一种铝合金门窗加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗加工用抛光装置，涉及门窗加工抛光技术领域，为解决抛光装置不能进行自由调节，在对不同尺寸的门窗进行抛光时，需要借助外力将门窗加工表面与打磨轮相贴合，实现加工，增加工作强度，降低抛光效率，不能满足加工需求的问题。所述工作台的下方设置有承重板，所述承重板的下方设置有支撑座，所述工作台的上方设置有支架，所述支架的下方设置有抛光仓，所述支架的一侧和工作台的下方均设置有电机仓，两个所述电机仓的内部分别设置有电机甲和电机乙，所述抛光仓的内部设置有伺服电机，所述抛光轮的下方设置有U型载物台，所述U型载物台的两侧均设置有电动伸缩杆乙，所述U型载物台的下方设置有移动座。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用抛光装置
本技术涉及门窗加工抛光
，具体为一种铝合金门窗加工用抛光装置。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗具有外形美观，密封性好，重量轻且便于预制等诸多优点，受到人民的喜爱。门窗表面粗糙会影响使用，需要对门窗进行抛光处理。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。大多采用抛光装置的打磨轮紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动用以达到抛光的效果。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高抗腐蚀性。目前，由于抛光装置固定不能进行调节，在对不同尺寸的铝合金门窗进行抛光加工时，需要借助外力将铝合金门窗进行移动，将铝合金门窗加工表面与打磨轮相贴合，从而完成抛光加工，增加了工作人员的工作强度，降低抛光加工效率，不能满足加工需求。因此市场上急需一种铝合金门窗加工用抛光装置来解决这人些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金门窗加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出抛光装置不能进行自由调节，在对不同尺寸的门窗进行抛光时，需要借助外力将门窗加工表面与打磨轮相贴合，实现加工，增加工作强度，降低抛光效率，不能满足加工需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台的下方设置有承重板，且承重板与工作台贴合连接，所述承重板的下方设置有支撑座，所述工作台的内部设置有滑槽乙，所述工作台的上方设置有支架，且支架与工作台通过螺钉连接，所述支架的内部设置有滑槽甲，所述支架的下方设置有抛光仓，所述支架的一侧和工作台的下方均设置有电机仓，且电机仓分别与支架和工作台通过螺钉连接，两个所述电机仓的内部分别设置有电机甲和电机乙，所述电机乙输出端的一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿支架和抛光仓并延伸至支架的内部，所述螺纹杆与抛光仓螺纹连接，所述抛光仓的内部设置有伺服电机，所述伺服电机与抛光仓、电机甲和电机乙与电机仓之间均设置有硅胶垫，所述伺服电机输出端的下方设置有转轴，且转轴的一端贯穿抛光仓并延伸至抛光仓的下方，所述转轴的下方设置有抛光轮，且抛光轮与转轴通过螺钉连接，所述抛光轮的下方设置有U型载物台，所述U型载物台的两侧均设置有电动伸缩杆乙，且电动伸缩杆乙与U型载物台气焊连接，所述U型载物台的下方设置有移动座，且移动座的一端延伸至滑槽乙的内部，所述电机甲输出端的上方设置有转轴，且转轴的一端延伸至工作台内部。优选的，所述支撑座与承重板之间设置有减震弹簧，且减震弹簧的两端分别与支撑座和承重板弹性连接。优选的，所述工作台的两侧均设置有风机，且风机与工作台通过螺钉连接，两个所述风机的两侧均设置有吸管，且吸管的一端延伸至工作台的上方，所述吸管的一侧设置有吸盘，且吸盘与吸管密封连接。优选的，所述抛光仓与支架之间设置有滑块，且滑块的一端延伸至滑槽甲的内部。优选的，所述电动伸缩杆乙的一侧设置有夹持块，且夹持块与电动伸缩杆乙通过螺钉连接，所述夹持块的内部设置有压力传感器。优选的，所述移动座的下方设置有滚轮，且滚轮与工作台转动连接，所述移动座与滚轮相贴合。优选的，所述移动座与U型载物台之间设置有电动伸缩杆甲，且电动伸缩杆甲的两端分别与移动座和U型载物台气焊连接。优选的，所述移动座的一侧设置有齿排，且齿排与移动座贴合连接，所述转轴的外部设置有齿轮，且齿轮与齿排啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术装置通过电机甲、移动座、电动伸缩杆甲、电机乙和滑块的设置，在电机甲的作用下会带动移动座进行水平滑动，继而可以将门窗进行移动；在电动伸缩杆甲的作用下可以对门窗进行提升，将门窗与抛光轮相贴合；在电机乙的作用下会带动螺纹杆转动，继而可以带动抛光仓进行水平移动，从而带动抛光轮进行移动，滑块可以在抛光仓移动时提供移动轨道并对抛光仓进行限位。解决了可以对不同尺寸的门窗进行多角度抛光的问题。2.该技术装置通过电动伸缩杆乙和压力传感器的设置，电动伸缩杆乙可以将不同尺寸的门窗进行有效的固定，避免抛光时门窗固定不稳定，容易导致抛光不足或过度；压力传感器可以检测夹持块与门窗之间的挤压力，避免夹持过度损坏门窗，影响使用。解决了不能对门窗进行有效的固定，在抛光过程中容易出现晃动，影响抛光的问题。3.该技术装置通过风机和吸盘的设置，在风机的作用下可以将抛光产生的碎屑进行吸取，集中处理；吸盘可以提高对碎屑的吸取效率。解决了抛光产生的碎屑没有进行收集，散落的碎屑容易对工作人员造成伤害的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的抛光仓与支架的连接关系图；图4为本技术的电机甲与移动座的连接关系图。图中：1、工作台；2、承重板；3、支撑座；4、减震弹簧；5、支架；6、风机；7、吸管；8、吸盘；9、电机仓；10、电机甲；11、移动座；12、电动伸缩杆甲；13、U型载物台；14、电动伸缩杆乙；15、电机乙；16、螺纹杆；17、滑槽甲；18、抛光仓；19、滑块；20、伺服电机；21、硅胶垫；22、滑槽乙；23、滚轮；24、夹持块；25、压力传感器；26、转轴；27、抛光轮；28、齿轮；29、齿排。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括工作台1，工作台1的下方设置有承重板2，且承重板2与工作台1贴合连接，承重板2的下方设置有支撑座3，工作台1的内部设置有滑槽乙22，工作台1的上方设置有支架5，且支架5与工作台1通过螺钉连接，支架5的内部设置有滑槽甲17，支架5的下方设置有抛光仓18，支架5的一侧和工作台1的下方均设置有电机仓9，且电机仓9分别与支架5和工作台1通过螺钉连接，两个电机仓9的内部分别设置有电机甲10和电机乙15，电机甲10可以带动移动座11进行移动，电机乙15可以带动抛光仓18进行移动，电机乙15输出端的一侧设置有螺纹杆16，且螺纹杆16的一端贯穿支架5和抛光仓18并延伸至支架5的内部，螺纹杆16与抛光仓18螺纹连接，抛光仓18的内部设置有伺服电机20，伺服电机20可以带动抛光轮27高速转动，继而实现抛光，伺服电机20与抛光仓18、电机甲10和电机乙15与电机仓9之间均设置有硅胶垫21，硅胶垫21可以将电极工作产生的振动进行缓冲，伺服电机20输出端的下方设置有转轴26，且转轴26的一端贯穿抛光仓18并延伸至抛光仓18的下方，转轴26的下方设置有抛光轮27，且抛光轮27与转轴26通过螺钉连接，抛光轮27的下方设置有U型载物台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有承重板(2)，且承重板(2)与工作台(1)贴合连接，所述承重板(2)的下方设置有支撑座(3)，所述工作台(1)的内部设置有滑槽乙(22)，所述工作台(1)的上方设置有支架(5)，且支架(5)与工作台(1)通过螺钉连接，所述支架(5)的内部设置有滑槽甲(17)，所述支架(5)的下方设置有抛光仓(18)，所述支架(5)的一侧和工作台(1)的下方均设置有电机仓(9)，且电机仓(9)分别与支架(5)和工作台(1)通过螺钉连接，两个所述电机仓(9)的内部分别设置有电机甲(10)和电机乙(15)，所述电机乙(15)输出端的一侧设置有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的一端贯穿支架(5)和抛光仓(18)并延伸至支架(5)的内部，所述螺纹杆(16)与抛光仓(18)螺纹连接，所述抛光仓(18)的内部设置有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)与抛光仓(18)、电机甲(10)和电机乙(15)与电机仓(9)之间均设置有硅胶垫(21)，所述伺服电机(20)输出端的下方设置有转轴(26)，且转轴(26)的一端贯穿抛光仓(18)并延伸至抛光仓(18)的下方，所述转轴(26)的下方设置有抛光轮(27)，且抛光轮(27)与转轴(26)通过螺钉连接，所述抛光轮(27)的下方设置有U型载物台(13)，所述U型载物台(13)的两侧均设置有电动伸缩杆乙(14)，且电动伸缩杆乙(14)与U型载物台(13)气焊连接，所述U型载物台(13)的下方设置有移动座(11)，且移动座(11)的一端延伸至滑槽乙(22)的内部，所述电机甲(10)输出端的上方设置有转轴(26)，且转轴(26)的一端延伸至工作台(1)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有承重板(2)，且承重板(2)与工作台(1)贴合连接，所述承重板(2)的下方设置有支撑座(3)，所述工作台(1)的内部设置有滑槽乙(22)，所述工作台(1)的上方设置有支架(5)，且支架(5)与工作台(1)通过螺钉连接，所述支架(5)的内部设置有滑槽甲(17)，所述支架(5)的下方设置有抛光仓(18)，所述支架(5)的一侧和工作台(1)的下方均设置有电机仓(9)，且电机仓(9)分别与支架(5)和工作台(1)通过螺钉连接，两个所述电机仓(9)的内部分别设置有电机甲(10)和电机乙(15)，所述电机乙(15)输出端的一侧设置有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的一端贯穿支架(5)和抛光仓(18)并延伸至支架(5)的内部，所述螺纹杆(16)与抛光仓(18)螺纹连接，所述抛光仓(18)的内部设置有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)与抛光仓(18)、电机甲(10)和电机乙(15)与电机仓(9)之间均设置有硅胶垫(21)，所述伺服电机(20)输出端的下方设置有转轴(26)，且转轴(26)的一端贯穿抛光仓(18)并延伸至抛光仓(18)的下方，所述转轴(26)的下方设置有抛光轮(27)，且抛光轮(27)与转轴(26)通过螺钉连接，所述抛光轮(27)的下方设置有U型载物台(13)，所述U型载物台(13)的两侧均设置有电动伸缩杆乙(14)，且电动伸缩杆乙(14)与U型载物台(13)气焊连接，所述U型载物台(13)的下方设置有移动座(11)，且移动座(11)的一端延伸至滑槽乙(22)的内部，所述电机甲(10)输出端的上方设置有转轴(26)，且转轴(26)的一端延伸至工作台(1)内部。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林银伟，
申请(专利权)人：林银伟，
类型：新型
国别省市：福建;35