一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组制造技术

技术编号:24847458 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-10 19:03
本发明专利技术专利公开了一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组,包括可变角度旋转的防冻导风模块及其执行机构,所述防冻导风模块,沿间接空冷塔径向竖直布置,同时沿间接空冷塔周向在防冻导风模块组中等间距布置;所述防冻导风模块,由防冻导风单元构成,各防冻导风单元可在执行机构控制下,相对间接空冷塔径向最大偏转90°,偏转90°时,防冻导风模块组中相同径向位置的防冻导风单元构成围墙。本发明专利技术不仅可以在冬季严寒天气封闭冷却三角进风口,防止因温度过低导致冷却管束冻裂,还可在其他季节对环境风进行导流,适应环境风速风向变化,改善侧风条件下冷却三角单元空气流场结构,增强散热器的换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组
本专利技术属于火/核电站间接空冷领域,特别涉及一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组。
技术介绍
间接空冷系统利用封闭的热交换器实现循环水与空气表面换热,具有节水省电、换热效率高、单位煤耗低等特点,在我国“富煤缺水”的西北地区逐渐得到越来越多的应用。由于间接空冷系统的工作特性,使其冷却效率明显受到环境气象条件的影响,尤其是环境侧风的影响。环境侧风产生的热回流率会导致空冷塔入口的冷空气温度升高、空冷塔的流动受阻,使得与循环水进行换热的风量减少从而引起循环水温度升高,汽轮机背压升高。根据风力不同,环境侧风对凝汽器背压的影响也不同,一般可能会升高5~20kpa,导致机组需降低负荷运行,使间接空塔冷却效率出现大幅度的下降,导致发电量明显降低,在冬季还易造成散热器换热管束出现冻结开裂现象。中国申请专利,申请号:201610068825.6,公开了一种自然通风冷却塔空冷散热器防冻导流装置,该装置主要包括:所述空冷散热器进风口在自然通风冷却塔内水平或与倾斜布置,所述空冷散热器放置在进风口上,或与进风口呈一定夹角布置,所述防冻导流装置设置于自然通风冷却塔的塔筒底部的空冷散热器非进风区域,所述防冻导流装置对自然通风冷却塔的塔筒底部的进风进行调节。该专利技术装置虽然能降低空冷散热器内循环冷却水在冬季冻结的风险,然而该专利技术装置仅在冬季工况下起到防冻效果,然而夏季工况下对环境风的不利影响不能发挥作用。本专利技术专利一种可变角度旋转的防冻导风模块组,不仅可以在冬季工况下,阻断冷却三角单元进风,防止出现散热器换热管束冻结开裂现象,还能够适应环境风向风速的变换,对环境风起到导流作用,改善冷却三角单元两侧冷却柱受风不均问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现在技术尚存在的间接空冷防冻导风设施不能同时满足适应环境风向风速变化及冬季散热器换热管束易出现冻结开裂现象的问题,提供一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组,依据防冻导风模块组所处区域环境风的风速、风向等环境气象条件,通过执行机构将防冻导风模块组中的各防冻导风单元旋转-90°~90°,不仅可以在冬季工况下阻断防冻导风模块组所处区域的冷却三角进风通道,防止因温度过低导致冷却管束冻裂,还可以起到对环境风导流的作用,改善冷却三角单元内部空气流场结构。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下。一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组,包括可变角度旋转的防冻导风模块及其执行机构,其特征在于:所述防冻导风模块,沿间接空冷塔径向竖直布置,同时沿间接空冷塔周向在防冻导风模块组中等间距布置;所述防冻导风模块,由防冻导风单元组成;所述防冻导风模块组中的所有防冻导风单元,由一个执行机构控制旋转,可相对间接空冷塔径向最大偏转90°;所述防冻导风单元旋转90°后,与相邻防冻导风模块相同径向位置的防冻导风单元构成围墙。所述防冻导风单元模块组由1~16个防冻导风模块组成,每个防冻导风模块对应一个冷却三角单元。所述防冻导风模块由1~8个防冻导风单元组成,所述防冻导风单元沿间接空冷塔径向依次向外竖直布置。所述防冻导风单元旋转轴位于相邻两个冷却柱交点的径向延长线上。所述防冻导风单元旋转轴在每个防冻导风单元上的位置相同,位于距防冻导风单元内端一定距离aL处,其中L为防冻导风单元径向长度,0≤a≤1。所述防冻导风模块最内侧防冻导风单元径向长度,其中ls为一个冷却三角单元入口周向宽度。所述驱动连接点在每个防冻导风单元上的位置相同,在防冻导风单元未布置旋转轴的内端、外端或在距防冻导风单元旋转轴一定距离d位置处,其中d的范围为0<d≤lmax,lmax为防冻导风单元旋转轴到内端距离aL和防冻导风单元旋转轴到外端距离(1-a)L中的较大者。所述同一防冻导风模块组中的各防冻导风单元,由一个执行机构控制旋转,旋转角度在-90°到90°之间。所述防冻导风模块组处于冬季严寒天气时,各防冻导风单元旋转90°或-90°,沿径向位置最内侧防冻导风单元可封闭相邻冷却三角单元入口。所述防冻导风模块组处于春、夏、秋温度较高季节时,防冻导风单元的旋转角度由防冻导风模块组所在间接空冷塔相对位置及该处风速、风向共同确定,迎风侧中心位置防冻导风模块组中各防冻导风单元旋转角度为0°,由迎风侧向塔侧各防冻导风模块组中防冻导风单元旋转角度依次增加;由塔侧向背风侧各防冻导风模块组中防冻导风单元旋转角度依次减小。与已有的技术相比,本专利技术的有益效果是:通过在间接空冷塔外设置可变角度旋转的防冻导风模块组,不仅可以在冬季严寒天气阻断冷却三角进风通道,防止因温度过低导致冷却管束冻裂,还可以适应环境风向风速的变化,改善侧风条件下冷却三角单元空气流场结构,提高冷却三角单元散热器的换热性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本专利技术一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组结构示意图。图2为环境风条件下防冻导风模块组导风状态示意图。图3为冬季严寒天气下防冻导风模块阻断冷却三角单元进风通道状态示意图。图4为防冻导风单元旋转轴位于防冻导风单元中间某位置的防冻导风模块组结构示意图。图5为防冻导风单元旋转轴位于防冻导风单元外端的防冻导风模块组结构示意图。图6为一组防冻导风模块包含两个防冻导风单元,旋转轴位于相邻冷却柱外交点径向延长线上的防冻导风模块组示意图。图7为一组防冻导风模块包含一个防冻导风单元,旋转轴位于相邻冷却柱外交点径向延长线上的防冻导风模块组示意图。图8为防冻导风单元旋转轴位于相邻冷却柱内交点径向延长线上的导风防冻模块组结构示意图。图9为一组防冻导风模块包含两个防冻导风单元,旋转轴位于相邻冷却柱内交点径向延长线上的导风防冻模块组结构示意图。图10为一组防冻导风模块包含一个防冻导风单元,旋转轴位于相邻冷却柱内交点径向延长线上的导风防冻模块组结构示意图。图11为冬季严寒天气环境风条件下间接空冷塔周围各防冻导风单元状态示意图。图中:1-冷却三角;2-百叶窗;3-防冻导风模块;31、32、33、34-防冻导风单元;310-防冻导风单元内端;311-防冻导风单元外端;4-防冻导风单元旋转轴;5-执行机构;6-驱动杆;7-驱动连接点;8-间接空冷塔;9-防冻导风模块组;10-环境风。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1~10所示,一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组包括冷却三角1、防冻导风模块3、执行机构5,其中防冻导风模块3由31、32、33、34等若干防冻导风单元组成,各防冻导风单元可绕旋转轴4旋转。防冻导风单元旋转轴4布置于间接空冷塔8相邻两个冷却柱交点的径向延长线上,位于防冻导风单元内外端部或防冻导风单元上距内端aL处,其中L为防冻导风单元内外端间距,0<本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组,包括可变角度旋转的防冻导风模块及其执行机构,其特征在于:/n所述防冻导风模块,沿间接空冷塔径向竖直布置,同时沿间接空冷塔周向在防冻导风模块组中等间距布置;所述防冻导风模块,由防冻导风单元组成;所述防冻导风模块组中的所有防冻导风单元,由一个执行机构控制旋转,可相对间接空冷塔径向最大偏转90°;所述防冻导风单元旋转90°后,与相邻防冻导风模块相同径向位置的防冻导风单元构成围墙。/n

【技术特征摘要】
1.一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组,包括可变角度旋转的防冻导风模块及其执行机构,其特征在于:
所述防冻导风模块,沿间接空冷塔径向竖直布置,同时沿间接空冷塔周向在防冻导风模块组中等间距布置;所述防冻导风模块,由防冻导风单元组成;所述防冻导风模块组中的所有防冻导风单元,由一个执行机构控制旋转,可相对间接空冷塔径向最大偏转90°;所述防冻导风单元旋转90°后,与相邻防冻导风模块相同径向位置的防冻导风单元构成围墙。


2.根据权利要求1所述的一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组,其特征在于:所述防冻导风单元模块组由1~16个防冻导风模块组成,每个防冻导风模块对应一个冷却三角单元。


3.根据权利要求1所述的一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组,其特征在于:所述防冻导风模块由1~8个防冻导风单元组成,所述防冻导风单元沿间接空冷塔径向依次向外竖直布置。


4.根据权利要求1所述的一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组,其特征在于:所述防冻导风单元旋转轴位于相邻两个冷却柱交点的径向延长线上。


5.根据权利要求1所述的一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组,其特征在于:所述防冻导风单元旋转轴在每个防冻导风单元上的位置相同,位于距防冻导风单元内端一定距离aL处,其中L为防冻导风单元径向长度,0≤a≤1。


6.根据权利要求1所述的一种可变角度旋转的间接空冷防冻导风模块组,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉杰陈庆杰高沙沙
申请(专利权)人:济南蓝辰能源技术有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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