一种机电设备维修用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机电设备维修用夹持装置，包括夹持装置主体，所述夹持装置主体的一端一体式成型有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹结构旋合连接有丝杆，所述丝杆的内部固定安装有轴承，所述丝杆的端部通过所述轴承转动连接有紧压头，所述紧压头的两端均焊接固定有连接杆；通过在紧压头的两端设计连接杆和在螺纹槽的两端位于夹持装置主体的端部设计连接孔，避免夹持装置在紧压操作时丝杆与紧压头易不稳定，造成螺纹结构损坏影响使用效果，可以旋合丝杆时通过轴承转动将紧压头原位不动的紧压在机电设备部件的外表面，此时通过连接杆在连接孔的内部滑动连接将紧压头稳定放置紧压，使得紧压头经常性操作时丝杆与螺纹槽稳定旋合更加稳定夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备维修用夹持装置
本技术属于夹持装置
，具体涉及一种机电设备维修用夹持装置。
技术介绍
现有的夹持装置是对机电设备维修时紧压零部件的装置，夹持装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。同时有的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置，操作时操作人员操作方便，更加便于操作，夹持时对设备部件易于保护的效果；现有的夹持装置在紧压操作时丝杆与紧压头易不稳定，造成螺纹结构损坏影响使用效果，当经常性使用时夹持装置的端部易变形，影响夹持固定效果的问题，为此我们提出一种机电设备维修用夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电设备维修用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的夹持装置在紧压操作时丝杆与紧压头易不稳定，造成螺纹结构损坏影响使用效果，当经常性使用时夹持装置的端部易变形，影响夹持固定效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备维修用夹持装置，包括夹持装置主体，所述夹持装置主体的一端一体式成型有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹结构旋合连接有丝杆，所述丝杆的内部固定安装有轴承，所述丝杆的端部通过所述轴承转动连接有紧压头，所述紧压头的两端均焊接固定有连接杆，所述螺纹槽的两端位于所述夹持装置主体的端部开设有连接孔，且所述紧压头的两端与所述夹持装置主体的端部通过所述连接杆与所述连接孔滑动连接。优选的，所述夹持装置主体的另一端焊接固定有固定板，所述固定板的内部两端均旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端位于所述固定板的上表面固定安装有手轮，所述螺纹杆的底端焊接固定有紧压板，且所述夹持装置主体的端部与所述固定板通过所述螺纹杆与所述紧压板紧压固定。优选的，所述螺纹杆与所述固定板通过螺纹结构旋合连接，且所述螺纹杆贯穿于所述固定板的内部。优选的，所述紧压板为环形结构，且所述紧压板的底端嵌入所述夹持装置主体的一端内部。优选的，所述连接杆贯穿于所述连接孔的内部，且所述连接杆的环形结构，与所述连接孔的环形结构相吻合。优选的，所述丝杆贯穿于所述螺纹槽的内部，且所述丝杆的环形结构与所述螺纹槽的内表面环形结构大小相同。优选的，所述轴承嵌入所述丝杆的内部，且所述轴承的内表面与所述紧压头的端部表面相稳定安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在紧压头的两端设计连接杆和在螺纹槽的两端位于夹持装置主体的端部设计连接孔，避免夹持装置在紧压操作时丝杆与紧压头易不稳定，造成螺纹结构损坏影响使用效果，可以旋合丝杆时通过轴承转动将紧压头原位不动的紧压在机电设备部件的外表面，此时通过连接杆在连接孔的内部滑动连接将紧压头稳定放置紧压，使得紧压头经常性操作时丝杆与螺纹槽稳定旋合更加稳定夹持，解决了长时间操作丝杆与紧压头不稳定的问题。（2）通过在夹持装置主体的端部设计固定板和在固定板的内部设计螺纹杆与紧压板，避免经常性使用时夹持装置的端部易变形，影响夹持固定效果，可以手握紧压头带动螺纹杆在固定板的内部旋合直至将紧压板与夹持装置主体的表面紧压，当在经常性夹持物体时通过螺纹杆与紧压板将夹持装置主体的端部紧压不易变形，长时间使用夹持装置固定效果更好，解决了夹持装置经常性使用易变形的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的紧压头、丝杆与轴承结构示意图；图3为本技术图1中A部分放大结构示意图；图中：1、手轮；2、紧压头；3、固定板；4、螺纹杆；5、紧压板；6、连接杆；7、丝杆；8、螺纹槽；9、连接孔；10、夹持装置主体；11、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种机电设备维修用夹持装置，包括夹持装置主体10，夹持装置主体10的一端一体式成型有螺纹槽8，螺纹槽8的内部通过螺纹结构旋合连接有丝杆7，丝杆7的内部固定安装有轴承11，丝杆7的端部通过轴承11转动连接有紧压头2，紧压头2的两端均焊接固定有连接杆6，螺纹槽8的两端位于夹持装置主体10的端部开设有连接孔9，且紧压头2的两端与夹持装置主体10的端部通过连接杆6与连接孔9滑动连接，可以旋合丝杆7时通过轴承11转动将紧压头2原位不动的紧压在机电设备部件的外表面，此时通过连接杆6在连接孔9的内部滑动连接将紧压头2稳定放置紧压，使得紧压头2经常性操作时丝杆7与螺纹槽8稳定旋合更加稳定夹持。本实施例中，优选的，夹持装置主体10的另一端焊接固定有固定板3，固定板3的内部两端均旋合连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端位于固定板3的上表面固定安装有手轮1，螺纹杆4的底端焊接固定有紧压板5，且夹持装置主体10的端部与固定板3通过螺纹杆4与紧压板5紧压固定，可以手握紧压头2带动螺纹杆4在固定板3的内部旋合直至将紧压板5与夹持装置主体10的表面紧压，当在经常性夹持物体时通过螺纹杆4与紧压板5将夹持装置主体10的端部紧压不易变形，长时间使用夹持装置固定效果更好。为了便于通过螺纹杆4调节紧压板5的位置，本实施例中，优选的，螺纹杆4与固定板3通过螺纹结构旋合连接，且螺纹杆4贯穿于固定板3的内部。为了便于将紧压板5紧压在夹持装置主体10的内部使得夹持装置主体10的端部与固定板3紧压连接，本实施例中，优选的，紧压板5为环形结构，且紧压板5的底端嵌入夹持装置主体10的一端内部。为了便于将连接杆6与连接孔9滑动使得紧压头2稳定连接，本实施例中，优选的，连接杆6贯穿于连接孔9的内部，且连接杆6的环形结构，与连接孔9的环形结构相吻合。为了便于将丝杆7稳定旋合连接，本实施例中，优选的，丝杆7贯穿于螺纹槽8的内部，且丝杆7的环形结构与螺纹槽8的内表面环形结构大小相同。为了便于转动丝杆7时使得紧压头2原位不动进行调节位置，本实施例中，优选的，轴承11嵌入丝杆7的内部，且轴承11的内表面与紧压头2的端部表面相稳定安装。本技术的工作原理及使用流程：该种机电设备维修用夹持装置，在使用前，首先手握紧压头2带动螺纹杆4在固定板3的内部旋合直至将紧压板5与夹持装置主体10的表面紧压，将紧压板5嵌入夹持装置主体10的内部，使得固定板3与夹持装置主体10固定，当在经常性夹持物体时通过螺纹杆4与紧压板5将夹持装置主体10的端部紧压不易变形，长时间使用夹持装置固定效果更好，然后将机电设备维修使用的部件放置在夹持装置主体10的内部，旋合丝杆7时通过轴承11转动将紧压头2原位不动的紧压在机电设备部件的外表面，此时通过连接杆6在连接孔9的内部滑动连接将紧压头2稳定放置紧压，使得紧压头2经常性操作时丝杆7与螺纹槽8稳定旋合更加稳定夹持。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备维修用夹持装置，包括夹持装置主体（10），其特征在于：所述夹持装置主体（10）的一端一体式成型有螺纹槽（8），所述螺纹槽（8）的内部通过螺纹结构旋合连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的内部固定安装有轴承（11），所述丝杆（7）的端部通过所述轴承（11）转动连接有紧压头（2），所述紧压头（2）的两端均焊接固定有连接杆（6），所述螺纹槽（8）的两端位于所述夹持装置主体（10）的端部开设有连接孔（9），且所述紧压头（2）的两端与所述夹持装置主体（10）的端部通过所述连接杆（6）与所述连接孔（9）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备维修用夹持装置，包括夹持装置主体（10），其特征在于：所述夹持装置主体（10）的一端一体式成型有螺纹槽（8），所述螺纹槽（8）的内部通过螺纹结构旋合连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的内部固定安装有轴承（11），所述丝杆（7）的端部通过所述轴承（11）转动连接有紧压头（2），所述紧压头（2）的两端均焊接固定有连接杆（6），所述螺纹槽（8）的两端位于所述夹持装置主体（10）的端部开设有连接孔（9），且所述紧压头（2）的两端与所述夹持装置主体（10）的端部通过所述连接杆（6）与所述连接孔（9）滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用夹持装置，其特征在于：所述夹持装置主体（10）的另一端焊接固定有固定板（3），所述固定板（3）的内部两端均旋合连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的顶端位于所述固定板（3）的上表面固定安装有手轮（1），所述螺纹杆（4）的底端焊接固定有紧压板（5），且所述夹持装置主体（10）的端部与所述固定板（3）通过所述螺纹杆（4）与所述紧压板（5）紧压固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：巩坚，陈正军，
申请(专利权)人：贵阳兴航机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52