一种用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备，包括铲煤机构；所述铲煤机构转动安装在前连接支板的上端，所述横向驱动轴与过渡轴之间通过链条传动连接并分别设在铲煤机构的后侧与下侧，所述横向驱动轴的外端固定安装有横向锥齿轮，且横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合连接，所述竖向锥齿轮固定安装在竖向驱动轴的顶端，所述横向驱动轴的中间还固定卡装有驱动齿轮，所述机体上还安装有输送机构。在铲煤遇到阻碍时，可通过驱动轴带动铲煤机构反向转动一断距离，利用反向的弧形铲刀从遇阻块的下端铲起，再正向带动铲煤机构动作，防止煤铲过程中遇到较大阻碍使煤铲折断，通过设置输送机构，更好的实现钻煤生产的同步抽取功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备
本专利技术属于煤矿生产钻机
，更具体地说，特别涉及一种用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备。
技术介绍
煤矿在开采过程中，需要对于不同的开采点采用不同的钻机连接钻杆开孔，钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。如申请号为：CN201220128380.3的专利中，公开了一种90°旋转的煤矿用深孔钻车，其特征在于：它包括主机机体、履带行走机构、工作机构、前支撑柱和后支撑柱，其中履带行走机构固定在主机机体的两侧并与地面接触，工作机构安装在主机机体上，所述工作机构包括旋转支撑组件、滑架总成和油缸，所述旋转支撑组件包括旋转支撑底板，所述旋转支撑底板上固定有支柱，所述支柱的一端与旋转支撑底板铰接，另一端与滑架总成相铰接，所述油缸一端与旋转支撑底板铰接，另一端与滑架总成铰接，所述滑架总成上设有滑座，所述滑座上固定有卡盘和动力头。这种90°旋转的煤矿用深孔钻车打孔角度范围大，适用性较强，体型小，占地面积小，使用灵活方便。基于上述，煤矿生产中钻机在旋转铲煤时，其旋转钻头上的铲刀在遇到阻碍时，容易折断，影响钻煤的生产，其次，在铲煤中还需要另外的输送抽取装置，将铲出的煤向后输送，增加装置成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备，以解决钻头上的铲刀在遇到阻碍时，容易折断，还需要另外的输送抽取装置，增加装置成本的问题。r>本专利技术用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备，包括铲煤机构；所述铲煤机构转动安装在前连接支板的上端，且前连接支板的下端固定连接在机体的前端，所述前连接支板上还转动镶嵌有横向驱动轴与过渡轴，且横向驱动轴与过渡轴之间通过链条传动连接并分别设在铲煤机构的后侧与下侧，所述横向驱动轴的外端固定安装有横向锥齿轮，且横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合连接，所述竖向锥齿轮固定安装在竖向驱动轴的顶端，且竖向驱动轴的底端与机体内部的驱动电机传动连接，所述横向驱动轴的中间还固定卡装有驱动齿轮，所述机体上还安装有输送机构，且输送机构与过渡轴之间传动连接。进一步的，所述前连接支板的一侧还安装有护罩，且竖向锥齿轮、横向锥齿轮以及横向驱动轴与过渡轴之间的传动链条设在护罩内。进一步的，所述铲煤机构包括外筒、煤铲与铲煤联动齿轮；所述外筒设有两组并分别设在铲煤联动齿轮的两侧，且外筒与铲煤联动齿轮之间还通过同一转轴传动连接，所述外筒的外侧壁上还均匀连接有十二组煤铲，且每组煤铲的上端设有三组5cm的纵向间隔，所述铲煤联动齿轮与驱动齿轮之间啮合连接，且铲煤联动齿轮与驱动齿轮的传动比为4：1。进一步的，所述煤铲包括弧形铲刀与横杆；所述弧形铲刀设有两组并呈对称状朝向相反的方向连接在外筒的外壁上，且弧形铲刀之间通过横杆相连接。进一步的，所述输送机构包括U型框槽、方形孔、输送横轴、螺旋输送齿、输送联动齿轮、传送带、传送带驱动齿轮与卸料槽；所述输送横轴转动镶嵌在U型框槽的前端纵向框槽中，且U型框槽两侧横向框槽的下端固定连接在机体上，所述U型框槽两侧横向框槽的后端还连接有卸料槽，且卸料槽为向下倾斜状结构，所述输送横轴的中间通过链条与过渡轴传动连接，且输送横轴的两端还分别设有正向螺旋输送齿与反向螺旋输送齿，所述输送横轴的两外端分别穿出U型框槽后连接有输送联动齿轮，所述U型框槽上两侧横向框槽的中间还设有方形孔，且传送带设在方形孔内并镶嵌在U型框槽的两侧横向框槽中，所述传送带的前端驱动轴的外端向外穿出U型框槽后连接有传送带驱动齿轮。进一步的，所述U型框槽的纵向前端斜向上倾斜，且煤铲上外侧端的弧形铲刀比U型框槽的纵向前端面向外伸出20cm。进一步的，所述方形孔的前端还设有遮板，且遮板设在传送带的前端上侧，所述传送带的上端面低于方形孔的外端面。进一步的，所述传送带驱动齿轮与输送联动齿轮之间啮合连接，且传送带驱动齿轮与输送联动齿轮之间的传动比为1：1，所述传送带驱动齿轮与输送联动齿轮的上端还设有L型护板，且L型护板固定连接在U型框槽的外侧。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术通过在铲煤机构设置铲煤联动齿轮，并利用铲煤联动齿轮与驱动齿轮的啮合连接，通过竖向驱动轴上的竖向锥齿轮与横向驱动轴外端的横向锥齿轮啮合，带动横向驱动轴转动，从而通过驱动齿轮带动铲煤机构中的外筒以及煤铲旋转铲煤，其中，煤铲上设置两组相对的反向弧形铲刀结构，在铲煤遇到阻碍时，可通过驱动轴带动铲煤机构反向转动一断距离，利用反向的弧形铲刀从遇阻块的下端铲起，再正向带动铲煤机构动作，防止煤铲过程中遇到较大阻碍使煤铲折断，其中在锥齿轮的外侧还设置护罩，避免锥齿轮间的传动以及链条传动受到影响。本专利技术还通过在铲煤机构的下侧设置输送机构，横向驱动轴在带动铲煤机构在工作过程中，还通过链条带动过渡轴转动，过渡轴并再次通过链条带动输送横轴旋转，从而使落入到U型框槽前端纵向框槽中的煤块向两端的两侧横向框槽中输送，其中，在输送横轴旋转的同时还通过齿轮带动传动带的输入轴转动，从而使煤块在两侧横向框槽中在传送带的作用下通过卸料槽落下，通过联动的方式更好的实现钻煤生产的同步抽取功能，更加节省成本，其中，齿轮的上端设置L型护板可防止煤渣落入到齿轮之间，影响齿轮间的传动。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术图1中的另一侧面结构示意图。图3是本专利技术图1中护罩与L型护板拆卸后的结构示意图。图4是本专利技术图3中的A处放大结构示意图。图5是本专利技术图3中的B处放大结构示意图。图6是本专利技术图1中侧仰结构示意图。图7是本专利技术图6中的C处放大结构示意图。图8是本专利技术外筒一侧剖切后与煤铲的结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、机体；101、前连接支板；1011、护罩；102、竖向驱动轴；1021、竖向锥齿轮；2、铲煤机构；201、外筒；202、煤铲；2021、弧形铲刀；2022、横杆；203、铲煤联动齿轮；3、驱动齿轮；301、横向驱动轴；3011、横向锥齿轮；4、过渡轴；5、输送机构；501、U型框槽；5011、方形孔；5012、遮板；502、输送横轴；5021、螺旋输送齿；5022、输送联动齿轮；503、传送带；5031、传送带驱动齿轮；504、卸料槽；505、L型护板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备，其特征在于：包括铲煤机构(2)；所述铲煤机构(2)转动安装在前连接支板(101)的上端，且前连接支板(101)的下端固定连接在机体(1)的前端，所述前连接支板(101)上还转动镶嵌有横向驱动轴(301)与过渡轴(4)，且横向驱动轴(301)与过渡轴(4)之间通过链条传动连接并分别设在铲煤机构(2)的后侧与下侧，所述横向驱动轴(301)的外端固定安装有横向锥齿轮(3011)，且横向锥齿轮(3011)与竖向锥齿轮(1021)啮合连接，所述竖向锥齿轮(1021)固定安装在竖向驱动轴(102)的顶端，且竖向驱动轴(102)的底端与机体(1)内部的驱动电机传动连接，所述横向驱动轴(301)的中间还固定卡装有驱动齿轮(3)，所述机体(1)上还安装有输送机构(5)，且输送机构(5)与过渡轴(4)之间传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备，其特征在于：包括铲煤机构(2)；所述铲煤机构(2)转动安装在前连接支板(101)的上端，且前连接支板(101)的下端固定连接在机体(1)的前端，所述前连接支板(101)上还转动镶嵌有横向驱动轴(301)与过渡轴(4)，且横向驱动轴(301)与过渡轴(4)之间通过链条传动连接并分别设在铲煤机构(2)的后侧与下侧，所述横向驱动轴(301)的外端固定安装有横向锥齿轮(3011)，且横向锥齿轮(3011)与竖向锥齿轮(1021)啮合连接，所述竖向锥齿轮(1021)固定安装在竖向驱动轴(102)的顶端，且竖向驱动轴(102)的底端与机体(1)内部的驱动电机传动连接，所述横向驱动轴(301)的中间还固定卡装有驱动齿轮(3)，所述机体(1)上还安装有输送机构(5)，且输送机构(5)与过渡轴(4)之间传动连接。


2.如权利要求1所述用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备，其特征在于：所述前连接支板(101)的一侧还安装有护罩(1011)，且竖向锥齿轮(1021)、横向锥齿轮(3011)以及横向驱动轴(301)与过渡轴(4)之间的传动链条设在护罩(1011)内。


3.如权利要求1所述用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备，其特征在于：所述铲煤机构(2)包括外筒(201)、煤铲(202)与铲煤联动齿轮(203)；所述外筒(201)设有两组并分别设在铲煤联动齿轮(203)的两侧，且外筒(201)与铲煤联动齿轮(203)之间还通过同一转轴传动连接，所述外筒(201)的外侧壁上还均匀连接有十二组煤铲(202)，且每组煤铲(202)的上端设有三组5cm的纵向间隔，所述铲煤联动齿轮(203)与驱动齿轮(3)之间啮合连接，且铲煤联动齿轮(203)与驱动齿轮(3)的传动比为4：1。


4.如权利要求3所述用于煤矿生产的具有同步抽取功能的钻机设备，其特征在于：所述煤铲(202)包括弧形铲刀(2021)与横杆(2022)；所述弧形铲刀(2021)设有两组并呈对称状朝向相反的方向连接在外筒(201)的外壁上，且弧形铲刀(2021)之间通过横杆(2022)相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：韩国辉，
申请(专利权)人：韩国辉，
类型：发明
国别省市：河南;41