一种充氮工装制造技术

本发明专利技术公开了一种充氮工装，其包括：支撑架，通过连接钩挂到安装在支撑架上支撑板的弹性悬挂绳而与支撑架相连的工装板；组成工装板的孔板上设有多个板孔，板孔内安装管状充氮头，充氮头可拆卸；通过上述设置，装有充氮头的工装板可根据所连接的蒸发器的尺寸调节所在高度，同时经分气管道的氮气可从多个出口同时输出，通过充气软管以及与蒸发器相连的工装板板孔内置的充氮头，被输送到蒸发器内，实现了一次充氮作业完成后多个回路均充氮，缩短充氮时间，提升充氮效率，降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种充氮工装
本专利技术属于具体地说，涉及一种工装设备领域，具体地说，涉及一种向热泵热水器分体外机蒸发器小U管中充氮的充氮工装。
技术介绍
现有技术中，热泵热水器分体外机蒸发器的小U管在自动焊接前需要进行人工充氮，以使得在焊接小U管前对其进行充氮保护。每片热泵热水器分机体外蒸发器所需要小U管有多个，每片所需充氮回路约为3-5个，每片蒸发器所需人工充氮次数约3-5次，完成对一片蒸发器的充氮工作大约需要20-40秒，为完成这一工作每年需额外投入很多人力成本。此外，由于上述为蒸发器小U管充氮的方式为人为操作其易发生多次遗漏的现象，进而造成小U管充氮不足或未充氮的情况，因此严重影响小U管的焊接质量。当小U管焊接质量下降，其所服务的热泵热水器粉体外机整个机体的质量随之下降，机体性能亦会有所下降。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种智能充氮工装，这种充氮工装能够达到提高充氮效率、降低漏充风险并减少人工成本的效果。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种充氮工装，其包括：支撑架和工装板；工装板经弹性悬挂绳与支撑架相连，工装板上设有多个板孔，每个板孔内分别装有可拆卸的管状充氮头，使得充氮头可根据与其相连的蒸发器的通氮孔尺寸进行更替，大大提高充氮工装的通用性。在上述方案中，充氮头由两个尺寸不同的细管上下串连组成；孔径粗的细管为充氮头的管身，孔径细的细管为充氮头的管头；充氮头的管身和管头分别与工装板相对应插接相连；优选的，工装板由两个孔板组成，两个孔板上下排列并相连，上孔板上设有多个第一板孔，下孔板上设有多个第二板孔，各第一板孔和第二板孔一一对应的同轴设置，各对应的第一板孔和第二板孔与同一充氮头分别相对应插接；进一步优选的，充氮头的管身与上孔板上所设的第一板孔相对插接、管头与下孔板上所设第二板孔相对插接，管头的至少部分低于下孔板设置。在上述方案中，支撑架包括水平支撑梁和竖直支撑杆；竖直支撑杆顶端与水平支撑梁的尾端连接；竖直支撑杆底端设置有方形底座；底座四角设置有螺孔；螺孔内安装有螺柱；螺柱下端插入地面固定，使充氮工装在工作时能保持稳定。在上述方案中，充氮头连接充氮软管，充氮软管另一端连接分气管道；分气管道安装在支撑架上；分气管道上有一个分气管道入口和多个分气管道出口，分气管道入口与提供氮气的管道相连，各分气管道出口均与同一充氮软管相连，实现对氮气的分流；优选的，各分气管道出口朝下、并沿分气管道管长方向间隔排列；优选的，充氮头的管身上端连接充氮软管，充氮头的管头下端连接蒸发器，管身下端与管头上端相连通。在上述方案中，分气管道前方设置有支撑板，支撑板安装在支撑架的水平支撑梁底面；支撑板底面左右两端分别设有一个吊耳，两个吊耳到支撑板底面中央处的距离相等；两吊耳处分别钩挂弹性悬挂绳，两弹性悬挂绳的另一端分别与工装板的两端部对应相连；使得通过弹性悬挂绳与支撑架连接的工装板能够调整自身高度以适应与其所连接的蒸发器的尺寸，大大提高充氮工装的灵活性。在上述方案中，在支撑架的水平支撑梁与竖直支撑杆衔接处焊接有支撑部件；支撑部件一端与水平支撑梁相连，另一端与竖直支撑杆相连，使支撑架结构更稳定。在上述方案中，充氮头的管头连接蒸发器上的通氮孔；蒸发器上的通氮孔与蒸发器内的充氮回路相连。在上述方案中，蒸发器的充氮回路的一端为与充氮头的管头相连的通氮孔，另一端设有封闭端部开口的堵头；优选的，所述的堵头由铁材料制作而成。优选的，所述堵头与下端由同样材料制作而成的板体一体成型组成封堵板。在上述方案中，封堵板通过导线与控制器相连；控制器与充氮工装的工装板上的板孔相连；板孔内部装有连接蒸发器通氮孔的充氮头；控制器与工装板、充氮头、蒸发器内充氮回路、封堵板相连，并组成传导信号的闭合回路。；优选的，每一个装有充氮头的板孔均通过一根导线与控制器相连，封堵板整体通过一根导线与控制器相连，并组成多个传导信号的闭合回路。在上述方案中，控制器包含一个发射端和多个接收端，发射端经由导线与封堵板相连，各接收端通过导线与相应的充氮头相连，形成多个互不干涉的封闭回路；当每一个闭合回路中的充氮回路充满氮气时，相应闭合回路导通，控制器接收到相应回路的触发信号，以判断充氮回路已充满氮气，并进行计数。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。通过上述设置，通过分气管道的氮气可从多个出口同时输出，通过充气软管以及与蒸发器相连的工装板板孔内置的充氮头，被输送到蒸发器内，实现了一次充氮作业完成后多个回路均充氮，缩短充氮时间，提升充氮效率，降低人力成本。同时由于工装板上设有可设置充氮头的板孔，装有充氮头的工装板亦可根据所连接的蒸发器的尺寸调节所在高度，使得此充氮工装对不同型号的蒸发器上通氮气入口可通用，提高了适配性。此外，，通过将氮气输送充入蒸发器的部分输送路线相连，并形成回路得以对充氮次数进行计算的方法，加强了对产品生产过程中的监控，可降低人工充氮时造成的漏充，提高了产品质量。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本专利技术实施例中充氮工装整体结构的示意图；图2是本专利技术实施例中分气管道结构的示意图；图3是本专利技术实施例中工装板结构的示意图；图4是本专利技术实施例中充氮头结构的示意图；图5是本专利技术实施例中信息化防差控制系统的示意图。图中：1-支撑架，2-分气管道，3-支撑板，4-弹性悬挂绳，5-充氮软管，6-工装板，7-充氮头，8-控制器，11-支撑杆，12-支撑梁，13-支撑部件，14-底座，21-分气管道入口，22-分气管道出口，31-吊耳，611-上孔板，612-下孔板，621-第一板孔，622-第二板孔，63-支撑块，64-把手，71-管身，72-管头，81-蒸发器，82-封堵板82，811-钢管。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充氮工装，其包括：支撑架(1)和工装板(6)；其特征在于：工装板(6)经弹性悬挂绳(4)与支撑架(1)相连，工装板(6)上设有多个板孔，每个板孔内分别装有可拆卸的管状充氮头(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种充氮工装，其包括：支撑架(1)和工装板(6)；其特征在于：工装板(6)经弹性悬挂绳(4)与支撑架(1)相连，工装板(6)上设有多个板孔，每个板孔内分别装有可拆卸的管状充氮头(7)。


2.根据权利要求1所述的一种充氮工装，其特征在于：充氮头(7)由两个尺寸不同的细管上下串连组成；孔径粗的细管为充氮头(7)的管身(71)，孔径细的细管为充氮头(7)的管头(72)；充氮头(7)的管身(71)和管头(72)分别与工装板(6)相对应插接相连；
优选的，工装板(6)由两个孔板组成，两个孔板上下排列并相连，上孔板(611)上设有多个第一板孔(621)，下孔板(612)上设有多个第二板孔(622)，各第一板孔(621)和第二板孔(622)一一对应的同轴设置，各对应的第一板孔(621)和第二板孔(622)与同一充氮头(7)分别相对应插接；
进一步优选的，充氮头(7)的管身(71)与上孔板(611)上所设的第一板孔(621)相对插接、管头与下孔板(612)上所设第二板孔(622)相对插接，管头的至少部分低于下孔板(612)设置。


3.根据权利要求1或2所述的一种充氮工装，其特征在于：支撑架(1)包括水平支撑梁(12)和竖直支撑杆(11)；竖直支撑杆(11)顶端与水平支撑梁(12)的尾端连接；竖直支撑杆(11)底端设置有方形底座(14)；底座(14)四角设置有螺孔；螺孔内安装有螺柱；螺柱下端插入地面固定。


4.根据权利要求3所述的一种充氮工装，其特征在于：充氮头(7)连接充氮软管(5)，充氮软管(5)另一端连接分气管道(2)；分气管道(2)安装在支撑架(1)上；分气管道(2)上有一个分气管道入口(21)和多个分气管道出口(22)，分气管道入口(21)与提供氮气的管道相连，各分气管道出口(22)均与同一充氮软管(5)相连；
优选的，各分气管道出口(22)朝下、并沿分气管道(2)管长方向间隔排列；
优选的，充氮头(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威振，陈胜，巴瑞涛，薛军峰，周新旺，
申请(专利权)人：郑州海尔新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41