一种加工中心对刀仪制造技术

一种加工中心对刀仪，包括壳体，所述壳体顶部设有一圆形对刀平台，对刀平台下端设有一挠性支撑柱，所述对刀平台外圈与壳体内壁之间留有环形间隙，所述挠性支撑柱外圈套设有用于承接环形间隙上渗漏的切削液的环形槽，本实用新型专利技术设计的加工中心对刀仪，通过在壳体与对刀平台的间隙内设置承接切削液的环形槽，并利用槽口将环形槽内的切削液导出到引流装置内，再通过推动推送按钮带动传动机构，使得承接了切削液的运输部件向壳体外部运动，进而将渗漏到对刀仪中的切削液和杂质等送到对刀仪外部，避免切削液通过对刀平台渗漏到下方测头与传输线上，保证了对刀仪的灵敏度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心对刀仪
本技术涉及数控铣床或加工中心领域，具体是一种加工中心对刀仪。
技术介绍
在大规模机器标准化场合，由于机器加工的产品是标准件，需要数十台甚至更多的机器来完成加工，而操作机床的工作人员水平不一，通过人工换刀方式很难保证换刀高度，标准无法统一，只有通过对刀仪来进行统一换刀之后才能保证每把刀的高度一致。现有对刀仪在进行对刀过程中，由于机床上经常有切削液与切削屑，导致在对刀仪对刀完成后，对刀平台上经常沾染切削液与切削屑，为了避免切削液与切削屑进入到换刀仪内部，导致对刀仪损坏，现有对刀仪通常会围绕切削平台设置壳体，阻挡切削液与切削屑进入对刀仪内部，但是通过在切削平台外部设置壳体，只能阻挡一些较大的切削碎屑，而切削液与颗粒较小的碎屑仍然会进入到对刀仪内，在使用一段时间后，渗到对刀仪下部的测头与传输线上，造成对刀仪灵敏度降低甚至无法使用。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种加工中心对刀仪用以解决现有对刀仪在使用后内部结构容易被切削液浸染的问题。为实现上述目的，本技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心对刀仪，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部设有一圆形对刀平台(2)，对刀平台(2)下端设有一挠性支撑柱(3)，所述对刀平台(2)外圈与壳体(1)内壁之间留有环形间隙，其特征在于，所述挠性支撑柱(3)外圈套设有用于承接环形间隙上渗漏的切削液的环形槽(4)，环形槽(4)的外壁上开有多个沿其周向布置的槽口(5)，每个槽口(5)均配合设置有将环形槽(4)内的切屑液导出壳体(1)外的引流装置；/n所述引流装置均包括开设在壳体(1)侧壁上的通孔、滑动设置在通孔内的运输部件和推送按钮(6)以及设置在运输部件和推送按钮(6)之间驱动其进行反向运动的传动机构，运输部件用于收集槽口(5)排出的切屑...

【技术特征摘要】
1.一种加工中心对刀仪，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部设有一圆形对刀平台(2)，对刀平台(2)下端设有一挠性支撑柱(3)，所述对刀平台(2)外圈与壳体(1)内壁之间留有环形间隙，其特征在于，所述挠性支撑柱(3)外圈套设有用于承接环形间隙上渗漏的切削液的环形槽(4)，环形槽(4)的外壁上开有多个沿其周向布置的槽口(5)，每个槽口(5)均配合设置有将环形槽(4)内的切屑液导出壳体(1)外的引流装置；
所述引流装置均包括开设在壳体(1)侧壁上的通孔、滑动设置在通孔内的运输部件和推送按钮(6)以及设置在运输部件和推送按钮(6)之间驱动其进行反向运动的传动机构，运输部件用于收集槽口(5)排出的切屑液。


2.根据权利要求1所述一种加工中心对刀仪，其特征在于，所述运输部件包括承接部(7)与承接部(7)相连的运输部(8)，承接部(7)上开设有凹槽(9)，运输部(8)位于槽口(5)正下方，运输部(8)用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：綦江重配齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50