一种沉渣厚度检测设备制造技术

本发明专利技术提供一种沉渣厚度检测设备，所述检测设备包括：一支架，至少一轨道，所述轨道设置在所述支架上；至少一定位器，所述定位器滑动架设在所述轨道上；一尖底测锤，所述尖底测锤包括一尖底锤头和第一尾翼，所述第一尾翼固定设置在尖底锤头的上方；一平底测锤，所述平底测锤包括一平底锤头和第二尾翼，所述第二尾翼固定设置在平底锤头的上方；二带标尺测绳，各所述带标尺测绳的一端分别与尖底测锤以及平底测锤相连，检测时，所述带标尺测绳的另一端从下方穿过所述定位器。本发明专利技术可大大提高沉渣厚度测定的稳定性和准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种沉渣厚度检测设备
本专利技术涉及工程检测设备，具体涉及一种沉渣厚度检测设备。
技术介绍
工程上，灌注桩成孔后，灌注混凝土前，需要进行孔底沉渣厚度的检测，而沉渣厚度直接影响灌注桩的承载能力。目前常用的检测方法有探针法、电阻率法、测锤法。前两种方法检测相对复杂，成本较高，主要用于第三方检测。测锤法检测原理是：通过平底测锤下行到沉渣上表面的深度和孔深进行比较，其差值即为沉渣厚度。该方法的优点是：简便、效率高。但现有的利用测锤法对灌注桩成孔沉渣厚度的检测存在以下缺点：1、没有定位装置：灌注桩成孔的沉渣厚度不是均匀的，规范要求对中心点和周边若干点进行检测，而目前使用的重锤，没有定位装置，一般只能凭手感，在中心位置附近进行初步检测，准确率低、可重复性差；2、重锤摇摆、旋转严重，姿态不稳定：由于上层泥浆的作用，重锤提升一定高度，下落时，会旋转、摆动，从而偏离原定位置；3、没有倾角测试装置：落入沉渣层时姿态可能是倾斜的，从而不能准确记录检测深度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种沉渣厚度检测设备，可大大提高沉渣厚度测定的稳定性和准确度。本专利技术是这样实现的：一种沉渣厚度检测设备，所述检测设备包括：一支架；至少一轨道，所述轨道设置在所述支架上；至少一定位器，所述定位器滑动架设在所述轨道上；一尖底测锤，所述尖底测锤包括一尖底锤头和第一尾翼，所述第一尾翼固定设置在尖底锤头的上方；一平底测锤，所述平底测锤包括一平底锤头和第二尾翼，所述第二尾翼固定设置在平底锤头的上方；二带标尺测绳，各所述带标尺测绳的一端分别与尖底测锤以及平底测锤相连，检测时，所述带标尺测绳的另一端从下方穿过所述定位器。进一步地，所述检测设备还包括第一倾角仪、第二倾角仪以及倾角显示器，所述第一倾角仪固定在所述尖底测锤上，所述第二倾角仪固定在所述平底测锤上，所述第一倾角仪、第二倾角仪与倾角显示器电连接。进一步地，所述检测设备还包括指南针，所述指南针设置在支架上。进一步地，所述轨道上设置有标尺。进一步地，所述定位器为漏斗状定位器，所述漏斗状定位器的下口直径略大于所述带标尺测绳的直径。本专利技术具有如下优点：本专利技术的支架上设置有指南针以及漏斗状定位器，且漏斗状定位器还可沿带有标尺的轨道滑动，因此通过调节定位器的位置，可准确对桩孔不同位置进行孔深和沉渣表面深度进行检测；本专利技术的测锤采用仿生学，参考弓箭的稳定原理，带有羽毛状尾翼，从而大幅提高了测锤下落时的稳定性，保证检测过程的稳定性；本专利技术测锤内置倾角仪，通过连接导线传递数据至倾角显示器，当倾角过大时，通过拉动带标尺的测绳进行倾角调节从而保证测锤铅垂于孔底，提高了检测准确度。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术的尖底测锤检测桩孔深度的效果图。图2为本专利技术的平底测锤检测沉渣上表面深度的效果图。图3为本专利技术支架与桩孔配合俯视图。图4为本专利技术的尖底测锤的结构示意图。图5为本专利技术的平底测锤的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1-5，本专利技术涉及一种沉渣厚度检测设备，所述检测设备包括：一支架1；至少一轨道2，所述轨道2设置在所述支架1上；至少一定位器3，所述定位器3滑动架设在所述轨道2上；一尖底测锤4，所述尖底测锤4包括一尖底锤头41和第一尾翼42，所述第一尾翼42固定设置在尖底锤头41的上方；一平底测锤5，所述平底测锤5包括一平底锤头51和第二尾翼52，所述第二尾翼52固定设置在平底锤头51的上方；二带标尺测绳6，各所述带标尺测绳6的一端分别与尖底测锤4以及平底测锤5相连，检测时，所述带标尺测绳6的另一端从下方穿过所述定位器3。所述检测设备还包括第一倾角仪43、第二倾角仪53以及倾角显示器7，所述第一倾角仪43固定在所述尖底测锤4上，所述第二倾角仪53固定在所述平底测锤5上，所述第一倾角仪43、第二倾角仪53与倾角显示器7电连接。所述检测设备还包括指南针8，所述指南针8设置在支架1上。所述轨道2上设置有标尺。所述定位器3为漏斗状定位器，所述漏斗状定位器的下口直径略大于所述带标尺测绳6的直径。本专利技术各结构的作用如下：(1)尖底测锤4：具有尖底锤头41，能刺穿沉渣20及泥浆达桩底，此时带标尺测绳6的标示深度即孔深；具有第一尾翼42，不仅能平衡尖底测锤4，在下落时还能保持尖底测锤4姿态，从而大幅提高了检测过程的稳定性；具有第一倾角仪3，能将测得尖底测锤4倾角传给倾角显示器7，当倾角过大时，应缓慢提拉带标尺测绳6使尖底测锤4趋于铅垂状态；(2)平底测锤5：具有平底锤头51，可落在沉渣20表面，此时带标尺测绳6的标示深度即沉渣表面深度，孔深和沉渣表面深度之差即为检测对象：沉渣厚度；具有第二尾翼52，不仅能平衡平底测锤5，在下落时还能保持平底测锤5姿态，从而大幅提高了检测过程的稳定性；具有第二倾角仪53，能将测得平底测锤5倾角传给倾角显示器7，当倾角过大时，应缓慢提拉带标尺测绳6使平底测锤5趋于铅垂状态；(3)漏斗状定位器：用来定位带有带标尺测绳6的尖底测锤4和平底测锤5，漏斗状定位器下口略大于带标尺测绳6，能很好地控制测锤下落时的定位，同时沿漏斗状定位器上下调整带标尺测绳6时，还可防止测锤移位；(4)带标尺的轨道2：可非常直观地显示漏斗状定位器的移动距离，确定检测位置；(5)指南针8：提供检测方位，一般将轨道方向指向正南或正北。本专利技术的工作过程如下：1、孔深检测：步骤1.1、选用尖底测4锤检测孔深；步骤1.2、将支架1架设在桩孔10上，通过指南针8将轨道2方向指向正南；步骤1.3、将支架1上的漏斗状定位器调整至桩孔10中心位置；步骤1.4、将带标尺测绳6一端穿过漏斗状定位器并放下尖底测锤4，直至孔底，提升尖底测锤4后再次自由下落；步骤1.5、根据倾角显示器7显示的倾角数据判断测锤是否铅垂；若否，则重新提拉带标尺测绳6，直至尖底测锤4铅垂；若是，则读取带标尺测绳6数据，进入下一步；步骤1.6、将漏斗定位器3沿轨道2滑动，并根据标尺调整至需要检测的位置；当需要调整方位时，配合指南针8旋转支架1即可；返回步骤1.4；重复步骤1.4-1.6，直至所有的检测点均检测完毕，将所得带标尺测绳6数据平均，即为平均孔深；也可单独检测每个位置的孔深。2、沉渣表面深度检测：步骤2.1、选用平底测锤测5试沉渣表面深度；余下步骤同孔深检测步骤；得到沉渣表面深度。3、将平均孔深减去平均沉渣表面深度，即为平均沉渣厚度；也可将对应点的孔深减去沉渣表面深度，即为每个点的沉渣厚度。本专利技术的支架1上设置有指南针8以及漏斗状定位器，且漏斗状定位器还可沿带有标尺的轨道2滑动，因此通过调节定位器3的位置，可准确对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉渣厚度检测设备，其特征在于：所述检测设备包括：/n一支架；/n至少一轨道，所述轨道设置在所述支架上；/n至少一定位器，所述定位器滑动架设在所述轨道上；/n一尖底测锤，所述尖底测锤包括一尖底锤头和第一尾翼，所述第一尾翼固定设置在尖底锤头的上方；/n一平底测锤，所述平底测锤包括一平底锤头和第二尾翼，所述第二尾翼固定设置在平底锤头的上方；/n二带标尺测绳，各所述带标尺测绳的一端分别与尖底测锤以及平底测锤相连，检测时，所述带标尺测绳的另一端从下方穿过所述定位器。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉渣厚度检测设备，其特征在于：所述检测设备包括：
一支架；
至少一轨道，所述轨道设置在所述支架上；
至少一定位器，所述定位器滑动架设在所述轨道上；
一尖底测锤，所述尖底测锤包括一尖底锤头和第一尾翼，所述第一尾翼固定设置在尖底锤头的上方；
一平底测锤，所述平底测锤包括一平底锤头和第二尾翼，所述第二尾翼固定设置在平底锤头的上方；
二带标尺测绳，各所述带标尺测绳的一端分别与尖底测锤以及平底测锤相连，检测时，所述带标尺测绳的另一端从下方穿过所述定位器。


2.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度检测设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：施峰，黄阳，黄君一，
申请(专利权)人：福建省建筑工程质量检测中心有限公司，福建省建筑科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建;35