一种球垫调姿薄膜调高机构制造技术

技术编号:24844206 阅读:11 留言:0更新日期:2020-07-10 19:01
本实用新型专利技术公开了一种球垫调姿薄膜调高机构,包括磁铁支撑底座,所述磁铁支撑底座底端安装有调整装置,所述调整装置主要包括上球形垫片和下球形垫片,所述调整装置还包括调整板,所述上球形垫片和下球形垫片安装在调整板上,所述上球形垫片设置在调整板顶端的两侧,所述上球形垫片和下球形垫片的上下移动会带动调整板的平衡度,所述上球形垫片和下球形垫片通过一号空心锁紧螺栓和二号空心锁紧螺栓以及特制锁紧螺母与调整板连接,本实用新型专利技术通过将调整垫片采用的上下两组垫片采用球形状,采用球形状垫片可以在磁铁和V型架在重量太大的情况下使得球形自由度更多,能够更加方便和轻松的将调整板的上平面调整到和磁铁的机械中心所在的平面平行。

【技术实现步骤摘要】
一种球垫调姿薄膜调高机构
本技术涉及水平调节设备
,具体为一种球垫调姿薄膜调高机构。
技术介绍
由于卧式装配过程中机翼为飞机正常飞行状态,装配过程中机翼工件的温差小,且不需要翻转,能够较好减小装配应力,提高装配质量。但是,在卧式装配过程中,由于壁板处于水平状态,考虑上壁板需要和下部的翼盒骨架进行装配,故需要利用球垫调姿系统进行调节。现有的球垫调姿薄膜用的调高机构主要采用平面式的垫片进行调节,当磁铁和V型架重量太大的情况下,使得平面式的垫片的调节角度和力度受到很大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球垫调姿薄膜调高机构,以解决上述
技术介绍
中由于卧式装配过程中机翼为飞机正常飞行状态,装配过程中机翼工件的温差小,且不需要翻转,能够较好减小装配应力,提高装配质量。但是,在卧式装配过程中,由于壁板处于水平状态,考虑上壁板需要和下部的翼盒骨架进行装配,故需要利用球垫调姿系统进行调节。现有的球垫调姿薄膜用的调高机构主要采用平面式的垫片进行调节,当磁铁和V型架重量太大的情况下,使得平面式的垫片的调节角度和力度受到很大的局限性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种球垫调姿薄膜调高机构,包括磁铁支撑底座,所述磁铁支撑底座底端安装有调整装置,所述调整装置主要包括上球形垫片和下球形垫片,所述调整装置还包括调整板,所述上球形垫片和下球形垫片安装在调整板上,所述下球形垫片设置在调整板的底端两侧,所述上球形垫片设置在调整板顶端的两侧,所述上球形垫片和下球形垫片的上下移动会带动调整板的平衡度,所述上球形垫片和下球形垫片通过一号空心锁紧螺栓和二号空心锁紧螺栓以及特制锁紧螺母与调整板连接,所述调整板上设有V型架连接。优选的,所述调整板设置在磁铁支撑底座上,所述调整板上设有下螺栓孔,所述磁铁支撑底座上设有位置相匹配的上螺栓孔,便于安装空心锁紧螺栓。优选的,所述一号空心锁紧螺栓的一端穿过下球形垫片后置于下螺栓孔内,所述下螺栓孔的顶端穿出下螺栓孔并于特制锁紧螺母连接,利用特制锁紧螺母将空心锁紧螺栓定位固定。优选的,所述二号空心锁紧螺栓的一端穿过上球形垫片后穿出上螺栓孔。优选的,所述一号空心锁紧螺栓和二号空心锁紧螺栓采用M50型号产品,使得安装后紧固效果好,不易发生位移和松动。优选的,所述下球形垫片的非球面处设有二号高精度薄膜垫片,且一号空心锁紧螺栓也贯穿二号高精度薄膜垫片,用于调节调整板的支撑架的水平面平行度。优选的,所述上球形垫片的非球面处设有一号高精度薄膜垫片,以及一号空心锁紧螺栓也穿过一号高精度薄膜垫片,调整调整板上平面和磁铁机械中心的水平面平行度。优选的,所述一号高精度薄膜垫片和二号高精度薄膜垫片的厚度小于上球形垫片和下球形垫片的厚度,便于后期配合使用。优选的,所述一号高精度薄膜垫片和二号高精度薄膜垫片的厚度比上球形垫片和下球形垫片的厚度小2μm,使得相互之间可充分配合。本技术提供了一种球垫调姿薄膜调高机构,具备以下有益效果:(1)本技术通过将调整垫片采用的上下两组垫片采用球形状,采用球形状垫片可以在磁铁和V型架在重量太大的情况下使得球形自由度更多,能够更加方便和轻松的将调整板的上平面调整到和磁铁的机械中心所在的平面平行。(2)本技术通过通过在上球形垫片和下球形垫片的表面设置厚度差为2μm的高精度薄膜垫片,当上球形垫片和下球形垫片调整之后不能完全满足平面度精度的情况下,利用高精度薄膜垫片和V型架连接的部件进行水平度调整,其中,与上球垫片配合的一号高精度薄膜垫片用于调整调整板上平面和磁铁机械中心的水平面平行度,和下球垫片配合的二号高精度薄膜垫片用于调节调整板的支撑架的水平面平行度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的局部结构示意图。图中:1、一号空心锁紧螺栓;2、上球形垫片;3、磁铁支撑底座;4、下球形垫片;5、特制锁紧螺母;6、调整板;7、二号空心锁紧螺栓;8、一号高精度薄膜垫片;9、二号高精度薄膜垫片;10、下螺栓孔;11、上螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种球垫调姿薄膜调高机构,包括磁铁支撑底座3,所述磁铁支撑底座3底端安装有调整装置,所述调整装置主要包括上球形垫片2和下球形垫片4,所述调整装置还包括调整板6,所述上球形垫片2和下球形垫片4安装在调整板6上,所述下球形垫片4设置在调整板6的底端两侧,所述上球形垫片2设置在调整板6顶端的两侧,所述上球形垫片2和下球形垫片4的上下移动会带动调整板6的平衡度,所述上球形垫片2和下球形垫片4通过一号空心锁紧螺栓1和二号空心锁紧螺栓7以及特制锁紧螺母5与调整板6连接,所述调整板6上设有V型架连接。所述调整板6设置在磁铁支撑底座3上,所述调整板6上设有下螺栓孔10,所述磁铁支撑底座3上设有位置相匹配的上螺栓孔11,所述一号空心锁紧螺栓1的一端穿过下球形垫片4后置于下螺栓孔10内,所述下螺栓孔10的顶端穿出下螺栓孔10并于特制锁紧螺母5连接,所述二号空心锁紧螺栓7的一端穿过上球形垫片2后穿出上螺栓孔11,使得上球形垫片2和下球形垫片4调节结束后,将二号空心锁紧螺栓7与一号空心锁紧螺栓1穿过上球形垫片2和下球形垫片4后与特制锁紧螺母5连接,达到锁定效果。所述一号空心锁紧螺栓1和二号空心锁紧螺栓7采用M50型号产品,利用一号空心锁紧螺栓1和二号空心锁紧螺栓7将调整好的上球形垫片2和下球形垫片4进行位置固定。所述下球形垫片4的非球面处设有二号高精度薄膜垫片9,且一号空心锁紧螺栓1也贯穿二号高精度薄膜垫片9,利用二号高精度薄膜垫片9用于调节调整板6的支撑架的水平面平行度。所述上球形垫片2的非球面处设有一号高精度薄膜垫片8,以及一号空心锁紧螺栓1也穿过一号高精度薄膜垫片8,利用一号高精度薄膜垫片8调整调整板6上平面和磁铁机械中心的水平面平行度;所述一号高精度薄膜垫片8和二号高精度薄膜垫片9的厚度小于上球形垫片2和下球形垫片4的厚度,所述一号高精度薄膜垫片8和二号高精度薄膜垫片9的厚度比上球形垫片2和下球形垫片4的厚度小2μm,厚度小2μm使得一号高精度薄膜垫片8和二号高精度薄膜垫片9与上球形垫片2和下球形垫片4配合更加方便。需要说明的是,一种球垫调姿薄膜调高机构,在工作时,由于调整板6的两面安装有上球形垫片2和下球形垫片4,利用上球形垫片2和下球形垫片4调节调整板6上表面的平行度,由于上球形垫片2与调整板6之间通过二号空心锁紧螺栓7连接,在上球形垫片2位置调节结束后,通过二号空心锁紧螺栓7将上球形垫片2进行位置锁定,在在上球形垫片2位置调节结束后,位置调节结束后,通过转动一号空心锁紧螺栓1将下球形垫片4进行位置锁定,采用球形状垫片可以在磁铁和V型架在重量太大的情况下使得球形自由度更多,从而能够更加方便和轻松的将调整板6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球垫调姿薄膜调高机构,包括磁铁支撑底座(3),其特征在于,所述磁铁支撑底座(3)底端安装有调整装置,所述调整装置主要包括上球形垫片(2)和下球形垫片(4),所述调整装置还包括调整板(6),所述上球形垫片(2)和下球形垫片(4)安装在调整板(6)上,所述下球形垫片(4)设置在调整板(6)的底端两侧,所述上球形垫片(2)设置在调整板(6)顶端的两侧,所述上球形垫片(2)和下球形垫片(4)的上下移动会带动调整板(6)的平衡度,所述上球形垫片(2)和下球形垫片(4)通过一号空心锁紧螺栓(1)和二号锁紧螺栓(7)以及特制锁紧螺母(5)与调整板(6)连接,所述调整板(6)上设有V型架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种球垫调姿薄膜调高机构,包括磁铁支撑底座(3),其特征在于,所述磁铁支撑底座(3)底端安装有调整装置,所述调整装置主要包括上球形垫片(2)和下球形垫片(4),所述调整装置还包括调整板(6),所述上球形垫片(2)和下球形垫片(4)安装在调整板(6)上,所述下球形垫片(4)设置在调整板(6)的底端两侧,所述上球形垫片(2)设置在调整板(6)顶端的两侧,所述上球形垫片(2)和下球形垫片(4)的上下移动会带动调整板(6)的平衡度,所述上球形垫片(2)和下球形垫片(4)通过一号空心锁紧螺栓(1)和二号锁紧螺栓(7)以及特制锁紧螺母(5)与调整板(6)连接,所述调整板(6)上设有V型架连接。


2.根据权利要求1所述的一种球垫调姿薄膜调高机构,其特征在于:所述调整板(6)设置在磁铁支撑底座(3)上,所述调整板(6)上设有下螺栓孔(10),所述磁铁支撑底座(3)上设有位置相匹配的上螺栓孔(11)。


3.根据权利要求1所述的一种球垫调姿薄膜调高机构,其特征在于:所述一号空心锁紧螺栓(1)的一端穿过下球形垫片(4)后置于下螺栓孔(10)内,所述下螺栓孔(10)的顶端穿出下螺栓孔(10)并于特制锁紧螺母(5)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:门玲鸰董岚李波王小龙罗涛梁静王铜马娜何振强柯志勇刘博张晓辉沈建新
申请(专利权)人:散裂中子源科学中心
类型:新型
国别省市:广东;44

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