一种防止误操作的焊接模具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接加工技术领域，公开了一种防止误操作的焊接模具加工装置，包括加工平台、动模组件、定模组件和微动开关。定模组件设于加工平台上，定模组件的一侧设有微动开关触碰点；动模组件设于定模组件上方并能相对定模组件沿竖直方向移动。动模组件的一侧设有微动开关，微动开关触碰点和微动开关相对设置，在动模组件和定模组件合模时，微动开关在动模组件与定模组件之间符合预设距离时能和微动开关触碰点触碰。微动开关在动模组件与定模组件之间超出预设距离时不能和微动开关触碰点触碰，以能够保证焊接模具中每次只放置单片零件，从而避免焊接加工失误。

【技术实现步骤摘要】
一种防止误操作的焊接模具加工装置
本技术涉及了焊接加工
，具体的是一种防止误操作的焊接模具加工装置。
技术介绍
在机械加工生产过程中，常通过焊接的方式对不同的零部件进行接合。在焊接过程中，应对不同的加工需求，可能需要将工件焊接成预设的形状，此时需要焊接模具的辅助。通过借助模具，可以预先形成所需的形状，从而焊接出满足需求的产品。焊接模具的使用可以提高焊接的效率和质量。焊接模具一般采用动模与定模相配合的模式。当采用模具焊接时，需要将被焊接的零件置于动模与定模之间，固定好位置后再对零件进行焊接。为了节省空间，零件一般采用堆叠的方式进行摆放，焊接时需要从堆叠的零件中取出单片零件。许多零件的厚度极小，如厚度在0.5mm左右的零件，在取零件时极有可能会多取，造成模具中放置两个至多个零件，此时如果不能及时发现而继续进行焊接，会造成焊接失误，不仅焊接后的产品不符合要求，零件也会遭到破坏，造成损失。因此，有必要开发出能够及时制止操作失误的焊接模具。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术提供了一种防止误操作的焊接模具加工装置，其能够保证焊接模具中每次只放置单片零件，从而避免焊接加工失误。本技术公开了一种防止误操作的焊接模具加工装置，包括加工平台、横梁架组件、动模组件、定模组件和微动开关；所述加工平台上设有所述横梁架组件；所述定模组件设于所述加工平台上，所述定模组件的一侧设有微动开关触碰点；所述动模组件设于所述定模组件上方并能相对所述定模组件沿竖直方向移动；所述动模组件的一侧设有所述微动开关；所述微动开关触碰点和所述微动开关相对设置，在所述动模组件和所述定模组件合模时，所述微动开关在所述动模组件与所述定模组件之间符合预设距离时能和所述微动开关触碰点触碰；所述微动开关在所述动模组件与所述定模组件之间超出预设距离时不能和所述微动开关触碰点触碰；所述焊接模具加工装置还包括沿竖直方向延伸的导轨，所述动模组件能滑动地设置在所述导轨上，所述动模组件具有与所述定模组件相对设置的动合模部，所述动合模部位于所述微动开关和所述导轨之间。优选地，所述动模组件顶部通过连接件挂设于所述横梁架组件上，所述连接件内设有复位机构，所述复位机构能够在焊接完成后带动所述动模组件上移复位。优选地，所述横梁架组件包括第一立柱和第二立柱；所述第一立柱背向所述动模组件沿长度方向设有所述导轨；所述动模组件背向所述微动开关的一侧与连接杆连接，所述连接杆可穿过所述导轨与滑块连接，所述滑块可在驱动装置带动下在所述导轨中滑动，以通过所述连接杆带动所述动模组件移动。优选地，所述驱动装置安装于所述加工平台的一侧，所述驱动装置装置通过传动杆与所述滑块连接；所述驱动装置包括齿轮齿条传动装置。进一步优选地，所述齿轮齿条传动装置包括传动齿轮、齿条和电机；所述电机的输出轴与所述传动齿轮连接，以带动所述传动齿轮移动；所述齿条设有齿牙的一侧与所述传动齿轮连接，所述齿条另一侧通过传动杆与所述滑块连接，以带动所述滑块移动。更进一步优选地，所述齿条上设有安装孔，以安装所述传动杆。进一步优选地，所述复位机构包括本体、弹性件和伸缩杆；所述弹性件设于所述本体内，所述伸缩杆一端与所述弹性件连接，另一端穿过所述本体与所述动模组件连接，以带动所述动模组件复位。本技术的有益效果如下：本技术通过在第一立柱上设置导轨，使滑块沿着导轨上下移动，导轨对滑块的移动起到限位作用，从而能够进一步对动模组件的移动起到限位作用，保证动模组件在移动过程中其移动方向不发生偏移，以提高焊接的精确度。本技术通过在定模组件的侧方设有微动开关触碰点，在动模组件的侧方设有微动开关，在动模组件和定模组件合模时，微动开关只有在动模组件与定模组件之间符合预设距离时才能和微动开关触碰点触碰，使焊接顺利进行；微动开关在动模组件与定模组件之间超出预设距离时不能和微动开关触碰点触碰，会引发报警装置，提醒停止焊接操作，以防止造成焊接加工失误，避免损失。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中的结构示意图；图2是本技术实施例中另一种实施方式的结构示意图；以上附图的附图标记：1-加工平台；2-动模组件；3-定模组件；4-微动开关；5-微动开关触碰点；6-第一立柱；7-第二立柱；8-连接杆；9-滑块；10-连接件；11-传动齿轮；12-齿条；13-传动杆；14-滚珠丝杆；15-移动件；16-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种防止误操作的焊接模具加工装置，包括加工平台1、横梁架组件、动模组件2、定模组件3和微动开关4；所述加工平台1上设有所述横梁架组件；所述定模组件3设于所述加工平台1上，所述定模组件3的一侧设有微动开关触碰点5；所述动模组件2设于所述定模组件3上方并能相对所述定模组件3沿竖直方向移动；所述动模组件2的一侧设有所述微动开关4；所述微动开关触碰点5和所述微动开关4相对设置，在所述动模组件2和所述定模组件3合模时，所述微动开关4在所述动模组件2与所述定模组件3之间符合预设距离时能和所述微动开关触碰点5触碰；所述微动开关4在所述动模组件2与所述定模组件3之间超出预设距离时不能和所述微动开关触碰点5触碰。所述焊接模具加工装置还包括沿竖直方向延伸的导轨，所述动模组件2能滑动地设置在所述导轨上，所述动模组件2具有与所述定模组件3相对设置的动合模部，所述动合模部位于所述微动开关4和所述导轨之间。参考图1，本实施例提供了一种防止误操作的焊接模具加工装置，包括加工平台1、横梁架组件、动模组件2、定模组件3和微动开关4。横梁架组件包括包括第一立柱6、第二立柱7以及设于第一立柱6和第二立柱7之间的横梁。横梁架组件通过第一立柱6和第二立柱7架设于加工平台1上。横梁架组件与动模组件2连接。动模组件2通过连接件10挂设于横梁架组件上。横梁架组件的第一立柱6上背向动模组件2沿第一立柱6长度方向开设有导轨。动模组件2的一侧设有一个连接杆8。连接杆8能够穿过第一立柱6上的导轨与滑块9连接。滑块9通过传动杆13与驱动装置连接，从而滑块9可在驱动装置的带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止误操作的焊接模具加工装置，其特征在于，包括加工平台、横梁架组件、动模组件、定模组件和微动开关；/n所述加工平台上设有所述横梁架组件；/n所述定模组件设于所述加工平台上，所述定模组件的一侧设有微动开关触碰点；/n所述动模组件设于所述定模组件上方并能相对所述定模组件沿竖直方向移动；所述动模组件的一侧设有所述微动开关；/n所述微动开关触碰点和所述微动开关相对设置，在所述动模组件和所述定模组件合模时，所述微动开关在所述动模组件与所述定模组件之间符合预设距离时能和所述微动开关触碰点触碰；所述微动开关在所述动模组件与所述定模组件之间超出预设距离时不能和所述微动开关触碰点触碰；/n所述焊接模具加工装置还包括沿竖直方向延伸的导轨，所述动模组件能滑动地设置在所述导轨上，所述动模组件具有与所述定模组件相对设置的动合模部，所述动合模部位于所述微动开关和所述导轨之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止误操作的焊接模具加工装置，其特征在于，包括加工平台、横梁架组件、动模组件、定模组件和微动开关；
所述加工平台上设有所述横梁架组件；
所述定模组件设于所述加工平台上，所述定模组件的一侧设有微动开关触碰点；
所述动模组件设于所述定模组件上方并能相对所述定模组件沿竖直方向移动；所述动模组件的一侧设有所述微动开关；
所述微动开关触碰点和所述微动开关相对设置，在所述动模组件和所述定模组件合模时，所述微动开关在所述动模组件与所述定模组件之间符合预设距离时能和所述微动开关触碰点触碰；所述微动开关在所述动模组件与所述定模组件之间超出预设距离时不能和所述微动开关触碰点触碰；
所述焊接模具加工装置还包括沿竖直方向延伸的导轨，所述动模组件能滑动地设置在所述导轨上，所述动模组件具有与所述定模组件相对设置的动合模部，所述动合模部位于所述微动开关和所述导轨之间。


2.根据权利要求1所述的防止误操作的焊接模具加工装置，其特征在于，所述动模组件顶部通过连接件挂设于所述横梁架组件上，所述连接件内设有复位机构，所述复位机构能够在焊接完成后带动所述动模组件上移复位。


3.根据权利要求1所述的防止误操作的焊接模具加工装置，其特征在于，所述横梁架组件包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：季袁清，何胜军，田静华，陈浩，杜秋玥，夏胜文，
申请(专利权)人：昆山达亚汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32