一种新型塑料颗粒混料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑料颗粒混料罐，包括底座、罐体、罐盖、吹风机、电机、控制器、轴承座、带轮、温度传感器和搅拌杆，所述罐体焊接在底座的上方，所述罐体后侧壁的上端嵌有吹风机，所述罐体由外而内依次由不锈钢外壳层、保温层、电热丝层和不锈钢内壳层构成，所述罐体的右侧焊接有支架，所述支架上固定有电机，所述罐体底部的左侧设有温度传感器，所述罐体底部的中心设有出料口。本实用新型专利技术塑料颗粒混料罐结构简单、容量大，罐体设有电热丝、温度传感器和吹风机，可以对大容量的塑料颗粒进行定温加热、混合搅拌均匀，受热的塑料颗粒产生的水蒸气在吹风机的作用下加速飘散，干燥效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料颗粒混料罐
本技术涉及塑料混料装置
，尤其是一种新型塑料颗粒混料罐。
技术介绍
塑料是以是以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入一定量的增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等助剂以及增强填料，在一定温度下、压力下交联固化成型，得到的固体材料或制品。塑料制品在加工成型前，需要把各种料混合均匀，然后再进行后续工作，这时就需要用到混料机，混料机为机器搅拌混料，节省人力，但现有的混料机也存在一些问题，现有的混料机容量小、工作效率低。另外，现有的混料机没有加热系统，不能对物料进行加热、干燥，如果物料颗粒需要加热，就需要配专门的加热设备，影响工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的缺陷，本技术提供一种新型塑料颗粒混料罐。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型塑料颗粒混料罐，包括底座、罐体、罐盖、吹风机、电机、控制器、轴承座、带轮、温度传感器和搅拌杆，所述轴承座包括第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座，所述带轮包括第一带轮和第二带轮，所述罐体为中空式结构，其下端为横向的半圆柱体形、上端为长方体形，所述罐体焊接在底座的上方，所述罐体后侧壁的上端嵌有吹风机，所述罐体由外而内依次由不锈钢外壳层、保温层、电热丝层和不锈钢内壳层构成，所述罐体的右侧焊接有支架，所述支架上固定有电机，所述支架的顶端固定有第一轴承座，所述罐体的左、右侧壁分别设有第二轴承座和第三轴承座，所述第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座内卡接有搅拌杆，所述搅拌杆的最右端焊接有第一带轮，所述电机的输出轴端部焊接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述罐体底部的左侧设有温度传感器，所述罐体底部的中心设有出料口，所述出料口上配套设有料门，所述出料口的周围焊接有出料斗。上述的一种新型塑料颗粒混料罐，所述吹风机设有2～3个。上述的一种新型塑料颗粒混料罐，所述罐体与罐盖的后端通过合页连接在一起，所罐体与罐盖的右前端设有折叠支撑杆。上述的一种新型塑料颗粒混料罐，所述电机、吹风机、电热丝层、温度传感器均与控制器电性连接。上述的一种新型塑料颗粒混料罐，所述电机为减速电机。上述的一种新型塑料颗粒混料罐，所述罐盖的上端设有把手。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果：本技术的有益效果是，本技术塑料颗粒混料罐结构简单、容量大，罐体设有电热丝、温度传感器和吹风机，可以对大容量的塑料颗粒进行定温加热、混合搅拌均匀，受热的塑料颗粒产生的水蒸气在吹风机的作用下加速飘散，干燥效果好，实用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图。图中1.罐体，2.料门，3.底座，4.出料斗，5.电机，6.第二带轮，7.皮带，8.支架，9.第一带轮，10.第一轴承座，11.搅拌杆，12.折叠支撑杆，13.控制器，14.吹风机，15.罐盖。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。【实施例1】一种新型塑料颗粒混料罐，包括底座3、罐体1、罐盖15、吹风机14、电机5、控制器13、轴承座、带轮、温度传感器和搅拌杆11，所述轴承座包括第一轴承座10、第二轴承座和第三轴承座，所述带轮包括第一带轮9和第二带轮6，所述罐体1为中空式结构，其下端为横向的半圆柱体形、上端为长方体形，所述罐体1焊接在底座3的上方，所述罐体1后侧壁的上端嵌有吹风机14，所述罐体1由外而内依次由不锈钢外壳层、保温层、电热丝层和不锈钢内壳层构成，所述罐体1的右侧焊接有支架8，所述支架8上固定有电机5，所述支架8的顶端固定有第一轴承座10，所述罐体1的左、右侧壁分别设有第二轴承座和第三轴承座，所述第一轴承座10、第二轴承座和第三轴承座内卡接有搅拌杆11，所述搅拌杆11的最右端焊接有第一带轮9，所述电机5的输出轴端部焊接有第二带轮6，所述第一带轮9和第二带轮6通过皮带7连接，所述罐体1底部的左侧设有温度传感器，所述罐体1底部的中心设有出料口，所述出料口上配套设有料门2，所述出料口的周围焊接有出料斗4。进一步的，所述吹风机14设有2个。进一步的，所述罐体1与罐盖15的后端通过合页连接在一起，所罐体1与罐盖15的右前端设有折叠支撑杆12。进一步的，所述电机5、吹风机14、电热丝层、温度传感器均与控制器13电性连接。进一步的，所述电机5为减速电机5。进一步的，所述罐盖15的上端设有把手。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型塑料颗粒混料罐，包括底座(3)、罐体(1)、罐盖(15)、吹风机(14)、电机(5)、控制器(13)、轴承座、带轮、温度传感器和搅拌杆(11)，其特征在于：所述轴承座包括第一轴承座(10)、第二轴承座和第三轴承座，所述带轮包括第一带轮(9)和第二带轮(6)，所述罐体(1)为中空式结构，其下端为横向的半圆柱体形、上端为长方体形，所述罐体(1)焊接在底座(3)的上方，所述罐体(1)后侧壁的上端嵌有吹风机(14)，所述罐体(1)由外而内依次由不锈钢外壳层、保温层、电热丝层和不锈钢内壳层构成，所述罐体(1)的右侧焊接有支架(8)，所述支架(8)上固定有电机(5)，所述支架(8)的顶端固定有第一轴承座(10)，所述罐体(1)的左、右侧壁分别设有第二轴承座和第三轴承座，所述第一轴承座(10)、第二轴承座和第三轴承座内卡接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的最右端焊接有第一带轮(9)，所述电机(5)的输出轴端部焊接有第二带轮(6)，所述第一带轮(9)和第二带轮(6)通过皮带(7)连接，所述罐体(1)底部的左侧设有温度传感器，所述罐体(1)底部的中心设有出料口，所述出料口上配套设有料门(2)，所述出料口的周围焊接有出料斗(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料颗粒混料罐，包括底座(3)、罐体(1)、罐盖(15)、吹风机(14)、电机(5)、控制器(13)、轴承座、带轮、温度传感器和搅拌杆(11)，其特征在于：所述轴承座包括第一轴承座(10)、第二轴承座和第三轴承座，所述带轮包括第一带轮(9)和第二带轮(6)，所述罐体(1)为中空式结构，其下端为横向的半圆柱体形、上端为长方体形，所述罐体(1)焊接在底座(3)的上方，所述罐体(1)后侧壁的上端嵌有吹风机(14)，所述罐体(1)由外而内依次由不锈钢外壳层、保温层、电热丝层和不锈钢内壳层构成，所述罐体(1)的右侧焊接有支架(8)，所述支架(8)上固定有电机(5)，所述支架(8)的顶端固定有第一轴承座(10)，所述罐体(1)的左、右侧壁分别设有第二轴承座和第三轴承座，所述第一轴承座(10)、第二轴承座和第三轴承座内卡接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的最右端焊接有第一带轮(9)，所述电机(5)的输出轴端部焊接有第二带轮(6)，所述第一带轮(9)和第二带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱刚先，
申请(专利权)人：青岛同心塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37