一种装配式格栅制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式格栅，包括格栅本体和半包围式格栅外框，所述格栅本体由若干设置有拼插部的型材组件彼此拼插连接形成，所述型材组件内部设置有装配腔。本发明专利技术中的型材组件内设置有组角式和垂直式两种用于型材之间装配的装配腔，能够提高格栅部件间的连接强度，满足多种格栅组合方式的连接结构需求，且无需进行焊接以及型材组件的表面处理，便于装配，泛用性高。而通过同模的扣合式型材彼此扣合形成同模两合式型材组件，所述型材组件彼此插合形成装配式格栅，避免传统工艺中的钻孔螺接或焊接工序，得到连接紧凑、外观效果好的装配式格栅。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式格栅
本专利技术涉及建筑型材
，尤其是涉及一种装配式格栅。
技术介绍
挂落格栅用作装饰或同时划分室内空间。挂落格栅在建筑中常为装饰的重点，常做透雕或彩绘。在建筑外廊中，挂落格栅与栏杆从外立面上看位于同一层面，并且纹样相近，有着上下呼应的装饰作用；而自建筑中向外观望，则在屋檐、地面和廊柱组成的景物图框中，挂落有如装饰花边，使图画空阔的上部产生了变化，出现了层次，具有很强的装饰效果。因此在各种场馆、公共场所建筑内部受到广泛应用。一般传统挂落格栅采用原木加工成子料经木作师傅采用榫铆结构连接，由于原木特性易变形，霉变，极易损坏，有失雅观。目前在铝代木制作工艺中均采用焊接组合，焊接后打磨、抛光再整体表面处理、喷涂等。制作工艺繁琐，焊接、打磨工艺复杂弧形曲面难以确保拼接效果。例如一种在中国专利文献上公开的“新中式金属挂落结构”，其公告号“CN207110176U”，包括包括垂花柱、装饰板、斗、支撑板、水平拱和垂直拱，所述垂花柱的左侧和右侧分别焊接一装饰板，所述的支撑板焊接在垂花柱的前侧，所述的斗放置于该支撑板上，所述水平拱的侧部焊接于垂花柱上。该连接方式虽然能满足型材连接的要求，但结构复杂，且焊接强度不能保证，容易出现焊角开裂的现象，影响格栅整体性能，同时焊接处需要经过打磨、喷涂、抛光等一系列繁琐的表面处理工序，费时费力，却仍然影响成品的外观效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种装配式格栅，解决了现有技术中金属制格栅在制造过程中需对格栅构件进行多次焊接，而焊接过程中格栅构件对接时需进行多次角度测量和调整，且焊接后需要对焊口进行繁琐的表面处理工作等问题，采用内部带有装配腔的型材组件作为格栅部件，所述型材组件之间通过拼插式连接进行装配得到装配式格栅，所述型材组件彼此之间装配便捷，现场施工效率高，且通过可满足组角式连接、十字式连接等多种格栅结构连接方式的需求，泛用性高。所述装配式格栅结构紧凑，接合处平整光滑且外观效果好。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种装配式格栅，包括格栅本体和半包围式格栅外框，所述格栅本体由若干设置有拼插部的型材组件彼此拼插连接形成，所述型材组件内部设置有装配腔。所述扣合式型材两两扣合形成同模两合式复合件，所述两扣合式型材的扣合条与扣合槽互相扣合卡接，使得两半包围结构的扣合式型材组合形成一平滑连接的包围式型材组件，扣接结构避免了对型材进行焊接或钻孔螺接的工序，有效提高型材组件整体结构的紧密性和稳定性，并增加外观效果。所述包围式型材组件彼此拼插连接，形成十字连接结构、T字连接结构和L型连接结构，这些连接结构再次进行装配拼插即可形成格栅本体，所述格栅本体拆装便捷，可根据安装空间进行选择和重组，简洁灵活，泛用性强。作为优选，所述扣合式型材为一体式薄壁弹性构件，所述扣合式型材为横剖面为长弧形结构，所述扣合式型材包括平面部和圆弧部，所述圆弧部沿端部切线方向与平面部平滑连接。所述半包围式U型槽结构的扣合式型材包括圆弧部和平面部，当两扣合式型材彼此扣合形成型材组件时，所述两扣合式型材呈中心对称式结构。作为优选，所述平面部端部内表面设置有扣合槽，所述扣合槽为收口式弧形槽；所述圆弧部远离平面部的端部内表面设置有扣合条，所述扣合条与平面部连接处为细颈结构，所述两扣合式型材通过扣合槽与扣合条彼此扣合连接。所述扣合条设置在圆弧部端部，所述扣合槽设置在平面部端部，当两扣合式型材扣合时，圆弧部端部的扣合条与平面部端部的扣合槽扣合卡接，对应于扣合式型材上圆弧部与平滑部一体式平滑连接，实现了两扣合式型材的无缝连接，得到外表平整光滑的型材组件，有效提高型材组件外表面的外观效果。作为优选，所述扣合槽为圆弧形结构且槽口远离U型槽中轴线倾斜设置，所述扣合条为圆弧形结构且偏向U型槽中轴线倾斜设置。所述扣合槽槽口沿所述扣合式型材水平中轴线倾斜向上设置，能够有效防止两两扣合的扣合式型材在扣合条进入扣合槽后发生脱落，有效避免型材内部产生间隙，同时充分利用同模扣合式型材的中部空间，使得扣合式型材无缝连接以得到外表面平滑的型材组件。作为优选，所述装配腔包括垂直连接用装配腔和组角连接用装配腔；所述垂直连接用装配腔为槽型结构且槽壁为弧形，所述组角连接用装配腔包括卡合部和限位弧，所述卡合部为收口式凸台结构且设置在圆弧部与平面部接合处，所述限位弧贴合扣合槽设置。所述垂直连接用装配腔槽口垂直扣合式型材底面设置，所述垂直连接用装配腔为圆弧槽型结构用以配合螺纹连接件对型材组件之间进行连接，如将纵向型材组件与固定连接件紧密连接；而其槽口垂直与扣合式型材设置能够确保螺纹连接件垂直进入圆弧槽，所述圆弧槽型结构的两侧边卡合所述螺纹连接件的尾部，进而确保垂直连接的型材组件彼此连接紧密且无松动；所述卡合部与限位弧共同形成连接插合件的组角连接用装配腔，有效利用装配式格栅的中部空间，使得斜面对接的型材组件能够避免焊接或钻孔螺接，通过插接件两侧边分别插接两组角连接用装配腔，无缝连接形成型材组角连接结构。作为优选，所述型材组件彼此拼合形成垂直式连接结构和组角式连接结构，所述垂直式连接结构包括横向型材组件一和纵向型材组件一，所述纵向型材组件一端部设置有弧形拼插部，所述弧形拼插部与横向型材组件一拼插连接；所述组角式连接结构包括横向型材组件一和纵向型材组件一，所述横向型材组件一和纵向型材组件一端部均设置有斜向拼插部，所述横向型材组件一的斜向拼插部与纵向型材组件一的斜向拼插部拼合连接。所述纵向型材组件一与横向型材组件一的垂直用装配腔对应设置，作为优选，所述垂直式连接结构还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件与横向型材组件一的垂直连接用装配腔压卡连接并贯穿至纵向型材组件一的垂直连接用装配腔，所述螺纹连接件与纵向型材组件一的垂直连接用装配腔螺纹连接所述横向型材组件一的垂直用装配腔的槽底设置有辅助连接孔，所述柱式固定连接件压卡横向型材组件一的垂直用装配腔后穿出辅助连接孔并进入与辅助连接孔同轴设置的纵向型材组件一垂直用装配腔并彼此连接，以此完成对横向型材组件一和纵向型材组件一的连接。作为优选，所述组角式连接结构还包括插接件，所述插接件包括两插接侧边，所述插接件的两插接侧边分别与横向型材组件一上斜向拼插部端的组角连接用装配腔和纵向型材组件一上斜向拼插部端的组角连接用装配腔插合连接。所述纵向型材组件一和横向型材组件一分别包括两组角连接用装配腔，所述插接件为L型结构，故使用两插接件分别对型材组的组角连接用装配腔进行连接，形成两组组角连接用装配腔-插接件-组角连接用装配腔的连接结构，以此得到型材组角式连接结构，所述两插接件被组角连接用装配腔限位的同时也彼此贴合，互相限位。作为优选，所述半包围式格栅外框开口处与格栅本体可拆卸连接。所述半包围式格栅外框环绕在格栅本体外侧且通过螺钉与格栅本体连接，所述螺钉自格栅外框进入格栅本体上朝向外侧的自由垂直连接用装配腔并进行螺纹连接，避免焊接等繁琐工序即可将半包围式格栅外框与格栅本体相连接。作为优选，所述半包围式格栅外框端部设置有格栅柱头，所述格栅柱头与半包围式格栅外框插合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式格栅，包括格栅本体（1）和半包围式格栅外框（11），其特征是，所述格栅本体（1）由若干设置有拼插部（31）的型材组件（3）彼此拼插连接形成，所述型材组件（3）内部设置有装配腔（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式格栅，包括格栅本体（1）和半包围式格栅外框（11），其特征是，所述格栅本体（1）由若干设置有拼插部（31）的型材组件（3）彼此拼插连接形成，所述型材组件（3）内部设置有装配腔（2）。


2.根据权利要求1所述的一种装配式格栅，其特征是，所述型材组件（3）由同模制造而成的扣合式型材（4）两两扣合而成，所述扣合式型材（4）为横剖面为长弧形结构，所述扣合式型材（4）包括平面部（401）和圆弧部（402），所述圆弧部（402）沿端部切线方向与平面部（401）平滑连接。


3.根据权利要求2所述的一种装配式格栅，其特征是，所述平面部（401）端部内表面设置有扣合槽（41），所述扣合槽（41）为收口式弧形槽；所述圆弧部（402）远离平面部（401）的端部内表面设置有扣合条（42），所述扣合条（42）与平面部（401）连接处为细颈结构，所述两扣合式型材（4）通过扣合槽（41）与扣合条（42）彼此扣合连接。


4.根据权利要求3所述的一种装配式格栅，其特征是，所述扣合槽（41）槽口方向偏离扣合式型材（4）圆弧部（402）的开口方向设置，所述扣合条（42）为弧形结构且偏向扣合式型材（4）圆弧部（402）的开口方向设置。


5.根据权利要求3所述的一种装配式格栅，其特征是，所述装配腔（2）包括垂直连接用装配腔（21）和组角连接用装配腔（22）；所述垂直连接用装配腔（21）为槽型结构且槽壁为弧形；所述组角连接用装配腔（22）包括卡合部（221）和限位弧（222），所述卡合部（221）为收口式凸台结构，所述卡合部（221）设置在圆弧部（402）与平面部（401）接合处，所述限位弧（222）贴合扣合槽（41）设置。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王永根，金秋爽，吴佩君，徐廷博，陈子豪，沈林路，赵杰，项李波，汪文珺，
申请(专利权)人：绿城装饰工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33