封盖板，盖板上有与污水泵连接的进水管头。专利摘要本技术涉及一种锅炉除尘器，即专门为电石炉消烟除尘配套的电石炉双侧水床消烟除尘器。电石炉双侧水床消烟除尘器包括扑尘水床，扑尘水床连接烟气脱水净化仓。脱水净化仓通过扑尘水床分别与电石炉的原配两根直径大小不同的烟囱连接，烟囱内各设有阻挡烟气上升的活动翻板。即一道或数道通长扑尘水床从炉窑原配烟囱处延伸排列，通向一处的脱水净化仓。结合电石炉配套直径大小不同的两根钢筒烟囱以及烟气量的大小，分别设置两台容水量不同的扑尘水床，垂直状或是一字形排列交汇到共用的烟气脱水净化仓。具有除尘效果明显，除尘费用相对低廉，特别适用于电石炉除尘的特点。文档编号B01D47/02GK2684912SQ20042001175公开日2005年3月16日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日专利技术者关云彪, 关春艳, 张玉龙, 姚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石炉双侧水床消烟除尘器，包括扑尘水床，扑尘水床连接烟气脱水净化仓，其特征在于脱水净化仓通过扑尘水床分别与电石炉的原配两根直径大小不同的烟囱连接，烟囱内各设有阻挡烟气上升的活动翻板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关云彪，关春艳，张玉龙，姚玉芳，
申请(专利权)人：关云彪，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]