一种全自动数控开料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控开料机，包括工作台、进料台和出料台，所述工作台的顶端安装有龙门架，且工作台的内部安装有X轴丝杠，该全自动数控开料机在出料台的底部与传送带转动的垂直方向上安装有横架，可以启动伺服电机，带动凸轮转动，而凸轮与端弹簧的作用，使得摆动杆往复摆动，带动顶端的毛刷能够左右运动，而毛刷为分叉状态，这样由于摆动杆的顶端下降时，毛刷也不会与传送带的底面分离，通过毛刷的左右摆动，加上传送带不停的转动，使得传送带上的粉屑受到交叉的力，大大提高了对粉屑的掸除效果，且掸落的粉屑落在抽屉中，而工作台上的粉屑随着防尘刷的清扫，沿着出料台边沿间隙落在抽屉中，大大提高了对粉屑的收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控开料机
本技术涉及数控机械
，具体为一种全自动数控开料机。
技术介绍
全自动数控开料机是一种对家具木材进行切割的设备，使其成为适宜大小的形状，但是目前的全自动数控开料机在使用时仍有些许不足之处。目前的全自动数控开料机大多在传送带上会粘有切割木板后的粉屑，随着传送带的转动，由于气流作用，导致粉屑飘散在空气中，不仅对工作人员有影响，还不方便收集，而目前虽然在传送带的底部安设有毛刷，将粉屑掸除，但是随着传送带只有一个运动方向，导致掸除不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动数控开料机，以解决上述
技术介绍
提出的目前随着传送带只有一个运动方向，导致毛刷对粉屑掸除不彻底额问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动数控开料机，包括工作台、进料台和出料台，所述工作台的顶端安装有龙门架，且工作台的内部安装有X轴丝杠，所述龙门架与X轴丝杠滑动连接，且工作台的外壁上安装电机，所述电机的驱动端与X轴丝杠固定连接，所述龙门架的内部安装有Y轴丝杠，且龙门架的一侧上也安装有电机，所述电机的驱动端与Y轴丝杠固定连接，所述Y轴丝杠上滑动连接有丝杠外壳，所述丝杠外壳的外壁上通过螺钉安装有防尘刷，所述丝杠外壳的内部安装有Z轴丝杠，且丝杠外壳的顶端安装有电机，所述电机的驱动端与Z轴丝杠固定连接，所述Z轴丝杠上滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上安装有铣刀，所述进料台焊接在工作台的一侧上，且进料台的表面上安装有液压缸，所述液压缸设置有四个，且四个液压缸分别安装在进料台的拐角处，所述液压缸的顶端焊接有承载板，所述进料台远离工作台的一侧上安装有移动框架，所述移动框架靠近承载板的一侧上安装有推块，所述进料台的内部安装有丝杠，且移动框架与丝杠滑动连接，且进料台的一侧上安装有电机，所述电机的输出端与丝杠固定连接，所述工作台远离进料台的一侧上焊接有出料台，所述出料台内部的顶端安装有传送带组，所述传送带组的主动轮上安装有电机，所述电机固定在出料台的侧壁上，所述出料台的底端安装有抽屉，且传送带组的底端安装有横架，所述横架与出料台的内壁焊接连接，所述横架的一侧上安装有外箱，所述外箱处于出料台的外侧，且外箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端安装有凸轮，所述凸轮的一侧安装有连接杆，所述连接杆贯穿横架的内部，且横架的另一端连接有弹簧，所述横架的表面上铰接有摆动杆，所述摆动杆的顶端安装有毛刷，且摆动杆的中心位置处贯穿有支撑轴，所述支撑轴的两侧上分别与横架的内壁固定。优选的，所述摆动杆设置有七个，且七个摆动杆等间距排列设置。优选的，所述毛刷粘接在摆动杆的顶端，且毛刷为羊角形结构。优选的，所述传送带组靠近主动轮和从动轮的两侧与出料台的内壁均留有间隙。优选的，所述出料台的顶端靠近传送带组的一侧焊接有挡边，所述挡边的内部通过轴承安装有旋柱，所述旋柱的两侧上均匀排列有月形板，所述月形板上开设有条形孔，所述旋柱上环形阵列有支撑轴，所述月形板通过条形孔套设在支撑轴上，且支撑轴的外侧设置有抵轴，所述抵轴环形阵列在旋柱的端面上，且两片月形板的末端通过搭轴焊接连接。优选的，所述月形板朝向旋转方向为弧面，背向旋转方向为平面。优选的，所述旋柱的转动轴高于传送带组的顶面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该全自动数控开料机在出料台的底部与传送带转动的垂直方向上安装有横架，可以启动伺服电机，带动凸轮转动，而凸轮与连接杆另一端弹簧的作用，使得连接杆做往复水平方向的运动，同时摆动杆、与连接杆以及固定轴构成平行四边形结构，使得摆动杆往复摆动，带动顶端的毛刷能够左右运动，而毛刷为羊角形，处于分叉状态，这样由于摆动杆的顶端下降时，毛刷也不会与传送带的底面分离，通过毛刷的左右摆动，产生与传送带运转方向相垂直的力，加上传送带不停的转动，使得传送带上的粉屑受到交叉的力，大大提高了对粉屑的掸除效果，且掸落的粉屑落在抽屉中，而工作台上的粉屑随着防尘刷的清扫，沿着出料台边沿间隙落在抽屉中，大大提高了对粉屑的收集效率。2.该全自动数控开料机出料时，被切割的木板抵在旋柱上部分，推动旋柱转动，同时木板渐渐搭在搭轴上，随着旋柱侧边月形板的升高，由于重力作用，月形板的条形孔与支撑轴之间产生滑动，导致月形板稍微降低了高度，这样当木板搭在搭轴上时有助于降低木板的重力，避免木板沿着旋柱移动时，导致打滑，同时由于旋柱的存在，使得木板的边缘处裸露出来，避免边缘处抵在出料台的内壁上，不便于取出，这样大大提高了取料效率，且旋柱无需用电，完全通过传送带的摩擦力带动木板前进，更加节能环保，且由于表面光滑，对木板不会产生磨损。附图说明图1为本技术实体效果图；图2为本技术横架结构示意图；图3为本技术出料台结构示意图；图4为本技术旋柱结构示意图；图5为本技术旋柱局部实体效果图。图中：1、工作台，2、龙门架，3、丝杠外壳，4、防尘刷，5、驱动电机，6、铣刀，7、进料台，8、液压缸，9、承载板，10、移动框架，11、推块，12、出料台，13、传送带组，14、外箱，15、挡边，16、伺服电机，17、连接杆，18、弹簧，19、横架，20、固定轴，21、摆动杆，22、毛刷，23、抽屉，24、支撑轴，25、条形孔，26、抵轴，27、搭轴，28、月形板，29、旋柱、30凸轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种全自动数控开料机，包括工作台1、进料台7和出料台12，工作台1的顶端安装有龙门架2，且工作台1的内部安装有X轴丝杠，龙门架2与X轴丝杠滑动连接，且工作台1的外壁上安装电机，电机的驱动端与X轴丝杠固定连接，龙门架2的内部安装有Y轴丝杠，且龙门架2的一侧上也安装有电机，电机的驱动端与Y轴丝杠固定连接，Y轴丝杠上滑动连接有丝杠外壳3，丝杠外壳3的外壁上通过螺钉安装有防尘刷4，丝杠外壳3的内部安装有Z轴丝杠，且丝杠外壳3的顶端安装有电机，电机的驱动端与Z轴丝杠固定连接，Z轴丝杠上滑动连接有驱动电机5，驱动电机5的驱动端上安装有铣刀6。进料台7焊接在工作台1的一侧上，且进料台7的表面上安装有液压缸8，液压缸8设置有四个，且四个液压缸8分别安装在进料台7的拐角处，液压缸8的顶端焊接有承载板9，进料台7远离工作台1的一侧上安装有移动框架10，移动框架10靠近承载板9的一侧上安装有推块11，进料台7的内部安装有丝杠，且移动框架10与丝杠滑动连接，且进料台7的一侧上安装有电机，电机的输出端与丝杠固定连接。工作台1远离进料台7的一侧上焊接有出料台12，出料台12内部的顶端安装有传送带组13，传送带组13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动数控开料机，包括工作台(1)、进料台(7)和出料台(12)，其特征在于：所述进料台(7)焊接在工作台(1)的一侧上，所述工作台(1)远离进料台(7)的一侧上焊接有出料台(12)，所述出料台(12)内部的顶端安装有传送带组(13)，所述出料台(12)的底端安装有抽屉(23)，且传送带组(13)的底端安装有横架(19)，所述横架(19)与出料台(12)的内壁焊接连接，所述横架(19)的一侧上安装有外箱(14)，所述外箱(14)处于出料台(12)的外侧，且外箱(14)的内部安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的驱动端安装有凸轮(30)，所述凸轮(30)的一侧安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)贯穿横架(19)的内部，且横架(19)的另一端连接有弹簧(18)，所述横架(19)的表面上铰接有摆动杆(21)，所述摆动杆(21)的顶端安装有毛刷(22)，且摆动杆(21)的中心位置处贯穿有支撑轴(24)，所述支撑轴(24)的两侧上分别与横架(19)的内壁固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控开料机，包括工作台(1)、进料台(7)和出料台(12)，其特征在于：所述进料台(7)焊接在工作台(1)的一侧上，所述工作台(1)远离进料台(7)的一侧上焊接有出料台(12)，所述出料台(12)内部的顶端安装有传送带组(13)，所述出料台(12)的底端安装有抽屉(23)，且传送带组(13)的底端安装有横架(19)，所述横架(19)与出料台(12)的内壁焊接连接，所述横架(19)的一侧上安装有外箱(14)，所述外箱(14)处于出料台(12)的外侧，且外箱(14)的内部安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的驱动端安装有凸轮(30)，所述凸轮(30)的一侧安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)贯穿横架(19)的内部，且横架(19)的另一端连接有弹簧(18)，所述横架(19)的表面上铰接有摆动杆(21)，所述摆动杆(21)的顶端安装有毛刷(22)，且摆动杆(21)的中心位置处贯穿有支撑轴(24)，所述支撑轴(24)的两侧上分别与横架(19)的内壁固定。


2.根据权利要求1所述的一种全自动数控开料机，其特征在于：所述摆动杆(21)设置有七个，且七个摆动杆(21)等间距排列设置。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虹，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50