一种石材幕墙切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石材幕墙切割装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割轮，所述壳体的顶部固定连接有切割台，所述壳体的右侧贯穿设置有第一连接管，所述第一连接管远离壳体的一端连通有风机。本实用新型专利技术通过第一连接管、风机、安装板、第一固定架、过滤管、过滤架、过滤网、第二连接管、水箱、活性炭滤管、活性炭滤芯和排放管的配合使用，解决了现有的石材幕墙切割装置在切割过程中碎屑和粉尘无法处理的问题，该石材幕墙切割装置具备可对切割过程中的碎屑和粉尘进行清除的优点，保护了使用者的身体健康，提高了石材幕墙切割装置的实用性，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种石材幕墙切割装置
本技术涉及切割装置
，具体为一种石材幕墙切割装置。
技术介绍
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割装置中仿形切割装置，切割石材幕墙的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大石材幕墙切割，其它类型半自动切割装置虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割，数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。切割装置是石材幕墙加工中常见的装置之一，然而现有的石材幕墙切割装置在对石材幕墙进行切割时，会产生大量的碎屑和粉尘，对使用者的身体造成极大损害，降低了石材幕墙切割装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石材幕墙切割装置，具备可对切割过程中的碎屑和粉尘进行清除的优点，解决了现有的石材幕墙切割装置在切割过程中碎屑和粉尘无法处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石材幕墙切割装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割轮，所述壳体的顶部固定连接有切割台，所述壳体的右侧贯穿设置有第一连接管，所述第一连接管远离壳体的一端通有风机，所述壳体内腔的右侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内腔固定连接有过滤管，所述过滤管的顶部和底部均通过螺栓固定连接有安装板，所述第一连接管远离风机的一端贯穿至安装板的底部，所述过滤管的顶部开设有与第一连接管相适配的通孔，位于底部设置的安装板的底部贯穿设置有第二连接管，所述过滤管的底部开设有与第二连接管相适配的通孔，所述壳体内腔的底部固定连接有水箱，所述第二连接管远离过滤管的一端贯穿至水箱的内腔，所述水箱的顶部贯穿设置有输送管，所述输送管远离水箱的一端连通有活性炭滤管，所述活性炭滤管的内腔固定连接有活性炭滤芯，所述活性炭滤管的左侧贯穿设置有排放管，所述排放管的左端贯穿至壳体的外侧，所述水箱左侧的顶部贯穿设置有进水管，所述水箱左侧的底部贯穿设置有排液管，所述排液管的表面套设有阀门。优选的，所述活性炭滤管的表面套设有第二固定架，所述第二固定架的顶部与壳体固定连接。优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部活动连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮。优选的，所述壳体的左侧固定安装有把手，所述把手的表面套设有防滑套。优选的，所述电机的两侧和顶部均固定连接有支撑架，所述支撑架的后侧固定连接有隔离罩。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一连接管、风机、安装板、第一固定架、过滤管、过滤架、过滤网、第二连接管、水箱、活性炭滤管、活性炭滤芯和排放管的配合使用，解决了现有的石材幕墙切割装置在切割过程中碎屑和粉尘无法处理的问题，该石材幕墙切割装置具备可对切割过程中的碎屑和粉尘进行清除的优点，保护了使用者的身体健康，提高了石材幕墙切割装置的实用性，值得推广。2、本技术通过第二固定架的设置，可对活性炭滤管进行固定，提高了活性炭滤管的稳定性，通过固定杆、滚轮架和滚轮的配合使用，方便了使用者移动石材幕墙切割装置，通过把手和防滑套的配合使用，提高了使用者手掌与石材幕墙切割装置的接触面积，提高了使用者对石材幕墙切割装置的控制力，通过支撑架和隔离罩的配合使用，可以对切割轮进行保护的同时避免了外界的物质误触到切割轮。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体结构主视剖面图；图3为本技术活性炭滤管主视剖面图。图中：1、壳体；2、气缸；3、电机；4、切割轮；5、切割台；6、第一连接管；7、风机；8、安装板；9、第一固定架；10、过滤管；11、过滤架；12、过滤网；13、第二连接管；14、水箱；15、输送管；16、活性炭滤管；17、活性炭滤芯；18、排放管；19、进水管；20、排液管；21、阀门；22、固定杆；23、滚轮架；24、滚轮；25、把手；26、防滑套；27、支撑架；28、隔离罩；29、第二固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石材幕墙切割装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有气缸2，气缸2的输出端固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有切割轮4，壳体1的顶部固定连接有切割台5，壳体1的右侧贯穿设置有第一连接管6，第一连接管6远离壳体1的一端连通有风机7，壳体1内腔的右侧固定连接有第一固定架9，第一固定架9的内腔固定连接有过滤管10，过滤管10的顶部和底部均通过螺栓固定连接有安装板8，第一连接管6远离风机7的一端贯穿至安装板8的底部，过滤管10的顶部开设有与第一连接管6相适配的通孔，位于底部设置的安装板8的底部贯穿设置有第二连接管13，过滤管10的底部开设有与第二连接管13相适配的通孔，壳体1内腔的底部固定连接有水箱14，第二连接管13远离过滤管10的一端贯穿至水箱14的内腔，水箱14的顶部贯穿设置有输送管15，输送管15远离水箱14的一端连通有活性炭滤管16，活性炭滤管16的内腔固定连接有活性炭滤芯17，活性炭滤管16的左侧贯穿设置有排放管18，排放管18的左端贯穿至壳体1的外侧，水箱14左侧的顶部贯穿设置有进水管19，水箱14左侧的底部贯穿设置有排液管20，排液管20的表面套设有阀门21。本技术中：活性炭滤管16的表面套设有第二固定架29，第二固定架29的顶部与壳体1固定连接，通过第二固定架29的设置，可对活性炭滤管16进行固定，提高了活性炭滤管16的稳定性。本技术中：壳体1底部的两侧均固定连接有固定杆22，固定杆22的底部活动连接有滚轮架23，滚轮架23的内腔活动连接有滚轮24，通过固定杆22、滚轮架23和滚轮24的配合使用，方便了使用者移动石材幕墙切割装置。本技术中：壳体1的左侧固定安装有把手25，把手25的表面套设有防滑套26，通过把手25和防滑套26的配合使用，提高了使用者手掌与石材幕墙切割装置的接触面积，提高了使用者对石材幕墙切割装置的控制力。本技术中：电机3的两侧和顶部均固定连接有支撑架27，支撑架27的后侧固定连接有隔离罩28，通过支撑架27和隔离罩28的配合使用，可以对切割轮4进行保护的同时避免了外界的物质误触到切割轮4。工作原理：本技术使用时，使用者通过开启风机7，风机7将碎屑和粉尘通过第一连接管6输送至过滤管10的内腔，空气中的碎屑和粉尘经过过滤网12的过滤后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材幕墙切割装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的输出端固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有切割轮（4），所述壳体（1）的顶部固定连接有切割台（5），所述壳体（1）的右侧贯穿设置有第一连接管（6），所述第一连接管（6）远离壳体（1）的一端连通有风机（7），所述壳体（1）内腔的右侧固定连接有第一固定架（9），所述第一固定架（9）的内腔固定连接有过滤管（10），所述过滤管（10）的顶部和底部均通过螺栓固定连接有安装板（8），所述第一连接管（6）远离风机（7）的一端贯穿至安装板（8）的底部，所述过滤管（10）的顶部开设有与第一连接管（6）相适配的通孔，位于底部设置的安装板（8）的底部贯穿设置有第二连接管（13），所述过滤管（10）的底部开设有与第二连接管（13）相适配的通孔，所述壳体（1）内腔的底部固定连接有水箱（14），所述第二连接管（13）远离过滤管（10）的一端贯穿至水箱（14）的内腔，所述水箱（14）的顶部贯穿设置有输送管（15），所述输送管（15）远离水箱（14）的一端连通有活性炭滤管（16），所述活性炭滤管（16）的内腔固定连接有活性炭滤芯（17），所述活性炭滤管（16）的左侧贯穿设置有排放管（18），所述排放管（18）的左端贯穿至壳体（1）的外侧，所述水箱（14）左侧的顶部贯穿设置有进水管（19），所述水箱（14）左侧的底部贯穿设置有排液管（20），所述排液管（20）的表面套设有阀门（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石材幕墙切割装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的输出端固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有切割轮（4），所述壳体（1）的顶部固定连接有切割台（5），所述壳体（1）的右侧贯穿设置有第一连接管（6），所述第一连接管（6）远离壳体（1）的一端连通有风机（7），所述壳体（1）内腔的右侧固定连接有第一固定架（9），所述第一固定架（9）的内腔固定连接有过滤管（10），所述过滤管（10）的顶部和底部均通过螺栓固定连接有安装板（8），所述第一连接管（6）远离风机（7）的一端贯穿至安装板（8）的底部，所述过滤管（10）的顶部开设有与第一连接管（6）相适配的通孔，位于底部设置的安装板（8）的底部贯穿设置有第二连接管（13），所述过滤管（10）的底部开设有与第二连接管（13）相适配的通孔，所述壳体（1）内腔的底部固定连接有水箱（14），所述第二连接管（13）远离过滤管（10）的一端贯穿至水箱（14）的内腔，所述水箱（14）的顶部贯穿设置有输送管（15），所述输送管（15）远离水箱（14）的一端连通有活性炭滤管（16），所述活性炭滤管（16）的内腔固定连接有活性炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀远，田罗宁，郑鑫，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：刘怀远，
类型：新型
国别省市：河北;13