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压缩气体余热回收发电系统技术方案

技术编号:24845129 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-10 19:01
本发明专利技术涉及一种压缩气体余热回收发电系统,包括压缩气输送管,还包括发电机、螺杆膨胀机、蒸发器、预热器、低沸点有机工质储箱、工质泵,所述压缩气输送管依次从设置的蒸发器、预热器中经过,所述低沸点有机工质储箱的下游端通过工质泵连接有机工质输送管,所述有机工质输送管依次经过预热器、蒸发器后连接蒸汽管,所述蒸汽管连接螺杆膨胀机,所述螺杆膨胀机的螺杆转子连接发电机,所述螺杆膨胀机的排气口通过管道连接一分离器的进口,所述分离器工质出口通过管道连接一冷凝器,所述冷凝器通过管道连接低沸点有机工质储箱的上游端,所述分离器的出油口一路通过主油泵连接螺杆膨胀机的润滑油进口,另一路通过副油泵连接工质泵的润滑油进口。

【技术实现步骤摘要】
压缩气体余热回收发电系统
本专利技术涉及一种发电系统,特别涉及一种压缩气体余热回收发电系统。
技术介绍
压缩气体作为动力能源被广泛应用于工业生产中,尤其钢铁和化工企业等。在生产压缩气体过程中会产生大量的热能,这些热能会使压缩气体温度升高,而压缩气体在送往用户前为确保用户设备和人身安全,又必须采用冷却技术将压缩气体温度降至安全温度。目前,压缩气体的冷却通常是采用水冷却方式,即将循环冷却水管从压缩气体冷却器中穿过,利用循环冷却水管中的冷却循环水带走压缩气体的热量,使降温后的压缩气体被送往设备或用户,升温后的冷却循环水经冷却塔降温后回流至循环水池。因此,压缩气体生产过程中的热能最终被散至了大气环境中,由此造成了能源的浪费,且水冷却中冷却水的循环还会增加电能的消耗,压缩气体的生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种压缩气体余热回收发电系统,其可实现压缩气体热能的回收利用,避免了能源的浪费,在回收发电的同时也实现了压缩气体的降温,降低了生产成本。本专利技术的技术方案是:一种压缩气体余热回收发电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩气体余热回收发电系统,包括压缩气输送管(7),其特征在于:还包括发电机(11)、螺杆膨胀机(10)、蒸发器(8)、预热器(5)、低沸点有机工质储箱(1)、工质泵(2),所述压缩气输送管(7)依次从设置的蒸发器(8)、预热器(5)中经过,所述低沸点有机工质储箱(1)的下游端通过工质泵(2)连接有机工质输送管(4),所述有机工质输送管(4)依次经过预热器(5)、蒸发器(8)后连接蒸汽管(18),所述蒸汽管(18)连接螺杆膨胀机(10),所述螺杆膨胀机(10)的螺杆转子连接发电机(11),所述螺杆膨胀机(10)的排气口通过管道连接一分离器(12)的进口,所述分离器(12)的工质出口通过管...

【技术特征摘要】
1.一种压缩气体余热回收发电系统,包括压缩气输送管(7),其特征在于:还包括发电机(11)、螺杆膨胀机(10)、蒸发器(8)、预热器(5)、低沸点有机工质储箱(1)、工质泵(2),所述压缩气输送管(7)依次从设置的蒸发器(8)、预热器(5)中经过,所述低沸点有机工质储箱(1)的下游端通过工质泵(2)连接有机工质输送管(4),所述有机工质输送管(4)依次经过预热器(5)、蒸发器(8)后连接蒸汽管(18),所述蒸汽管(18)连接螺杆膨胀机(10),所述螺杆膨胀机(10)的螺杆转子连接发电机(11),所述螺杆膨胀机(10)的排气口通过管道连接一分离器(12)的进口,所述分离器(12)的工质出口通过管道连接一冷凝器(14),所述冷凝器(14)通过管道连接低沸点有机工质储箱(1)的上游端,所述分离器(12)的油出口一路通过主油泵(13)连接螺杆膨胀机(10)的润滑油进口,另一路通过副油泵(3)连接工质泵(2)的润滑油进口。


2.根据权利要求1所述的压缩气体余热回收发电系统,其特征在于:所述有机工质输送管(4)位于预热器(5)与蒸发器(8)之间的管段上设置一歧路管道(16),该歧路管道(16)通过一流量调节阀(6)与一板式换热器(9)的工质流道进口连接,所述板式换热器(9)的工质蒸汽出口通过管道连接蒸汽管(18),位于蒸发器(8)内的有机工质输送管(4)通过一回油管(17)与板式换热器(9)的油流道进口连接,所述板式换热器(9)的油流道出口通过管道连接分离器(12)的进口。


3.根据权利要求1所述的压缩气体余热...

【专利技术属性】
技术研发人员:董荣华
申请(专利权)人:董荣华
类型:发明
国别省市:重庆;50

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