一种再生棉生产用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生棉生产用裁切装置，包括工作台，工作台的底部设有支柱，工作台的顶部设有四个支架，四个支架的顶部之间固定安装有顶板，顶板的底部自前向后依次固定安装有液压缸和滑轨，液压缸的输出端固定安装有连接板，连接板的底部固定安装压块，滑轨的底部活动卡接有裁切机构，工作台的顶部设有三个柱体、两个轴承支撑座以及两组机架，两个轴承支撑座之间转动连接有转杆，转杆的外表面固定套接有滚筒，每组机架的数量为两个，且两个机架的顶部均固定安装有电机，电机的输出端均固定安装有转轴，转轴的外表面均固定安装有线轮。该再生棉生产用裁切装置将再生棉被固定住再裁切，裁切精度好，裁切效率高，整体结构紧凑，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种再生棉生产用裁切装置
本技术涉及再生棉生产设备领域，具体为一种再生棉生产用裁切装置。
技术介绍
再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成的，目前国家正在大力倡导循环经济，而再生棉的生产和利用正是体现了这种这种废物再利用的理念。再生棉的生产过程中需要进行裁切，由于再生棉的具有一定的弹性，常规的裁切装置容易导致裁边不齐的情况，而且效率低。在专利号为CN107904912A的一种裁剪装置，虽然相对常规的裁切提高了裁切效率，但是每次裁剪过后都需要复位，而且结构复杂，容易发生机械故障。针对上述存在的问题提出了本技术，该种再生棉生产用裁切装置在一次裁切结束不用复位，而是可以直接反向运行进行二次裁切，裁切的时候再生棉被固定住不发生移动，裁切精度高，整体机构紧凑，操作简单。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种再生棉生产用裁切装置，解决了裁切效率低以及裁切尺寸存在偏差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生棉生产用裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生棉生产用裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有支柱(2)，所述工作台(1)的顶部设有四个支架(3)，四个所述支架(3)的顶部之间固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底部自前向后依次固定安装有液压缸(5)和滑轨(6)，所述液压缸(5)的输出端固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定安装压块(8)，所述滑轨(6)的底部活动卡接有裁切机构(9)，所述工作台(1)的顶部设有三个柱体(10)、两个轴承支撑座(11)以及两组机架(12)，两个所述轴承支撑座(11)之间转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外表面固定套接有滚筒(14)，每组所述机架(1...

【技术特征摘要】
1.一种再生棉生产用裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有支柱(2)，所述工作台(1)的顶部设有四个支架(3)，四个所述支架(3)的顶部之间固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底部自前向后依次固定安装有液压缸(5)和滑轨(6)，所述液压缸(5)的输出端固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定安装压块(8)，所述滑轨(6)的底部活动卡接有裁切机构(9)，所述工作台(1)的顶部设有三个柱体(10)、两个轴承支撑座(11)以及两组机架(12)，两个所述轴承支撑座(11)之间转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外表面固定套接有滚筒(14)，每组所述机架(12)的数量为两个，且两个所述机架(12)的顶部均固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端均固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)的外表面均固定安装有线轮(17)，所述顶板(4)左右两侧的中部通过连接件固定安装有导向轮(18)。


2.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(9)包括滑块(91)，所述滑块(91)与滑轨(6)的低部活动卡接，所述滑块(91)的左右两端均固定连接有金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中国，
申请(专利权)人：长春华力汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22