一种智能钢管外壁处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于表面处理技术领域，公开了一种智能钢管外壁处理装置，其包括喷砂装置及钢管输送机构，喷砂装置包括喷砂室；钢管输送机构包括若干第一输送辊组件，若干第一输送辊组件分布于喷砂室的两侧且沿喷砂室的进出口方向排列设置，第一输送辊组件包括支撑架、第一输送辊及第一驱动件，第一输送辊转动连接于支撑架上，第一输送辊的旋转轴线水平设置且与喷砂室的进出口方向呈锐角设置，第一驱动件设置于支撑架上且输出端连接第一输送辊；钢管输送机构还包括并行设置于喷砂室内的若干第二输送辊组件，第二输送辊组件包括若干转动连接于喷砂室内壁的第二输送辊，第二输送辊与第一输送辊平齐。本实用新型专利技术能够全面地对钢管表面进行喷砂处理。

【技术实现步骤摘要】
一种智能钢管外壁处理装置
本技术涉及表面处理
，尤其涉及一种智能钢管外壁处理装置。
技术介绍
在输油气管道防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、防腐工艺、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断改进钢管表面处理方法。其中喷砂、抛丸处理是管道内外壁防腐处理中最合适的方法。喷砂处理后能使管道内外壁产生一定的粗糙度大大增强了涂装的黏附力，大大增强其防腐能力。喷砂、抛丸处理是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。喷砂、抛丸处理锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷射除锈是管道防腐的理想除锈方式。目前，国内大部分钢管外壁喷射设备只有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能钢管外壁处理装置，其特征在于，包括喷砂装置及钢管输送机构，所述喷砂装置包括喷砂室（1），所述喷砂室（1）的一端设置有进口（11），另一端设置有出口（12）；所述钢管输送机构包括若干第一输送辊组件（2），若干所述第一输送辊组件（2）分布于所述喷砂室（1）的两侧且沿所述喷砂室（1）的进出口方向排列设置，所述第一输送辊组件（2）包括支撑架（21）、第一输送辊（22）及第一驱动件（23），所述第一输送辊（22）转动连接于所述支撑架（21）上，所述第一输送辊（22）的旋转轴线水平设置且与所述喷砂室（1）的进出口方向呈锐角设置，所述第一驱动件（23）设置于所述支撑架（21）上且输出端连接所述第...

【技术特征摘要】
1.一种智能钢管外壁处理装置，其特征在于，包括喷砂装置及钢管输送机构，所述喷砂装置包括喷砂室（1），所述喷砂室（1）的一端设置有进口（11），另一端设置有出口（12）；所述钢管输送机构包括若干第一输送辊组件（2），若干所述第一输送辊组件（2）分布于所述喷砂室（1）的两侧且沿所述喷砂室（1）的进出口方向排列设置，所述第一输送辊组件（2）包括支撑架（21）、第一输送辊（22）及第一驱动件（23），所述第一输送辊（22）转动连接于所述支撑架（21）上，所述第一输送辊（22）的旋转轴线水平设置且与所述喷砂室（1）的进出口方向呈锐角设置，所述第一驱动件（23）设置于所述支撑架（21）上且输出端连接所述第一输送辊（22）；所述钢管输送机构还包括并行设置于所述喷砂室（1）内的若干第二输送辊组件，所述第二输送辊组件包括若干转动连接于所述喷砂室（1）内壁的第二输送辊（5），所述第二输送辊（5）与所述第一输送辊（22）平齐。


2.根据权利要求1所述的智能钢管外壁处理装置，其特征在于，所述第一输送辊（22）的两端的轴径大于中间段的轴径。


3.根据权利要求2所述的智能钢管外壁处理装置，其特征在于，所述第一输送辊（22）的中间段为圆柱段，所述第一输送辊（22）的轴径沿两端向所述中间段逐渐减小。


4.根据权利要求1所述的智能钢管外壁处理装置，其特征在于，所述第一输送辊（22）的旋转轴线与所述喷砂室（1）的进出口方向的夹角为30°~60°。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯，冯超，褚俊，费海燕，邢益平，陈烨超，潘升平，
申请(专利权)人：浙江金洲管道科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33