本实用新型专利技术涉及线切设备技术领域，公开了一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置，所述操作台底座的下表面固定安装有吸盘，且操作台底座的上表面安装有第一操作台，所述第一操作台的上表面安装有第二操作台，所述第二操作台的上表面安装有第三操作台，所述第三操作台的内部设置有成品收集装置，且第三操作台的上方设置有金刚石防护装置，所述线切割机的前表面安装有驱动轴，所述驱动轴的上表面安装有导线杆，且驱动轴的下表面安装有切线，金刚石防护装置可以防止金刚石在切割过程中造成晃动，并且保护了金刚石的表层不被划伤破坏，成品收集装置不仅可以提高成品回收效率，且防止人工直接接触机器，避免造成人身安全事故。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置
本技术涉及线切设备
，具体是一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置。
技术介绍
金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的，金刚石线切割机的切割原理与弓锯相仿。高速旋转并往复回转的绕丝筒带动金刚石线做往复运动，金刚石线被二个张紧线轮（弹簧或气动）所张紧，同时加设两个导向轮以确保切割的精度和面型，因此施加到被切割物件上的力联同金刚石线与被切割物件间的相对运动，才使切割不断得以进行。但是目前市场上现有的金刚石线切割机功能过于单一，金刚石夹具过于简单，在切割过程中容易发生晃动，且对金刚石表面造成损伤，而切割完成的金刚石需要人工收集，人工直接接触机器，容易造成人身安全事故。因此，本领域技术人员提供了一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置，包括线切割机和操作台底座，所述操作台底座的下表面固定安装有吸盘，且操作台底座的上表面安装有第一操作台，所述第一操作台的上表面安装有第二操作台，所述第二操作台的上表面安装有第三操作台，所述第三操作台的内部设置有成品收集装置，且第三操作台的上方设置有金刚石防护装置，所述线切割机的前表面安装有驱动轴，所述驱动轴的上表面安装有导线杆，且驱动轴的下表面安装有切线。作为本技术再进一步的方案：所述金刚石防护装置包括固定块、限位挡板、防护块、第一滑槽、活动块、固定螺栓和活动挡板，所述固定块的侧面固定安装有限位挡板，所述限位挡板的前表面固定安装有防护块，所述活动块的侧面固定安装有活动挡板，且活动块的前表面安装有固定螺栓，所述活动块的下方设置有第一滑槽。作为本技术再进一步的方案：所述成品收集装置包括把手、抽屉、滑环、防护层和第二滑槽，所述抽屉的左侧固定安装有把手，且抽屉的内部固定安装有防护层，所述抽屉的前表面固定安装有滑环，所述滑环的外部设置有防护层，所述抽屉通过滑环在防护层内部滑动。作为本技术再进一步的方案：所述固定块、第一滑槽和活动块的数量均为两个，且固定块、第一滑槽和活动块均为长方体结构，所述活动挡板为长方体结构，且活动挡板为橡胶材质。作为本技术再进一步的方案：所述把手、抽屉、防护层和第二滑槽均为长方体结构，且把手、抽屉、防护层和第二滑槽均为不锈钢材质，所述滑环为圆柱体结构，且滑环为聚乙烯材质。作为本技术再进一步的方案：所述第三操作台、第二操作台、第一操作台和操作台底座均为长方体结构，所述吸盘的数量为八个，且吸盘为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、与现有技术相比，本技术中提出的金刚石防护装置，可以滑动活动块带动活动挡板，将金刚石抵于限位挡板表面固定安装的防护块，通过固定螺栓进行固定，不仅可以防止金刚石在切割过程中造成晃动，牢牢卡合住金刚石，并且保护了金刚石的表层不被划伤破坏，减少原材损耗，降低成本。2、与现有技术相比，本技术中设置的成品收集装置，可以接住已经切割完成的成品金刚石，防护层可以保护成品金刚石在掉落过程中不受损坏，且可以利用抽拉把手，将抽屉利用滑环在第二滑槽内滑动抽出，从而拿出成品金刚石，不仅可以提高成品回收效率，且防止人工直接接触机器，避免造成人身安全事故。附图说明图1为一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置的结构示意图；图2为一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置中金刚石防护装置的结构示意图；图3为一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置中成品收集装置的结构示意图。图中：1、线切割机；2、导线杆；3、驱动轴；4、切线；5、金刚石防护装置；51、固定块；52、限位挡板；53、防护块；54、第一滑槽；55、活动块；56、固定螺栓；57、活动挡板；6、成品收集装置；61、把手；62、抽屉；63、滑环；64、防护层；65、第二滑槽；7、第三操作台；8、第二操作台；9、第一操作台；10、操作台底座；11、吸盘。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置，包括线切割机1和操作台底座10，操作台底座10的下表面固定安装有吸盘11，且操作台底座10的上表面安装有第一操作台9，第一操作台9的上表面安装有第二操作台8，第二操作台8的上表面安装有第三操作台7，第三操作台7、第二操作台8、第一操作台9和操作台底座10均为长方体结构，吸盘11的数量为八个，且吸盘11为橡胶材质，第三操作台7的内部设置有成品收集装置6，且第三操作台7的上方设置有金刚石防护装置5，金刚石防护装置5包括固定块51、限位挡板52、防护块53、第一滑槽54、活动块55、固定螺栓56和活动挡板57，固定块51的侧面固定安装有限位挡板52，限位挡板52的前表面固定安装有防护块53，活动块55的侧面固定安装有活动挡板57，且活动块55的前表面安装有固定螺栓56，活动块55的下方设置有第一滑槽54，固定块51、第一滑槽54和活动块55的数量均为两个，且固定块51、第一滑槽54和活动块55均为长方体结构，活动挡板57为长方体结构，且活动挡板57为橡胶材质，线切割机1的前表面安装有驱动轴3，驱动轴3的上表面安装有导线杆2，且驱动轴3的下表面安装有切线4，金刚石防护装置5可以滑动活动块55带动活动挡板57，将金刚石抵于限位挡板52表面固定安装的防护块53，通过固定螺栓56进行固定，不仅可以防止金刚石在切割过程中造成晃动，牢牢卡合住金刚石，并且保护了金刚石的表层不被划伤破坏，减少原材损耗，降低成本。在图3中：成品收集装置6包括把手61、抽屉62、滑环63、防护层64和第二滑槽65，抽屉62的左侧固定安装有把手61，且抽屉62的内部固定安装有防护层64，抽屉62的前表面固定安装有滑环63，滑环63的外部设置有防护层64，抽屉62通过滑环63在防护层64内部滑动，把手61、抽屉62、防护层64和第二滑槽65均为长方体结构，且把手61、抽屉62、防护层64和第二滑槽65均为不锈钢材质，滑环63为圆柱体结构，且滑环63为聚乙烯材质，成品收集装置6可以接住已经切割完成的成品金刚石，防护层64可以保护成品金刚石在掉落过程中不受损坏，且可以利用抽拉把手61，将抽屉62利用滑环63在第二滑槽65内滑动抽出，从而拿出成品金刚石，不仅可以提高成品回收效率，且防止人工直接接触机器，避免造成人身安全事故。本技术的工作原理是：首先将金刚石置于限位挡板52表面固定安装的防护块53，滑动活动块55带动活动挡板57，通过固定螺栓56进行固定，不仅可以防止金刚石在切割过程中造成晃动，牢牢卡合住金刚石，并且保护了金刚石的表层不被划伤破坏，减少原材损耗，降低成本，线切割机1通过驱动轴3带动导线杆2，利用切线4对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置，包括线切割机（1）和操作台底座（10），其特征在于，所述操作台底座（10）的下表面固定安装有吸盘（11），且操作台底座（10）的上表面安装有第一操作台（9），所述第一操作台（9）的上表面安装有第二操作台（8），所述第二操作台（8）的上表面安装有第三操作台（7），所述第三操作台（7）的内部设置有成品收集装置（6），且第三操作台（7）的上方设置有金刚石防护装置（5），所述线切割机（1）的前表面安装有驱动轴（3），所述驱动轴（3）的上表面安装有导线杆（2），且驱动轴（3）的下表面安装有切线（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置，包括线切割机（1）和操作台底座（10），其特征在于，所述操作台底座（10）的下表面固定安装有吸盘（11），且操作台底座（10）的上表面安装有第一操作台（9），所述第一操作台（9）的上表面安装有第二操作台（8），所述第二操作台（8）的上表面安装有第三操作台（7），所述第三操作台（7）的内部设置有成品收集装置（6），且第三操作台（7）的上方设置有金刚石防护装置（5），所述线切割机（1）的前表面安装有驱动轴（3），所述驱动轴（3）的上表面安装有导线杆（2），且驱动轴（3）的下表面安装有切线（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置，其特征在于，所述金刚石防护装置（5）包括固定块（51）、限位挡板（52）、防护块（53）、第一滑槽（54）、活动块（55）、固定螺栓（56）和活动挡板（57），所述固定块（51）的侧面固定安装有限位挡板（52），所述限位挡板（52）的前表面固定安装有防护块（53），所述活动块（55）的侧面固定安装有活动挡板（57），且活动块（55）的前表面安装有固定螺栓（56），所述活动块（55）的下方设置有第一滑槽（54）。
3.根据权利要求1所述的一种用于金刚石单晶开方的高效切断装置，其特征在于，所述成品收集装置（6）包括把手（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国锋，
申请(专利权)人：赤峰学院，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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